本发明专利技术公开一种大米加工用米糠筛分装置及其工作方法，该装置包括机架，所述机架上设置有放料机构、送料机构、第一筛分机构、第二筛分机构和控料机构；所述放料机构包括分料箱，所述分料箱的上方设置有进料漏斗，所述进料漏斗上端开口处形成第一进料口；所述进料漏斗左侧外壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定有电机安装座，所述电机安装座内安装有驱动电机，所述驱动电机右端安装有搅拌轴，且搅拌轴伸入分料箱内并贯穿分料箱右侧壁；所述搅拌轴上位于分料箱左侧设置有搅拌齿轮块，所述搅拌轴上位于分料箱内设置有若干分料杆，所述分料杆端部设置有毛刷；该装置提高了糙米筛分效率，避免了对米糠的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用米糠筛分装置及其工作方法
本专利技术涉及米糠筛分设备
，具体涉及一种大米加工用米糠筛分装置及其工作方法。
技术介绍
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，而米糠混在大米中，米糠是指在稻谷加工成大米的过程中，除去糙米仁外部的棕色层部分，其组成成分不一，由果皮、种皮、珠心和糊粉层构成，随着碾白加工过程的进行，米糠逐层剥离米胚，米糠是稻谷碾压后的副产品，含稻米64％的重要营养成分，我国每年产量约1000万吨，米糠极具开发价值的优良资源，利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，以提高大米成品的质量，又能收集米糠做其他研究使用，需要将米糠和大米分离筛选，分类储存。大米是由水稻经过一系列加工处理得到的，在将水稻加工成大米的过程中，由糙米加工到精米会产生米糠，然后在米糠内会掺杂有一定的碎米，碎米掺杂在米糠内不仅影响对米糠的后续加工，而且由于碎米也能够食用，碎米掺杂在米糠内如果用作饲料，也造成了粮食的浪费，因此需要将米糠中的碎米分离出来；然而现有的分离装置分离不彻底，而且结构复杂，拆装维修不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大米加工用米糠筛分装置及其工作方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种大米加工用米糠筛分装置，包括机架，所述机架上设置有放料机构、送料机构、第一筛分机构、第二筛分机构和控料机构；所述放料机构包括分料箱，所述分料箱的上方设置有进料漏斗，所述进料漏斗上端开口处形成第一进料口；所述进料漏斗左侧外壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定有电机安装座，所述电机安装座内安装有驱动电机，所述驱动电机右端安装有搅拌轴，且搅拌轴伸入分料箱内并贯穿分料箱右侧壁；所述搅拌轴上位于分料箱左侧设置有搅拌齿轮块，所述搅拌轴上位于分料箱内设置有若干分料杆，所述分料杆端部设置有毛刷；所述分料箱左侧壁上位于搅拌轴下方设置有第一筛分网，所述分料箱左侧外壁上对应第一筛分网处设置有存米糠箱，所述存米糠箱内固定连接有第一斜板，所述第一斜板上方设置有第一电机，所述第一电机的上下端分别连接有第一固定杆，且第一电机上端的第一固定杆与存米糠箱顶端内壁连接，第一电机下端的第一固定杆与第一斜板上端面连接；所述第一电机右端安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一吸风叶；所述分料箱下端开设有第一下料口；所述分料箱下端设置有控料机构，所述控料机构包括下料筒，且下料筒与第一下料口对齐，所述下料筒上端的左侧内壁开设有槽体，所述下料筒右侧设置有控料杆，且控料杆的一端贯穿下料筒右侧壁伸入槽体内，所述控料杆与槽体适配；所述控料杆上位于下料筒内设置有转盘；所述控料机构下端设置有送料机构，所述送料机构包括送料罐，所述送料罐上端对应下料筒处开设有第二下料口；所述送料罐内设置有送料轴，且送料轴左端伸出送料罐左侧壁外并套设有送料齿轮块，送料轴右端延伸至送料罐右侧壁处并贯穿送料罐右侧壁，所述送料轴上位于送料罐内设置有螺旋绞龙和若干送料杆，所述送料杆横向设置有若干清扫块；所述送料罐上端位于第二下料口右侧开设有通道，所述通道内设置有传动杆，且传动杆下端伸入送料罐内并连接有顶块，传动杆上端通过曲柄与控料杆转动连接；所述送料罐右侧设置有第一筛分机构，所述第一筛分机构包括碎米箱，所述碎米箱左侧外壁上固定有气缸安装座，所述气缸安装座内设置有气缸；所述气缸安装座上下侧位于碎米箱左侧外壁上固定有第一硬筛分管，所述碎米箱左侧壁上对应第一硬筛分管处开设有第二进料口；所述第一硬筛分管左端连接有伸缩筛分管，所述伸缩筛分管左端套设有第一管套；所述气缸的伸缩端固定连接有固定块，所述固定块的上下侧面分别与对应的第一管套连接，所述第一管套左端连接有第二硬筛分管，所述第二硬筛分管内设置有第二电机，所述第二电机的上下端分别通过一第二固定杆与第二硬筛分管内壁连接；所述第二电机左端安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二吸风叶；所述第二硬筛分管左端也连接有伸缩筛分管，所述送料罐右侧壁对应伸缩筛分管处开设有筛分口，所述筛分口内设置有第二筛分网；所述碎米箱内设置有第二斜板，所述第二斜板内设置有第三筛分网；所述碎米箱右侧壁上开设有出碎米口；所述第二斜板左端与下端的第二进料口平齐并与碎米箱左侧内壁固定连接，第二斜板右端与出碎米口平齐并与碎米箱右侧内壁固定连接；所述碎米箱下端面外固定有电机安装座，所述电机安装座内安装有第三电机；所述第三电机上端安装有第三转轴，所述第三转轴贯穿碎米箱的下端后伸入碎米箱内并安装有第三吸风叶；所述送料罐下方设置有第二筛分机构，所述第二筛分机构包括滤米箱，所述送料罐下侧壁与滤米箱上壁分别设有下料通道，且两个下料通道相通；所述滤米箱内壁上固定有若干筛分箱，所述筛分箱内部呈设有空腔，所述筛分箱上端面内设置有筛分孔；所述空腔内设置有第四电机，所述第四电机两侧分别连接有第三固定杆，且第三固定杆分别与筛分箱内壁和滤米箱内壁固定连接；所述第四电机上端安装有第四转轴，所述第四转轴上设置有第四吸风叶；所述滤米箱两侧壁内对应筛分箱的位置分别开设有落料通道，且落料通道连接有出米糠管，所述出米糠管下端安装有米糠袋拆卸板，且米糠袋拆卸板下端连接有米糠袋；所述滤米箱底端右侧壁内开设有出料口。进一步的，所述分料箱右侧外壁上对应搅拌轴处设置有第一法兰盖，且第一法兰盖与搅拌轴适配。进一步的，所述送料罐右侧外壁上对应送料轴处还设置有第二法兰盖，且第二法兰盖与送料轴适配。进一步的，所述送料罐和下料筒的左侧外壁上皆固定连接有第一轴套。进一步的，所述第一轴套内活动设置有随动轴。进一步的，所述随动轴上端设置有第一齿轮，且第一齿轮与搅拌齿轮块啮合。进一步的，所述随动轴下端设置有第二齿轮，且第二齿轮与送料齿轮块啮合。进一步的，所述碎米箱底端面上位于第三电机两侧分别固定有出米糠管，所述出米糠管下端安装有米糠袋拆卸板，且米糠袋拆卸板下端连接有米糠袋。进一步的，所述碎米箱底端壁内对应出米糠管处开设有出米糠口。进一步的，所述一种大米加工用米糠筛分装置的工作方法，包括如下步骤：①启动驱动电机，搅拌轴带动搅拌齿轮块转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动随动轴转动的同时，第二齿轮转动并带动送料齿轮块转动，从而带动送料轴转动；然后将糙米从第一进料口放入到进料漏斗内，分料杆对糙米进行搅动，毛刷对糙米内的米糠进行清扫分离，通过第一电机的作用，糙米内的部分米糠经第一筛分网过滤，从第一斜板滑落至存米糠箱底部；②糙米从第一下料口落入下料筒内经第二下料口到达送料罐内，螺旋绞龙对糙米进行输送，送料杆上的清扫块对糙米内的米糠、碎米和粗米进行第二次清扫分离，通过第二电机的作用，第二筛分网对糙米进行筛分，筛分出来的碎米和部分米糠，吸入伸缩筛分管内，经第二硬筛分管和第一硬筛分管到达第二进料口处后落入碎米箱内；③碎米和部分米糠，落到第二斜板上，并通过第三电机的作用，第三筛分网将米糠筛分，碎米残留在第二斜板表面并从出碎米口出料；米糠落入出米糠口经出米糠管到达米糠袋，米糠袋对米糠进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米加工用米糠筛分装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有放料机构(2)、送料机构(3)、第一筛分机构(4)、第二筛分机构(5)和控料机构(6)；/n所述放料机构(2)包括分料箱(9)，所述分料箱(9)的上方设置有进料漏斗(7)，所述进料漏斗(7)上端开口处形成第一进料口(8)；所述进料漏斗(7)左侧外壁上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端固定有电机安装座(11)，所述电机安装座(11)内安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)右端安装有搅拌轴(13)，且搅拌轴(13)伸入分料箱(9)内并贯穿分料箱(9)右侧壁；所述搅拌轴(13)上位于分料箱(9)左侧设置有搅拌齿轮块(14)，所述搅拌轴(13)上位于分料箱(9)内设置有若干分料杆(15)，所述分料杆(15)端部设置有毛刷(16)；所述分料箱(9)左侧壁上位于搅拌轴(13)下方设置有第一筛分网(17)，所述分料箱(9)左侧外壁上对应第一筛分网(17)处设置有存米糠箱(18)，所述存米糠箱(18)内固定连接有第一斜板(19)，所述第一斜板(19)上方设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)的上下端分别连接有第一固定杆(21)，且第一电机(20)上端的第一固定杆(21)与存米糠箱(18)顶端内壁连接，第一电机(20)下端的第一固定杆(21)与第一斜板(19)上端面连接；所述第一电机(20)右端安装有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)上安装有第一吸风叶(23)；所述分料箱(9)下端开设有第一下料口(24)；/n所述分料箱(9)下端设置有控料机构(6)，所述控料机构(6)包括下料筒(25)，且下料筒(25)与第一下料口(24)对齐，所述下料筒(25)上端的左侧内壁开设有槽体(26)，所述下料筒(25)右侧设置有控料杆(27)，且控料杆(27)的一端贯穿下料筒(25)右侧壁伸入槽体(26)内，所述控料杆(27)与槽体(26)适配；所述控料杆(27)上位于下料筒(25)内设置有转盘(28)；/n所述控料机构(6)下端设置有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括送料罐(29)，所述送料罐(29)上端对应下料筒(25)处开设有第二下料口(30)；所述送料罐(29)内设置有送料轴(31)，且送料轴(31)左端伸出送料罐(29)左侧壁外并套设有送料齿轮块(32)，送料轴(31)右端延伸至送料罐(29)右侧壁处并贯穿送料罐(29)右侧壁，所述送料轴(31)上位于送料罐(29)内设置有螺旋绞龙(33)和若干送料杆(34)，所述送料杆(34)横向设置有若干清扫块(35)；所述送料罐(29)上端位于第二下料口(30)右侧开设有通道(36)，所述通道(36)内设置有传动杆(37)，且传动杆(37)下端伸入送料罐(29)内并连接有顶块(38)，传动杆(37)上端通过曲柄与控料杆(27)转动连接；/n所述送料罐(29)右侧设置有第一筛分机构(4)，所述第一筛分机构(4)包括碎米箱(39)，所述碎米箱(39)左侧外壁上固定有气缸安装座(40)，所述气缸安装座(40)内设置有气缸(4001)；所述气缸安装座(40)上下侧位于碎米箱(39)左侧外壁上固定有第一硬筛分管(41)，所述碎米箱(39)左侧壁上对应第一硬筛分管(41)处开设有第二进料口(42)；所述第一硬筛分管(41)左端连接有伸缩筛分管(43)，所述伸缩筛分管(43)左端套设有第一管套(44)；所述气缸(4001)的伸缩端固定连接有固定块(45)，所述固定块(45)的上下侧面分别与对应的第一管套(44)连接，所述第一管套(44)左端连接有第二硬筛分管(46)，所述第二硬筛分管(46)内设置有第二电机(47)，所述第二电机(47)的上下端分别通过一第二固定杆(48)与第二硬筛分管(46)内壁连接；所述第二电机(47)左端安装有第二转轴(49)，所述第二转轴(49)上安装有第二吸风叶(50)；所述第二硬筛分管(46)左端也连接有伸缩筛分管(43)，所述送料罐(29)右侧壁对应伸缩筛分管(43)处开设有筛分口(51)，所述筛分口(51)内设置有第二筛分网(52)；所述碎米箱(39)内设置有第二斜板(53)，所述第二斜板(53)内设置有第三筛分网(54)；所述碎米箱(39)右侧壁上开设有出碎米口(55)；所述第二斜板(53)左端与下端的第二进料口(42)平齐并与碎米箱(39)左侧内壁固定连接，第二斜板(53)右端与出碎米口(55)平齐并与碎米箱(39)右侧内壁固定连接；所述碎米箱(39)下端面外固定有电机安装座(11)，所述电机安装座(11)内安装有第三电机(56)；所述第三电机(56)上端安装有第三转轴(57)，所述第三转轴(57)贯穿碎米箱(39)的下端后伸入碎米箱(39)内并安装有第三吸风叶(58)；/n...
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用米糠筛分装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有放料机构(2)、送料机构(3)、第一筛分机构(4)、第二筛分机构(5)和控料机构(6)；
所述放料机构(2)包括分料箱(9)，所述分料箱(9)的上方设置有进料漏斗(7)，所述进料漏斗(7)上端开口处形成第一进料口(8)；所述进料漏斗(7)左侧外壁上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端固定有电机安装座(11)，所述电机安装座(11)内安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)右端安装有搅拌轴(13)，且搅拌轴(13)伸入分料箱(9)内并贯穿分料箱(9)右侧壁；所述搅拌轴(13)上位于分料箱(9)左侧设置有搅拌齿轮块(14)，所述搅拌轴(13)上位于分料箱(9)内设置有若干分料杆(15)，所述分料杆(15)端部设置有毛刷(16)；所述分料箱(9)左侧壁上位于搅拌轴(13)下方设置有第一筛分网(17)，所述分料箱(9)左侧外壁上对应第一筛分网(17)处设置有存米糠箱(18)，所述存米糠箱(18)内固定连接有第一斜板(19)，所述第一斜板(19)上方设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)的上下端分别连接有第一固定杆(21)，且第一电机(20)上端的第一固定杆(21)与存米糠箱(18)顶端内壁连接，第一电机(20)下端的第一固定杆(21)与第一斜板(19)上端面连接；所述第一电机(20)右端安装有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)上安装有第一吸风叶(23)；所述分料箱(9)下端开设有第一下料口(24)；
所述分料箱(9)下端设置有控料机构(6)，所述控料机构(6)包括下料筒(25)，且下料筒(25)与第一下料口(24)对齐，所述下料筒(25)上端的左侧内壁开设有槽体(26)，所述下料筒(25)右侧设置有控料杆(27)，且控料杆(27)的一端贯穿下料筒(25)右侧壁伸入槽体(26)内，所述控料杆(27)与槽体(26)适配；所述控料杆(27)上位于下料筒(25)内设置有转盘(28)；
所述控料机构(6)下端设置有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括送料罐(29)，所述送料罐(29)上端对应下料筒(25)处开设有第二下料口(30)；所述送料罐(29)内设置有送料轴(31)，且送料轴(31)左端伸出送料罐(29)左侧壁外并套设有送料齿轮块(32)，送料轴(31)右端延伸至送料罐(29)右侧壁处并贯穿送料罐(29)右侧壁，所述送料轴(31)上位于送料罐(29)内设置有螺旋绞龙(33)和若干送料杆(34)，所述送料杆(34)横向设置有若干清扫块(35)；所述送料罐(29)上端位于第二下料口(30)右侧开设有通道(36)，所述通道(36)内设置有传动杆(37)，且传动杆(37)下端伸入送料罐(29)内并连接有顶块(38)，传动杆(37)上端通过曲柄与控料杆(27)转动连接；
所述送料罐(29)右侧设置有第一筛分机构(4)，所述第一筛分机构(4)包括碎米箱(39)，所述碎米箱(39)左侧外壁上固定有气缸安装座(40)，所述气缸安装座(40)内设置有气缸(4001)；所述气缸安装座(40)上下侧位于碎米箱(39)左侧外壁上固定有第一硬筛分管(41)，所述碎米箱(39)左侧壁上对应第一硬筛分管(41)处开设有第二进料口(42)；所述第一硬筛分管(41)左端连接有伸缩筛分管(43)，所述伸缩筛分管(43)左端套设有第一管套(44)；所述气缸(4001)的伸缩端固定连接有固定块(45)，所述固定块(45)的上下侧面分别与对应的第一管套(44)连接，所述第一管套(44)左端连接有第二硬筛分管(46)，所述第二硬筛分管(46)内设置有第二电机(47)，所述第二电机(47)的上下端分别通过一第二固定杆(48)与第二硬筛分管(46)内壁连接；所述第二电机(47)左端安装有第二转轴(49)，所述第二转轴(49)上安装有第二吸风叶(50)；所述第二硬筛分管(46)左端也连接有伸缩筛分管(43)，所述送料罐(29)右侧壁对应伸缩筛分管(43)处开设有筛分口(51)，所述筛分口(51)内设置有第二筛分网(52)；所述碎米箱(39)内设置有第二斜板(53)，所述第二斜板(53)内设置有第三筛分网(54)；所述碎米箱(39)右侧壁上开设有出碎米口(55)；所述第二斜板(53)左端与下端的第二进料口(42)平齐并与碎米箱(39)左侧内壁固定连接，第二斜板(53)右端与出碎米口(55)平齐并与碎米箱(39)右侧内壁固定连接；所述碎米箱(39)下端面外固定有电机安装座(11)，所述电机安装座(11)内安装有第三电机(56)；所述第三电机(56)上端安装有第三转轴(57)，所述第三转轴(57)贯穿碎米箱(39)的下端后伸入碎米箱(39)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：余成宝，余成山，戴义龙，花凯，
申请(专利权)人：寿县昱奕米业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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