一种新型被芯固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型被芯固定装置，解决了现有的被芯固定器安全性不高，成本较高以及使用麻烦的问题，其包括壳体、固定钉以及设置在壳体内部的锁芯，壳体包括顶盖、底盖以及设置在顶盖和底盖之间的连接壳，锁芯上部和顶盖接触，锁芯下部设置在所述连接壳内部且和连接壳下端接触，锁芯下端设有第一通孔，连接壳下端设有第二通孔，底盖卡接在连接壳下部且底盖下端设有第三通孔，固定钉依次穿过第三通孔、第二通孔以及第一通孔并插入到所述锁芯内部，本实用新型专利技术不需配备使用磁性开锁器或其他开锁工具，可以避开磁性开锁器或其他开锁工具潜在的安全隐患，按压按压片就可以开锁，使用方便，结构简单，成本较低，造型新颖，适合批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型被芯固定装置
本技术涉及家居用品
，尤其是涉及一种新型被芯固定装置。
技术介绍
被芯是人们生活中不可缺少的家居用品，为了免除拆洗被芯的麻烦，被芯的外面一般套有被套，在换洗或更换被套后，需要重新套被套，在套被套时，被芯的四个角容易跟被套的四个角对不上，被芯在被套里面不够铺展，被套在被芯外面之后，经过一段时间的使用，被角特别容易移位，因此，人们会用针线被芯的四个角与被套的四个角缝合起来，但再次更换时还要拆下重新缝合，特别麻烦。因此，有人就使用钉和锁芯把被芯角和被套角固定起来，装上、拆下的操作都很方便，但是，拆下时需要专门的磁性开锁器才可以打开，磁性开锁器的价格比钉和锁芯都贵很多，而且磁性开锁器由于自身的磁性会吸引很多金属物品，在家庭中使用的话，保管不到位容易误伤操作者或其他家庭成员；有的还采用在锁芯外壳上再设置一个开锁孔，使用细长杆或钉进行开锁，但是细长杆或钉在不用来开锁时不容易进行管理，特别容易丢失，保管不到位也容易误伤操作者或其他家庭成员。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种新型被芯固定装置，解决了现有的被芯固定器安全性不高，成本较高以及使用麻烦的问题。本技术所采用的技术方案是：一种新型被芯固定装置，包括壳体、固定钉以及设置在所述壳体内部的锁芯，所述壳体包括顶盖、底盖以及设置在所述顶盖和所述底盖之间的连接壳，所述锁芯上部和所述顶盖接触，所述锁芯下部设置在所述连接壳内部且和所述连接壳下端接触，所述锁芯下端设有第一通孔，所述连接壳下端设有第二通孔，所述底盖卡接在所述连接壳下部且所述底盖下端设有第三通孔，所述固定钉依次穿过所述第三通孔、所述第二通孔以及所述第一通孔并插入到所述锁芯内部。进一步地，所述顶盖包括按压片以及固定连接在所述按压片下部的侧板，所述侧板包绕成型且和所述按压片之间设有安装槽，所述侧板外表面设有接口槽，所述接口槽槽壁长度小于所述侧板长度。通过上述技术方案设计，安装槽处可以放置锁芯上部。进一步地，所述连接壳包括连接上壳以及固定连接在所述连接上壳下部的连接下壳，所述连接上壳以及所述连接下壳分别呈开口向上的容器状，所述连接上壳内径大于所述连接下壳内径，所述按压片和所述连接上壳内腔匹配，所述锁芯下部和所述连接下壳内腔匹配，所述连接下壳内部及下部设有U型板，所述U型板包括U型侧板和U型底板，所述U型侧板上部固定连接在所述连接下壳内侧壁，所述U型底板设置在所述连接下壳下部，所述U型底板中间位置设有凸块，所述第二通孔设置在所述凸块内部，所述U型板设在所述连接下壳中间位置且将所述连接下壳内腔分割成两个半环通口，所述侧板下部和所述半环通口匹配，所述接口槽和所述U型侧板匹配。通过上述技术方案设计，侧板长于接口槽部分插接在半环通口处，U型侧板插接在接口槽上，U型底板插接在侧板长于接口槽部分和接口槽之间形成的通道口上，进而将顶盖安装在连接壳上。进一步地，所述锁芯从上往下依次包括塑料帽、弹簧、滚动珠、锁芯主体壳以及固定套，所述锁芯主体壳内部设有多个限位块，所述锁芯主体壳下部设有三个滚动珠安装口，所述限位块设置在所述滚动珠安装口上部，所述第一通孔设置在所述锁芯主体壳下表面，所述弹簧上部设置在所述塑料帽内部且和所述塑料帽内部上表面接触，所述弹簧下部设置在所述锁芯主体壳内部且和多个所述限位块接触，所述滚动珠有三个且分别安装在三个所述滚动珠安装口内部，所述塑料帽内表面设有限位环槽，所述固定套上端设有限位环，所述限位环和所述限位环槽匹配，所述固定套上部设置在所述塑料帽内部且包覆在所述滚动珠安装口外部，所述凸块内径小于所述固定套下端内径。通过上述技术方案设计，当需要锁扣时，将固定钉穿插到锁芯内，因为初始状态弹簧挤压三个滚动珠在锁芯主体壳的下端，由于锁芯主体壳及固定套的侧壁呈倾斜设置，进而使得三个滚动珠向锁芯主体壳的内侧运动，使得挤压固定钉并将其固定，当需要解锁时，按压按压片，凸块挤压锁芯主体壳下端，进而使得其向上运动，进而带动滚动珠及弹簧向上运动，锁芯主体壳及固定套的侧壁的上端开口较大，进而三个滚动珠不挤压固定钉，进而与锁针分离，达到解锁的效果。进一步地，所述底盖呈开口向上的容器状，所述底盖内部设有卡紧块，所述U型侧板卡接在所述卡紧块和所述底盖侧板内壁之间，所述侧板下部呈斜面状。通过上述技术方案设计，底盖盖置在锁芯下部，将锁芯进行保护。本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：不需要配备使用磁性开锁器或其他开锁工具且对其进行管理，可以避开磁性开锁器或其他开锁工具潜在的安全隐患，按压按压片就可以开锁，使用方便，结构简单，成本较低，造型新颖，适合批量生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一种新型被芯固定装置组装状态整体结构图；图2为本技术一种新型被芯固定装置整体爆炸结构图；图3为本技术一种新型被芯固定装置锁芯装置爆炸结构图；图4为本技术一种新型被芯固定装置连接壳上视轴侧图；图5为本技术一种新型被芯固定装置连接壳下视轴侧图；图6为本技术一种新型被芯固定装置底盖底视图；图7为本技术一种新型被芯固定装置锁芯主体壳上视图。附图中标记为：1-顶盖、2-按压片、3-侧板、4-接口槽、5-防滑块、6-十字架、7-锁芯、701-塑料帽、7011-限位环槽、702-弹簧、703-滚动珠、704-锁芯主体壳、7041-滚动珠安装口、7042-第一通孔、7043-限位块、705-固定套、7051-限位环、8-连接上壳、9-U型侧板、10-连接下壳、11-U型板、12-底盖、13-卡紧块、14-钉杆、15-钉帽、16-第三通孔、17-半环通口、18-U型底板、19-第二通孔、20-槽口、21-凸块。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型被芯固定装置，其特征在于，包括壳体、固定钉以及设置在所述壳体内部的锁芯，所述壳体包括顶盖、底盖以及设置在所述顶盖和所述底盖之间的连接壳，所述锁芯上部和所述顶盖接触，所述锁芯下部设置在所述连接壳内部且和所述连接壳下端接触，所述锁芯下端设有第一通孔，所述连接壳下端设有第二通孔，所述底盖卡接在所述连接壳下部且所述底盖下端设有第三通孔，所述固定钉依次穿过所述第三通孔、所述第二通孔以及所述第一通孔并插入到所述锁芯内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型被芯固定装置，其特征在于，包括壳体、固定钉以及设置在所述壳体内部的锁芯，所述壳体包括顶盖、底盖以及设置在所述顶盖和所述底盖之间的连接壳，所述锁芯上部和所述顶盖接触，所述锁芯下部设置在所述连接壳内部且和所述连接壳下端接触，所述锁芯下端设有第一通孔，所述连接壳下端设有第二通孔，所述底盖卡接在所述连接壳下部且所述底盖下端设有第三通孔，所述固定钉依次穿过所述第三通孔、所述第二通孔以及所述第一通孔并插入到所述锁芯内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型被芯固定装置，其特征在于，所述顶盖包括按压片以及固定连接在所述按压片下部的侧板，所述侧板包绕成型且和所述按压片之间设有安装槽，所述侧板外表面设有接口槽，所述接口槽槽壁长度小于所述侧板长度。


3.根据权利要求2所述的一种新型被芯固定装置，其特征在于，所述连接壳包括连接上壳以及固定连接在所述连接上壳下部的连接下壳，所述连接上壳以及所述连接下壳分别呈开口向上的容器状，所述连接上壳内径大于所述连接下壳内径，所述按压片和所述连接上壳内腔匹配，所述锁芯下部和所述连接下壳内腔匹配，所述连接下壳内部及下部设有U型板，所述U型板包括U型侧板和U型底板，所述U型侧板上部固定连接在所述连接下壳内侧壁，所述U型底板设置在所述连接下壳下部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃，
申请(专利权)人：胡跃，
类型：新型
国别省市：浙江;33