一种高精度双向钻孔设备的组装方法技术

技术编号:27958223 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-06 13:48
本发明专利技术公开了一种高精度双向钻孔设备的组装方法,所述钻孔设备用于在钢材相对的两侧加工出同轴等深的加工孔,组装方法具体包括如下步骤:将第一滑块和第三滑块分别通过螺纹方式同步装配在第一螺杆的第一段螺杆上和第二螺杆的第一段螺杆上;将第二滑块和第四滑块分别通过螺纹方式同步装配在第一螺杆的第二段螺杆上和第二螺杆的第二段螺杆上;将第一齿轮和第二齿轮分别同轴固定安装到第一螺杆和第二螺杆的同侧一端;将第一滑块和第二滑块滑动安装在基座上开设的第一滑槽内。本发明专利技术提出的高精度双向钻孔设备的组装方法,可以对钢材两端同步加工出具有同轴等深的高精度双向孔,且该装置在工作时运行平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度双向钻孔设备的组装方法
本专利技术涉及钻孔
,尤其涉及一种高精度双向钻孔设备的组装方法。
技术介绍
在钢结构加工行业中,许多产品的加工过程中都需要施行钻孔工艺,而钻孔工艺一般是由钻孔机来完成的,钻机的使用极为广泛,各式各样的针对特定钢材钢材钻孔加工的钻机也普遍存在,而现有的加工钢材端面孔的钻机一次只能钻一个孔,且只能从一个方向钻孔。在生产需要进行要求较高的同轴度和同深度双向钻孔的产品时效率很低,不符合大规模生产的要求,而一些加工钢材的双向钻孔机仅仅单一性的加工钢材,不同时具备两个都能加工的功能,且现有的双向钻孔机的结构较复杂,投入成本高。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种高精度双向钻孔设备的组装方法。本专利技术提出的一种高精度双向钻孔设备的组装方法,所述钻孔设备用于在钢材相对的两侧加工出同轴等深的加工孔,组装方法具体包括如下步骤:将第一滑块和第三滑块分别通过螺纹方式同步装配在第一螺杆的第一段螺杆上和第二螺杆的第一段螺杆上;将第二滑块和第四滑块分别通过螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度双向钻孔设备的组装方法,其特征在于,所述钻孔设备用于在钢材相对的两侧加工出同轴等深的加工孔,组装方法具体包括如下步骤:/n将第一滑块(6)和第三滑块(8)分别通过螺纹方式同步装配在第一螺杆(2)的第一段螺杆上和第二螺杆(3)的第一段螺杆上;/n将第二滑块(7)和第四滑块(9)分别通过螺纹方式同步装配在第一螺杆(2)的第二段螺杆上和第二螺杆(3)的第二段螺杆上;/n将第一齿轮(4)和第二齿轮(5)分别同轴固定安装到第一螺杆(2)和第二螺杆(3)的同侧一端;/n将第一滑块(6)和第二滑块(7)滑动安装在基座(1)上开设的第一滑槽内;/n将第三滑块(8)和第四滑块(9)滑动安装在基座(...

【技术特征摘要】
1.一种高精度双向钻孔设备的组装方法,其特征在于,所述钻孔设备用于在钢材相对的两侧加工出同轴等深的加工孔,组装方法具体包括如下步骤:
将第一滑块(6)和第三滑块(8)分别通过螺纹方式同步装配在第一螺杆(2)的第一段螺杆上和第二螺杆(3)的第一段螺杆上;
将第二滑块(7)和第四滑块(9)分别通过螺纹方式同步装配在第一螺杆(2)的第二段螺杆上和第二螺杆(3)的第二段螺杆上;
将第一齿轮(4)和第二齿轮(5)分别同轴固定安装到第一螺杆(2)和第二螺杆(3)的同侧一端;
将第一滑块(6)和第二滑块(7)滑动安装在基座(1)上开设的第一滑槽内;
将第三滑块(8)和第四滑块(9)滑动安装在基座(1)上开设的第二滑槽内;
将第一螺杆(2)转动装配到同轴固定安装在基座(1)上的两个第一轴承支座上;
将第二螺杆(3)转动装配到同轴固定安装在基座(1)上的两个第二轴承支座上;
使第一齿轮(4)和第二齿轮(5)转动啮合,将第二齿轮(5)和动力机构传动装配;
在第一滑块(6)与第三滑块(8)之间固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨增建
申请(专利权)人:临泉县增建钢构有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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