一种双氧水-臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双氧水‑臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺，该工艺步骤为：a、含氮氧化物的尾气先输入双氧水脱硝塔与双氧水反生氧化反应，将尾气中的大部分氮氧化物氧化为稀硝酸；b、然后剩余部分的氮氧化物跟随尾气进入臭氧氧化反应器被氧化为N

【技术实现步骤摘要】
一种双氧水-臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺
本专利技术属于各类含氮氧化物低温、常温尾气处理
，尤其涉及对含氮氧化物尾气的脱硝及回收稀硝酸技术，具体地说是一种利用双氧水和臭氧的物性差异、以提高氮氧化物脱除的效率和经济性的双氧水-臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺。
技术介绍
目前，各行业含氮氧化物尾气使用较普遍的脱硝工艺是SNCR、SCR工艺，一般采用氨水或尿素为脱硝剂。但这两种工艺有一定的局限性，尤其是对于温度的要求较为严格。目前，即使采用低温催化剂的SCR工艺一般也需要温度160℃以上。对于常温、低温烟气的脱硝，客观上存在较大难度。目前，针对低温烟气脱硝代表性的工艺是臭氧氧化法，但其原料成本相对较高，尤其在烟气量较大，或氮氧化物浓度较高时，其经济性不强，对其使用造成一定的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种利用双氧水和臭氧的物性差异、以提高氮氧化物脱除的效率和经济性的双氧水-臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺。本专利技术的目的是通过以下技术方案解决的：r>一种双氧水-臭氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双氧水-臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺，其特征在于：该工艺步骤如下：/na、含氮氧化物的尾气先输入双氧水脱硝塔（1）与双氧水反生氧化反应，将尾气中的大部分氮氧化物氧化为稀硝酸；/nb、然后剩余部分的氮氧化物跟随尾气进入臭氧氧化反应器（3）被氧化为N

【技术特征摘要】
1.一种双氧水-臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺，其特征在于：该工艺步骤如下：
a、含氮氧化物的尾气先输入双氧水脱硝塔（1）与双氧水反生氧化反应，将尾气中的大部分氮氧化物氧化为稀硝酸；
b、然后剩余部分的氮氧化物跟随尾气进入臭氧氧化反应器（3）被氧化为N2O5后送入臭氧吸收塔（4）；
c、臭氧吸收塔（4）中的水吸收N2O5生成稀硝酸，臭氧吸收塔（4）中含有臭氧的稀硝酸串入双氧水脱硝塔（1）中，使双氧水脱硝塔（1）中的稀硝酸浓度得到富集后输出。


2.根据权利要求1所述的双氧水-臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺，其特征在于：所述步骤a中的输入双氧水脱硝塔（1）的尾气中的氮氧化物浓度不超过10000mg/Nm3。


3.根据权利要求1所述的双氧水-臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺，其特征在于：所述步骤a中的双氧水脱硝塔（1）采用空塔或填料塔，双氧水脱硝塔（1）为单级或多级串联且双氧水脱硝塔（1）内输入质量分数浓度为27.5%～50%的双氧水作为吸收剂。


4.根据权利要求1所述的双氧水-臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺，其特征在于：所述步骤a中的含氮氧化物的尾气从双氧水脱硝塔（1）的下方输入，且双氧水脱硝塔（1）的尾气入口处设有风机。


5.根据权利要求1-4任一所述的双氧水-臭氧耦合处理含氮氧化物尾气的工艺，其特征在于：所述步骤a中的双氧水脱硝塔（1）上设置有双氧水循环泵（2），双氧水循环泵（2）的进口端通过管道与双氧水脱硝塔（1）的内腔下部相连通、出口端通过管道与双...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小良，曹伟，
申请(专利权)人：双盾环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32