一种碳化硼生产用提纯系统技术方案

本发明专利技术提供一种碳化硼生产用提纯系统，包括搅拌罐、酸液箱、蒸发罐、集料箱以及水箱；搅拌罐的顶部设有进料口，搅拌罐内设有转杆，转杆的下部设有螺旋搅拌叶，转杆的上部为T型管，T型管的底部设有喷头，搅拌罐内设有超声波发生装置，搅拌罐的顶部设有搅拌电机，搅拌电机通过齿轮结构驱动该转杆转动，搅拌罐的底部设有出料管，出料管的底部延伸至蒸发罐的入口，出料管的侧面设有酸液管；酸液管上设有酸液泵，酸液箱上部设有连接管；蒸发罐的顶部设有冷凝器，冷凝器上设有回流管，蒸发罐的底部设有排料口；水箱内设有水管，水管与T型管连接，水管上设有抽水泵。本发明专利技术能够对碳化硼进行高效酸洗、提纯，并且具有节能的优势，结构设计简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼生产用提纯系统
本专利技术属于碳化硼生产
，具体涉及一种碳化硼生产用提纯系统。
技术介绍
碳化硼结构稳定，相对密度为2.508～2.512，熔点为2350℃，沸点为3500℃，是一种有很高硬度的化合物。碳化硼与酸、碱溶液不起反应，容易制造而且价格相对便宜，广泛应用于硬质材料的磨削、研磨、钻孔等，在碳化硼生产过程中通常使用自蔓延热还原法，该方法是利用炭黑和硼酸为原料，以活泼的金属单质镁为还原剂，金属单质镁的自蔓延燃烧反应产生的热量进行反应合成碳化硼，合成的碳化硼粒度较细，一般不需粉碎处理，但是反应产生的氧化镁会残留在碳化硼中，因碳化硼与酸不起反应，通常碳化硼提纯是利用酸洗方法将碳化硼中的氧化镁处理出去，但是现有的酸洗提纯不能充分均匀的将碳化硼中的氧化镁酸洗干净，并且酸洗过后的酸液不能进行循环利用，造成酸液的浪费，另外现有的碳化硼酸洗过后，碳化硼中残留的酸液也不能处理干净，对碳化硼在使用过程中造成影响；现有的碳化硼酸洗过后，如若将碳化硼中残留的酸液处理干净，往往需要大量的清水对其进行冲洗，较为麻烦以及造成水资源的浪费。另外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硼生产用提纯系统，其特征在于：包括搅拌罐（1）、酸液箱（2）、蒸发罐（3）、集料箱（5）以及水箱（4）；所述搅拌罐（1）的顶部设有进料口（13），所述进料口（13）的上方设有上料机构（12），搅拌罐（1）内设有转杆（6），所述转杆（6）的下部设有螺旋搅拌叶（7），转杆（6）的上部为T型管（10），T型管（10）的底部设有多个喷头（11），搅拌罐（1）内设有多个防止气泡产生的超声波发生装置（14），搅拌罐（1）的顶部设有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）通过齿轮结构驱动该转杆（6）转动，搅拌罐（1）的底部设有出料管（16），所述出料管（16）的底部延伸至所述蒸发罐（3）的入口，出料管...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼生产用提纯系统，其特征在于：包括搅拌罐（1）、酸液箱（2）、蒸发罐（3）、集料箱（5）以及水箱（4）；所述搅拌罐（1）的顶部设有进料口（13），所述进料口（13）的上方设有上料机构（12），搅拌罐（1）内设有转杆（6），所述转杆（6）的下部设有螺旋搅拌叶（7），转杆（6）的上部为T型管（10），T型管（10）的底部设有多个喷头（11），搅拌罐（1）内设有多个防止气泡产生的超声波发生装置（14），搅拌罐（1）的顶部设有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）通过齿轮结构驱动该转杆（6）转动，搅拌罐（1）的底部设有出料管（16），所述出料管（16）的底部延伸至所述蒸发罐（3）的入口，出料管（16）内设有第二电磁阀（17），出料管（16）的侧面设有延伸至所述酸液箱（2）顶部的酸液管（18）；所述酸液管（18）上设有酸液泵（21），酸液管（18）的端部设有过滤网（19），酸液管（18）内设有流量传感器（20），所述酸液箱（2）上部设有与所述搅拌罐（1）连接的连接管（22），所述连接管（22）内设有第三电磁阀（23）；所述蒸发罐（3）的顶部设有冷凝器（27），所述冷凝器（27）上设有延伸至所述水箱（4）的回流管，蒸发罐（3）的下部侧壁设有加热器（26），蒸发罐（3）内设有湿度传感器，蒸发罐（3）的底部设有与所述集料箱（5）顺接的排料口（25），所述排料口（25）内设有第四电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王基峰，王芳，吴迪，王晓艳，耿伟锋，张柯，
申请(专利权)人：河南融生硼业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41