一种化工染料混配设备制造技术

本发明专利技术涉及一种混配设备，尤其涉及一种化工染料混配设备。提供一种能够自动完成上料与下料，且搅拌时无需反复去对搅拌桶内壁进行刮料的化工染料混配设备。包括有：底板，底板用于支撑整个设备；支撑组件，底板顶部设有支撑组件搅拌组件，支撑组件中设有搅拌组件。通过支撑组件与搅拌组件之间的配合，使得搅拌架能够将搅拌桶内的颜料重复搅拌均匀，其次通过下料组件，使得螺旋杆能够对搅拌桶持续性下料，在通过刮料组件，使得搅拌架在搅拌的同时，能够对搅拌桶内壁上的染料团进行刮除，可避免对于染料的浪费，最后通过漏料组件与国旅组件，使得搅拌完成的染料能够顺利的进行出料的同时，能够对液体中的废渣进行筛除。

【技术实现步骤摘要】
一种化工染料混配设备
本专利技术涉及一种混配设备，尤其涉及一种化工染料混配设备。
技术介绍
染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，传统的染料混配是由工作人员手动进行上料与下料，且需手动搅拌桶中的染料，该过程过于依赖人力，且无法自动上料与下料，出料完成的染料还得重复进行筛选，以便清除多余的颜料渣。因此需设计一种能够自动完成上料与下料，且搅拌时无需反复去对搅拌桶内壁进行刮料的化工染料混配设备。
技术实现思路
为了克服需工作人员手动进行上料与下料，且需手动搅拌桶中的染料，该过程过于依赖人力，且无法自动上料与下料，出料完成的染料还得重复进行筛选，以便清除多余的颜料渣的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动完成上料与下料，且搅拌时无需反复去对搅拌桶内壁进行刮料的化工染料混配设备。技术方案是：一种化工染料混配设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；支撑组件，底板顶部设有支撑组件；搅拌组件，支撑组件中设有搅拌组件。进一步说明，支撑组件包括有：支架，底板顶部对称设有支架；斜杆，另一侧支架上部与底板之间对称设有斜杆；支杆，一侧支架下部与底板之间对称设有支杆；支板，底板顶部一侧设有支板，支板上侧开有通孔；搅拌桶，支架之间放置有搅拌桶，搅拌桶底部开有出料口，搅拌桶下部开有卡槽；压板，搅拌桶顶部盖有压板，压板中部对称开有下料口，压板右侧开有注水口。进一步说明，搅拌组件包括有：电机，压板顶部一侧设有电机；转轴，压板中部转动式设有转轴；第一锥齿轮，转轴上侧活动式设有第一锥齿轮；搅拌架，转轴下侧设有搅拌架；第二锥齿轮，电机输出轴一端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮配合。进一步说明，还包括有下料组件，下料组件位于压板顶部，下料组件包括有：储料箱，压板顶部中间对称设有储料箱；固定板，储料箱内侧上部之间设有固定板；扭力合页，固定板两侧均对称设有扭力合页；盖板，扭力合页外侧之间分别设有盖板，盖板与储料箱配合；缺齿轮，转轴顶端设有缺齿轮；连接杆，储料箱内侧面均滑动式设有连接杆；齿条，连接杆两侧设有齿条，齿条与缺齿轮啮合；第一弹簧，连接杆上对称设有第一弹簧；棘齿，第一弹簧之间设有棘齿；螺旋杆，支撑板中部转动式设有螺旋杆；棘轮，螺旋杆顶部设有棘轮，棘轮与棘齿啮合；支撑板，储料箱内壁上侧设有支撑板；第二弹簧，连接杆与储料箱之间连接有第二弹簧；搭扣，储料箱上部均对称设有搭扣，盖板顶部外侧均对称设有卡扣，卡扣与搭扣配合。进一步说明，还包括有刮料组件，刮料组件位于搅拌组件中，刮料组件包括有：轴套，转轴中部活动式轴套；第三锥齿轮，轴套上侧活动式设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二锥齿轮配合；刮板，轴套下侧设有刮板；丝杆，压板顶部一侧转动式设有丝杆；升降板，丝杆上对称设有升降板，上侧升降板与转轴转动式连接，下侧升降板与轴套转动式连接；固定块，压板顶部中右侧设有固定块；锥齿组，丝杆顶端与第一旋钮一端之间设有锥齿组；第一旋钮，固定块上侧转动式设有第一旋钮。进一步说明，还包括有漏料组件，漏料组件位于支撑组件下侧，漏料组件包括有：第二旋钮，搅拌桶底部中间转动式设有第二旋钮；转板，第二旋钮中部设有转板；塑胶垫圈，转板外侧环绕设有塑胶垫圈；异形块，第二旋钮一侧设有异形块，异形块与搅拌桶的卡槽和限位板配合；限位板，搅拌桶底部一侧设有限位板。进一步说明，还包括有过滤组件，过滤组件位于漏料组件底部，过滤组件包括有：Y形管，搅拌桶底部设有Y形管；滤网，Y形管内壁环绕设有滤网；螺帽，Y形管一侧螺纹式设有螺帽。进一步说明，电机为伺服电机。有益效果为：通过支撑组件与搅拌组件之间的配合，使得搅拌架能够将搅拌桶内的颜料重复搅拌均匀，其次通过下料组件，使得螺旋杆能够对搅拌桶持续性下料，在通过刮料组件，使得搅拌架在搅拌的同时，能够对搅拌桶内壁上的染料团进行刮除，可避免对于染料的浪费，最后通过漏料组件与国旅组件，使得搅拌完成的染料能够顺利的进行出料的同时，能够对液体中的废渣进行筛除。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术支撑组件的结构示意图。图3为本专利技术搅拌组件的结构示意图。图4为本专利技术下料组件的结构示意图。图5为本专利技术下料组件的结构示意图。图6为本专利技术刮料组件的示意图。图7为本专利技术漏料组件的结构示意图。图8为本专利技术过滤组件的结构示意图及剖视图。附图中的标记：1：底板，2：支撑组件，201：支架，202：斜杆，203：支杆，204：支板，205：压板，206：搅拌桶，3：搅拌组件，301：电机，302：转轴，303：第一锥齿轮，304：搅拌架，305：第二锥齿轮，4：下料组件，401：储料箱，402：固定板，403：盖板，404：扭力合页，405：缺齿轮，406：齿条，407：连接杆，408：第一弹簧，409：棘齿，410：棘轮，411：螺旋杆，412：支撑板，413：第二弹簧，414：搭扣，5：刮料组件，501：第三锥齿轮，502：轴套，503：刮板，504：升降板，505：固定块，506：锥齿组，507：第一旋钮，508：丝杆，6：漏料组件，601：转板，602：塑胶垫圈，603：异形块，604：第二旋钮，605：限位板，7：过滤组件，701：Y形管，702：滤网，703：螺帽。具体实施方式现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术当前优选的实施方式。然而，本专利技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。实施例1一种化工染料混配设备，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有底板1、支撑组件2和搅拌组件3，底板1顶部设有支撑组件2，支撑组件2中设有搅拌组件3。工作人员首先将支撑组件2底部的出料口堵住，随后工作人员将水管插入支撑组件2中，并向支撑组件2内注水，注水完成后，工作人员关闭水阀，并将水管拔出，工作人员再将两种不同的染料粉末倒入支撑组件2中，前期准备工作完成后，工作人员启动搅拌组件3工作，搅拌组件3将支撑组件2中的水与两种染料搅拌均匀，染料充分搅拌均匀后，工作人员关闭搅拌组件3，搅拌组件3停止运转，工作人员在底板1顶部放置收集框，工作人员将堵住支撑组件2底部出料口的塞子拔走，从而使得搅拌均匀的染料从出料口中流入收集框内。实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，支撑组件2包括有支架20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工染料混配设备，其特征在于，包括有：/n底板（1），底板（1）用于支撑整个设备；/n支撑组件（2），底板（1）顶部设有支撑组件（2）；/n搅拌组件（3），支撑组件（2）中设有搅拌组件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工染料混配设备，其特征在于，包括有：
底板（1），底板（1）用于支撑整个设备；
支撑组件（2），底板（1）顶部设有支撑组件（2）；
搅拌组件（3），支撑组件（2）中设有搅拌组件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种化工染料混配设备，其特征在于，支撑组件（2）包括有：
支架（201），底板（1）顶部对称设有支架（201）；
斜杆（202），另一侧支架（201）上部与底板（1）之间对称设有斜杆（202）；
支杆（203），一侧支架（201）下部与底板（1）之间对称设有支杆（203）；
支板（204），底板（1）顶部一侧设有支板（204），支板（204）上侧开有通孔；
搅拌桶（206），支架（201）之间放置有搅拌桶（206），搅拌桶（206）底部开有出料口，搅拌桶（206）下部开有卡槽；
压板（205），搅拌桶（206）顶部盖有压板（205），压板（205）中部对称开有下料口，压板（205）右侧开有注水口。


3.根据权利要求2所述的一种化工染料混配设备，其特征在于，搅拌组件（3）包括有：
电机（301），压板（205）顶部一侧设有电机（301）；
转轴（302），压板（205）中部转动式设有转轴（302）；
第一锥齿轮（303），转轴（302）上侧活动式设有第一锥齿轮（303）；
搅拌架（304），转轴（302）下侧设有搅拌架（304）；
第二锥齿轮（305），电机（301）输出轴一端设有第二锥齿轮（305），第一锥齿轮（303）与第二锥齿轮（305）配合。


4.根据权利要求3所述的一种化工染料混配设备，其特征在于，还包括有下料组件（4），下料组件（4）位于压板（205）顶部，下料组件（4）包括有：
储料箱（401），压板（205）顶部中间对称设有储料箱（401）；
固定板（402），储料箱（401）内侧上部之间设有固定板（402）；
扭力合页（404），固定板（402）两侧均对称设有扭力合页（404）；
盖板（403），扭力合页（404）外侧之间分别设有盖板（403），盖板（403）与储料箱（401）配合；
缺齿轮（405），转轴（302）顶端设有缺齿轮（405）；
连接杆（407），储料箱（401）内侧面均滑动式设有连接杆（407）；
齿条（406），连接杆（407）两侧设有齿条（406），齿条（406）与缺齿轮（405）啮合；
第一弹簧（408），连接杆（407）上对称设有第一弹簧（408）；
棘齿（409），第一弹簧（408）之间设有棘齿（409）；
螺旋杆（411），支撑板（412）中部转动式设有螺旋杆（411...

【专利技术属性】
技术研发人员：施显成，
申请(专利权)人：施显成，
类型：发明
国别省市：浙江;33