【技术实现步骤摘要】
一种高纯生铁生产系统及工艺
本专利技术涉及高纯生铁制造
,具体领域为一种高纯生铁生产系统及工艺。
技术介绍
随着我国高速列车、风力发电、核电、军工、半导体材料等行业的发展,对高纯生铁、超级高纯生铁及高性能铸铁的需求量日益增大,但是普通球铁和生铁中的硅、锰、硫、磷及微量元素含量无法满足高端铸件的要求,高纯生铁、超级高纯生铁的需求量日益增大。由于低磷、低硫的资源日益匮乏,现已不能满足“精料法”冶炼铸造高纯生铁的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高纯生铁生产系统及工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的高纯生铁、超级高纯生铁的需求量日益增大。由于低磷、低硫的资源日益匮乏,现已不能满足“精料法”冶炼铸造高纯生铁的需求的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高纯生铁生产系统,包括铁水包、氮气供应装置、扒渣装置、冶炼装置、氧气供应系统、加料系统、氩气供应系统和在线实时检测系统,氮气供应装置的氮气吹送管路设置在铁水包的内部,扒渣装置的吹送管路设置在铁水包开口的内侧,冶炼装置与铁水包 ...
【技术保护点】
1.一种高纯生铁生产系统,其特征在于:所述系统包括铁水包(1)、氮气供应装置(2)、扒渣装置(3)、冶炼装置(4)、氧气供应系统(5)、加料系统(6)、氩气供应系统(7)和在线实时检测系统(8),所述氮气供应装置(2)的氮气吹送管路设置在所述铁水包(1)的内部,所述扒渣装置(3)的吹送管路设置在所述铁水包(1)开口的内侧,所述冶炼装置(4)与所述铁水包(1)相连,所述氧气供应系统(5)的氧气吹送管道设置在所述冶炼装置(4)内腔的底部,所述加料系统(6)的加料口设置在所述铁水包(1)的上方,所述氩气供应系统(7)的氩气吹送管路设置在所述铁水包(1)内腔的底部,所述在线实时检测 ...
【技术特征摘要】
1.一种高纯生铁生产系统,其特征在于:所述系统包括铁水包(1)、氮气供应装置(2)、扒渣装置(3)、冶炼装置(4)、氧气供应系统(5)、加料系统(6)、氩气供应系统(7)和在线实时检测系统(8),所述氮气供应装置(2)的氮气吹送管路设置在所述铁水包(1)的内部,所述扒渣装置(3)的吹送管路设置在所述铁水包(1)开口的内侧,所述冶炼装置(4)与所述铁水包(1)相连,所述氧气供应系统(5)的氧气吹送管道设置在所述冶炼装置(4)内腔的底部,所述加料系统(6)的加料口设置在所述铁水包(1)的上方,所述氩气供应系统(7)的氩气吹送管路设置在所述铁水包(1)内腔的底部,所述在线实时检测系统(8)实时对所述铁水包(1)内进行反应的铁水进行取样检测。
2.根据权利要求1所述的一种高纯生铁生产系统,其特征在于:所述铁水包(1)包壁的定型耐材的高度从传统的17环满环加高到19环满环,在所述铁水包(1)加高部分的包嘴处加焊钢板,保证对包壁定型耐材的支撑,所述铁水包(1)其余部分采用湿法喷涂料进行湿喷。
3.根据权利要求1所述的一种高纯生铁生产系统,其特征在于:所述氮气供应装置(2)采用空气压缩机进行氮气吹送作业。
4.根据权利要求1所述的一种高纯生铁生产系统,其特征在于:所述冶炼装置(4)为AOD炉或者转炉。
5.根据权利要求4所述的一种高纯生铁生产系统,其特征在于:所述AOD炉包括炉体(9),所述炉体(9)的上端设置有炉盖(10),所述炉体(9)的内壁上均包覆有耐材砖(11),左侧所述耐材砖(11)的端面为迎钢侧(12),右侧所述耐材砖(11)的端面为风枪侧(13),所述AOD炉依托于侧吹良好的动力学条件,通过提高过程温度和降低CO气体分压的方式实现脱碳保铬,所述风枪侧(13)的所述耐材砖(11)厚度大于所述迎钢侧(12)的所述耐材砖(11)厚度。
6.根据权利要求4所述的一种高纯生铁生产系统,其特征...
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