一种光伏玻璃镀膜系统技术方案

一种光伏玻璃镀膜系统，属于光伏玻璃制备技术领域，解决了传统单层镀膜透光率不高等技术问题。解决方案为：一种光伏玻璃镀膜系统，镀膜系统包括喷涂系统和辊涂系统，喷涂系统和辊涂系统沿光伏玻璃传输方向依次设于退火窑之后的光伏玻璃传输轨道上方，喷涂系统包括机架、两组喷涂装置、两组输送装置、排风装置、监测装置和控制系统，所述辊涂系统包括刻花辊、涂料辊和消纹辊，所述刻花辊、涂料辊和消纹辊相互配合对光伏玻璃辊涂。本发明专利技术在辊涂系统辊涂之前增加了喷涂系统，实现了双层增透膜，提高了玻璃的透光率，从而提高了太阳能电池的发电效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃镀膜系统
本专利技术属于光伏玻璃制备
，具体涉及的是一种光伏玻璃镀膜系统。
技术介绍
太阳能电池的光电转换效率增加一个百分点，它的发电成本就会降低7％，由此可见光伏玻璃的透光效率在光伏发电组件中有着极其重要的作用，它既是影响光伏组件光电转换效率的重要因素，也是光伏玻璃生产厂商和光伏组件厂商非常关注的要素。近几年，太阳能光伏玻璃生产厂家大都采用辊涂工艺，在经过退火窑去应力退火后，进行切边、磨边、清洗、烘干、预热后，再进行辊涂在太阳能光伏玻璃表面上涂布一层减反射涂层，然后在700℃左右进行钢化，使得光伏玻璃的透光效率提高大约2-2.3％，提高了太阳能电池的发电效率，但其透光效率还远远达不到企业需要的要求。增透膜是利用光在膜表面上的反射光干涉相消的原理使反射光减为最小，可分为单层增透膜、双层增透膜和多层增透膜。但由于制造成本及可靠性等因素，目前仍只有单层镀膜光伏玻璃得以普遍应用。因此，为了顺应光伏行业降本增效的趋势，现提供一种光伏玻璃镀膜系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种光伏玻璃镀膜系统，解决了传统单层镀膜透光率不高等技术问题。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为：一种光伏玻璃镀膜系统，其中：所述镀膜系统包括喷涂系统和辊涂系统，所述喷涂系统和辊涂系统沿光伏玻璃传输方向依次设于退火窑之后的光伏玻璃传输轨道上方；所述喷涂系统包括机架、两组喷涂装置、两组输送装置、排风装置、监测装置和控制系统，所述机架内设有喷涂室和两组分别设于喷涂室两侧的输送装置安装室，两组所述输送装置分别设于输送装置安装室中，所述输送装置包括水平输送装置和竖直输送装置，所述竖直输送装置固定设于水平输送装置上，所述水平输送装置带动竖直输送装置在输送装置安装室中沿垂直于光伏玻璃传输的方向水平往复运动；所述喷涂装置包括喷枪安装架、设于喷枪安装架头部的若干喷枪和设于机架外部的膜液箱，所述喷枪安装架头部设在喷涂室中，两组喷涂装置中的喷枪安装架尾部分别伸入喷涂室两侧的输送装置安装室中，并分别与输送装置安装室中的两组竖直输送装置连接，所述喷枪通过连接管与膜液箱连接，所述连接管上设有流量泵；所述排风装置包括设于机架一侧的抽风风机和设于机架顶部的进风风机；所述监测装置包括若干摄像装置、雾浓度传感器、红外光电感应器和警示灯，若干所述摄像装置分别设于喷涂室和输送装置安装室中，所述雾浓度传感器设于喷涂室中，所述红外光感应器设于机架外侧光伏玻璃的来料方向上，所述警示灯设于机架外侧；所述控制系统分别与流量泵、水平输送装置、竖直输送装置、抽风风机、进风风机、若干摄像装置、雾浓度传感器、红外光电感应器和警示灯之间电气连接；所述辊涂系统包括刻花辊、涂料辊和消纹辊，所述刻花辊、涂料辊和消纹辊相互配合对光伏玻璃辊涂。进一步，所述输送装置安装室外侧壁上设有检修口，所述检修口处设有检修机盖，所述检修机盖顶部与检修口顶部的机架处铰接，所述检修机盖和机架之间设有随意停支撑。进一步，所述水平输送装置包括齿轮皮带、齿轮组、齿轮驱动电机、滑台、滑块和移动座；所述滑台水平设于输送装置安装室腔体内侧侧壁中部，所述滑块可滑动的卡设于滑台上，所述移动座设于滑台外侧且与滑块固定连接，所述移动座外侧面下部左右两侧设有两组齿轮皮带固定座；所述齿轮组包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮，所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮分别安装于输送装置安装室腔体中滑台外侧的左上角、右上角、右下角、左下角位置处；所述齿轮皮带一端固定于移动座右侧的齿轮皮带固定座上，所述齿轮皮带另一端依次绕过第二从动齿轮、第一从动齿轮、主动齿轮和第三从动齿轮后固定于移动座左侧的齿轮皮带固定座上；所述齿轮驱动电机设于机架顶部与主动齿轮相对应位置处，所述齿轮驱动电机的动力输出端与主动齿轮连接，所述齿轮驱动电机通过齿轮皮带驱动移动座沿滑台在水平方向往复运动。进一步，所述第三从动齿轮和第一从动齿轮上方均设有行程开关，所述移动座两侧与位于两侧的行程开关相对位置处均设有与行程开关配合的挡铁，当移动座运动到左右两侧极限位置时，挡铁能够触发与其相对应的行程开关。进一步，所述竖直输送装置包括竖直设置的丝杠和设在丝杠上方的丝杠驱动电机，所述丝杠和丝杠驱动电机设在移动座外侧壁，所述丝杠驱动电机通过联轴器与丝杠连接，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母一侧固定有喷枪安装架连接杆，所述喷枪安装架连接杆底部与喷枪安装架尾部连接。进一步，所述输送装置上设有线束固定装置，所述线束固定装置包括设于移动座顶部的拖链安装板、设于滑台上方的拖链支撑槽和设于拖链支撑槽内的拖链，所述拖链一端固定于拖链安装板上。进一步，所述喷涂室顶板上设有若干通风孔，位于所述喷涂室上方的机架前侧面上设有若干排气孔。进一步，所述喷涂室平行于光伏玻璃传输的方向上的两个侧面为玻璃面。进一步，所述警示灯包括从上往下依次设置的LED红色警示灯、LED黄色警示灯和LED绿色警示灯。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：本专利技术在传统只采用辊涂系统基础上，在辊涂系统辊涂之前增加了喷涂系统，实现了双层增透膜，提高了玻璃的透光率，从而提高了太阳能电池的发电效率，实现了降本增效。1、喷涂室和输送装置安装室中均设有摄像装置，摄像装置对室内的情况进行监控，可以看各个部分的运行情况，雾浓度传感器对喷涂室中的雾浓度进行检测，在工作一段时间后检测到雾浓度过高后，将信号传输给控制系统，排风装置开始进行工作，抽风风机对喷涂室中的空气抽出，进风风机将外界的空气输送到喷涂室中进行空气置换；2、红外光电感应器设于机架外侧光伏玻璃的来料方向上检测光伏玻璃传输过来的速度，传输信号到控制系统，自动调整流量泵的流量输出和齿轮驱动电机的速度，达到合适的喷涂速度和喷涂量，喷涂更加均匀，经测膜厚仪器测量厚度达到60nm左右；3、当检测到设备出现问题时，人工可以打开检修机盖进行检修，随意停支撑的设置使检修机盖的翻转停止更加方便快捷，在设备检修时警示灯中LED红色警示灯显示，避免员工误操作造成人员和机器的损伤，在设备启动状态时LED黄色警示灯显示，正常工作时LED绿色警示灯显示；4、喷涂室顶板上的若干通风孔和机架前侧面上设有若干排气孔均有利于机架内空气的流通；喷涂室平行于光伏玻璃传输的方向上的两个侧面为玻璃面，有利于在喷涂系统工作过程中进行观察情况；5、水平输送装置中齿轮皮带带动移动座沿滑台在水平方向往复运动，齿轮皮带的精度高，更加准确；当移动座运动到左右两侧极限位置时，挡铁触发与其相对应的行程开关，两组行程开关分别控制齿轮驱动电机的正反转，实现了移动座的往复运动；6、喷涂系统可直接安装在原有光伏玻璃的生产线上，占地面积小，应用成本低，自动化操作程度高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中喷涂系统的侧视图；图3为本专利技术中喷涂系统去掉机盖的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述镀膜系统包括喷涂系统(1)和辊涂系统(2)，所述喷涂系统(1)和辊涂系统(2)沿光伏玻璃传输方向依次设于退火窑之后的光伏玻璃传输轨道(3)上方；/n所述喷涂系统(1)包括机架(1-1)、两组喷涂装置(1-2)、两组输送装置(1-3)、排风装置(1-4)、监测装置和控制系统，所述机架(1-1)内设有喷涂室(1-1-1)和两组分别设于喷涂室(1-1-1)两侧的输送装置安装室(1-1-2)，两组所述输送装置(1-3)分别设于输送装置安装室(1-1-2)中，所述输送装置(1-3)包括水平输送装置(1-3-1)和竖直输送装置(1-3-2)，所述竖直输送装置(1-3-2)固定设于水平输送装置(1-3-1)上，所述水平输送装置(1-3-1)带动竖直输送装置(1-3-2)在输送装置安装室(1-1-2)中沿垂直于光伏玻璃传输的方向水平往复运动；/n所述喷涂装置(1-2)包括喷枪安装架(1-2-1)、设于喷枪安装架(1-2-1)头部的若干喷枪(1-2-2)和设于机架(1-1)外部的膜液箱，所述喷枪安装架(1-2-1)头部设在喷涂室(1-1-1)中，两组喷涂装置(1-2)中的喷枪安装架(1-2-1)尾部分别伸入喷涂室(1-1-1)两侧的输送装置安装室(1-1-2)中，并分别与输送装置安装室(1-1-2)中的两组竖直输送装置(1-3-2)连接，所述喷枪(1-2-2)通过连接管与膜液箱连接，所述连接管上设有流量泵；/n所述排风装置(1-4)包括设于机架(1-1)一侧的抽风风机(1-4-2)和设于机架(1-1)顶部的进风风机(1-4-1)；所述监测装置包括若干摄像装置、雾浓度传感器、红外光电感应器和警示灯(1-5)，若干所述摄像装置分别设于喷涂室(1-1-1)和输送装置安装室(1-1-2)中，所述雾浓度传感器设于喷涂室(1-1-1)中，所述红外光感应器设于机架(1-1)外侧光伏玻璃的来料方向上，所述警示灯(1-5)设于机架(1-1)外侧；/n所述控制系统分别与流量泵、水平输送装置(1-3-1)、竖直输送装置(1-3-2)、抽风风机(1-4-2)、进风风机(1-4-1)、若干摄像装置、雾浓度传感器、红外光电感应器和警示灯(1-5)之间电气连接；/n所述辊涂系统(2)包括刻花辊(2-1)、涂料辊(2-2)和消纹辊(2-3)，所述刻花辊(2-1)、涂料辊(2-2)和消纹辊(2-3)相互配合对光伏玻璃辊涂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述镀膜系统包括喷涂系统(1)和辊涂系统(2)，所述喷涂系统(1)和辊涂系统(2)沿光伏玻璃传输方向依次设于退火窑之后的光伏玻璃传输轨道(3)上方；
所述喷涂系统(1)包括机架(1-1)、两组喷涂装置(1-2)、两组输送装置(1-3)、排风装置(1-4)、监测装置和控制系统，所述机架(1-1)内设有喷涂室(1-1-1)和两组分别设于喷涂室(1-1-1)两侧的输送装置安装室(1-1-2)，两组所述输送装置(1-3)分别设于输送装置安装室(1-1-2)中，所述输送装置(1-3)包括水平输送装置(1-3-1)和竖直输送装置(1-3-2)，所述竖直输送装置(1-3-2)固定设于水平输送装置(1-3-1)上，所述水平输送装置(1-3-1)带动竖直输送装置(1-3-2)在输送装置安装室(1-1-2)中沿垂直于光伏玻璃传输的方向水平往复运动；
所述喷涂装置(1-2)包括喷枪安装架(1-2-1)、设于喷枪安装架(1-2-1)头部的若干喷枪(1-2-2)和设于机架(1-1)外部的膜液箱，所述喷枪安装架(1-2-1)头部设在喷涂室(1-1-1)中，两组喷涂装置(1-2)中的喷枪安装架(1-2-1)尾部分别伸入喷涂室(1-1-1)两侧的输送装置安装室(1-1-2)中，并分别与输送装置安装室(1-1-2)中的两组竖直输送装置(1-3-2)连接，所述喷枪(1-2-2)通过连接管与膜液箱连接，所述连接管上设有流量泵；
所述排风装置(1-4)包括设于机架(1-1)一侧的抽风风机(1-4-2)和设于机架(1-1)顶部的进风风机(1-4-1)；所述监测装置包括若干摄像装置、雾浓度传感器、红外光电感应器和警示灯(1-5)，若干所述摄像装置分别设于喷涂室(1-1-1)和输送装置安装室(1-1-2)中，所述雾浓度传感器设于喷涂室(1-1-1)中，所述红外光感应器设于机架(1-1)外侧光伏玻璃的来料方向上，所述警示灯(1-5)设于机架(1-1)外侧；
所述控制系统分别与流量泵、水平输送装置(1-3-1)、竖直输送装置(1-3-2)、抽风风机(1-4-2)、进风风机(1-4-1)、若干摄像装置、雾浓度传感器、红外光电感应器和警示灯(1-5)之间电气连接；
所述辊涂系统(2)包括刻花辊(2-1)、涂料辊(2-2)和消纹辊(2-3)，所述刻花辊(2-1)、涂料辊(2-2)和消纹辊(2-3)相互配合对光伏玻璃辊涂。


2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述输送装置安装室(1-1-2)外侧壁上设有检修口，所述检修口处设有检修机盖(1-1-3)，所述检修机盖(1-1-3)顶部与检修口顶部的机架(1-1)处铰接，所述检修机盖(1-1-3)和机架(1-1)之间设有随意停支撑(1-1-4)。


3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述水平输送装置(1-3-1)包括齿轮皮带(1-3-3)、齿轮组(1-3-4)、齿轮驱动电机(1-3-5)、滑台(1-3-6)、滑块(1-3-7)和移动座(1-3-8)；
所述滑台(1-3-6)水平设于输送装置安装室(1-1-2)腔体内侧侧壁中部，所述滑块(1-3-7)可滑动的卡设于滑台(1-3-6)上，所述移动座(1-3-8)设于滑台(1-3-6)外侧且与滑块(1-3-7)固定连接，所述移动座(1-3-8)外侧面下部左右两侧设有两组齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽波，郝韶龙，王军峰，申浩，杨喆，张淼森，梅建永，张宝，张平原，
申请(专利权)人：山西日盛达太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14