一种可折叠货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠货架，属于货架结构领域，包括第一支架和第一搭接板，四个所述第一支架的一端分别活动插接有第二支架，四个所述第二支架的一端分别通过转轴配合与第三支架的一端活动连接，四个所述第一支架的上半部分表面开设有通孔，四个所述第二支架的下半部分表面开设有螺纹孔，所述第一搭接板的两端分别通过四个第一连接件配合螺栓依次穿过通孔并与螺纹孔螺接固定，四个所述第二支架的表面分别通过螺栓安装有第二连接件。本实用新型专利技术通过对货架的支架结构进行优化，有效简化货架拆装的步骤，同时便于将支架部分进行统一收纳转运。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠货架
本技术涉及货架结构领域，具体为一种可折叠货架。
技术介绍
货架是应用于仓储行业的重要物件，一般的货架为各个连接件与托臂配合螺栓彼此拼接而成，整体结构较为单一，拆装过程中需要重复多次拧螺栓的动作，操作较为繁琐，在组装过程中也需要对各个组件依次分级进行装配，具体拆装工作较为费时。且转运时需要同时携带各个不同的部件，且此过程中可能会出现部件的遗漏，造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可折叠货架，通过对货架的支架结构进行优化，有效简化货架拆装的步骤，同时便于将支架部分进行统一收纳转运。本技术提供如下技术方案：一种可折叠货架，包括四个第一支架、四个第二支架、四个第三支架和第一搭接板，四个所述第一支架的一端分别活动插接有第二支架，四个所述第二支架的一端分别通过转轴配合与第三支架的一端活动连接，四个所述第一支架的上半部分表面开设有通孔，四个所述第二支架的下半部分表面开设有螺纹孔，所述第一搭接板的两端分别通过四个第一连接件配合螺栓依次穿过通孔并与螺纹孔螺接固定，四个所述第二支架的表面分别通过螺栓安装有第二连接件，四个所述第二支架之间通过第二连接件配合螺栓与第二搭接板固定连接，四个所述第三支架上均焊接有第三连接件，四个所述第三支架之间通过第三连接件配合螺栓与第三搭接板固定连接。优选的，所述第一支架、第二支架与第三支架均为钢结构材料制成的一体化结构。优选的，所述第一搭接板、第二搭接板与第三搭接板的表面分别依次均匀设有防滑纹。优选的，所述第一支架的底部焊接有支脚，所述支脚的表面套接有硅胶垫。优选的，所述第一支架的下半部分内壁上焊接有限位块，所述限位块与第一支架的底部间距为8cm～10cm。优选的，所述第一连接件、第二连接件与第三连接件均为低碳钢材料制成的一体化结构。本技术的技术效果和优点：本技术通过对货架的支架结构进行优化，将其分为可收纳与折叠的组合结构，可根据具体需求来随时收纳或取出各个支架部分，并配合连接件来对搭接板进行组装，通过此种结构能够有效简化货架拆装的步骤，节约了时间，同时便于将支架部分进行统一收纳转运，避免发生零部件的缺漏，确保拆转工作的正常进行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一支架、第二支架与第三支架折叠结构示意图；图3为本技术的第一支架底部结构示意图；图4为本技术的第一支架、第二支架与第一连接件连接结构示意图；图5为本技术的第二支架与第二连接件连接结构示意图；图6为本技术的第三支架与第三连接件结构示意图。附图标记说明：1、第一支架；2、第二支架；3、第三支架；4、转轴；5、支脚；6、第一搭接板；7、第二搭接板；8、第三搭接板；9、第一连接件；10、第二连接件；11、第三连接件；12、限位块；13、通孔；14、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种可折叠货架，包括四个第一支架1、四个第二支架2、四个第三支架3和第一搭接板6，第一支架1、第二支架2与第三支架3均为钢结构材料制成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，能够提供稳固的支点对货架整体进行支撑；第一支架1的底部焊接有支脚5，支脚5的表面套接有硅胶垫，以此增加支脚5与地面的接触效果，确保整体稳定性。四个第一支架1的一端分别活动插接有第二支架2，四个第二支架2的一端分别通过转轴4配合与第三支架3的一端活动连接，第一支架1的下半部分内壁上焊接有限位块12，限位块12与第一支架1的底部间距为8cm～10cm，能够在折叠收纳时对第二支架2进行位置的限定，避免第二支架2过度深入难以重新取出。四个第一支架1的上半部分表面开设有通孔13，四个第二支架2的下半部分表面开设有螺纹孔14，第一搭接板6的两端分别通过四个第一连接件9配合螺栓依次穿过通孔13并与螺纹孔14螺接固定，四个第二支架2的表面分别通过螺栓安装有第二连接件10，四个第二支架2之间通过第二连接件10配合螺栓与第二搭接板7固定连接，四个第三支架3上均焊接有第三连接件11，四个第三支架3之间通过第三连接件11配合螺栓与第三搭接板8固定连接；第一连接件9、第二连接件10与第三连接件11均为低碳钢材料制成的一体化结构，具有足够的强度，同时便于配合螺栓进行拆装工作。第一搭接板6、第二搭接板7与第三搭接板8的表面分别依次均匀设有防滑纹，能够增加第一搭接板6、第二搭接板7与第三搭接板8的表面摩擦力，以便于后续进行货物的存放。工作原理:需要进行组装时，将四个所述第一支架1内的第二支架2与第三支架3向上抽出，先将四个第一连接件9分别通过螺栓穿过设置在第一支架1上的通孔13后再与设置在第二支架2上的螺纹孔14螺接固定，以此完成对第一支架1、第二支架2与第一连接件9的装配工作。重复此动作使得四个第一支架1与第二支架2均装配完成。此时将第一搭接板6配合螺栓依次与四个第一连接件9进行组装。此时可确定整个货架的基础结构，手动扶持四个第三支架3使其与第二支架2保持平齐，配合螺栓将第三搭接板8安装在四个第三支架3上的第三连接件11上。且由于第三连接件11具有一定的刚度，因此第三搭接板8的四个安装点能够彼此配合形成稳固的结构，避免各个第三支架3发生位置的偏移。在四个第二支架2上通过螺栓安装有第二连接件10，此时再配合第二连接件10与螺栓对第二搭接板7进行固定连接。至此可完成整体组装工作。需要进行拆卸时，将各个连接件上的螺栓依次拆除后将第一搭接板6、第二搭接板7和第三搭接板8进行统一收纳，而第二支架2滑落至第一支架1内部，第三支架3通过转轴4进行折叠，使货架支架部分完成折叠收纳工作。通过此种结构能够有效简化货架拆装的步骤，节约了时间，同时便于将支架部分进行统一收纳转运，避免发生零部件的缺漏，确保拆转工作的正常进行。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠货架，包括四个第一支架(1)、四个第二支架(2)、四个第三支架(3)和第一搭接板(6)，其特征在于：四个所述第一支架(1)的一端分别活动插接有第二支架(2)，四个所述第二支架(2)的一端分别通过转轴(4)配合与第三支架(3)的一端活动连接，四个所述第一支架(1)的上半部分表面开设有通孔(13)，四个所述第二支架(2)的下半部分表面开设有螺纹孔(14)，所述第一搭接板(6)的两端分别通过四个第一连接件(9)配合螺栓依次穿过通孔(13)并与螺纹孔(14)螺接固定，四个所述第二支架(2)的表面分别通过螺栓安装有第二连接件(10)，四个所述第二支架(2)之间通过第二连接件(10)配合螺栓与第二搭接板(7)固定连接，四个所述第三支架(3)上均焊接有第三连接件(11)，四个所述第三支架(3)之间通过第三连接件(11)配合螺栓与第三搭接板(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可折叠货架，包括四个第一支架(1)、四个第二支架(2)、四个第三支架(3)和第一搭接板(6)，其特征在于：四个所述第一支架(1)的一端分别活动插接有第二支架(2)，四个所述第二支架(2)的一端分别通过转轴(4)配合与第三支架(3)的一端活动连接，四个所述第一支架(1)的上半部分表面开设有通孔(13)，四个所述第二支架(2)的下半部分表面开设有螺纹孔(14)，所述第一搭接板(6)的两端分别通过四个第一连接件(9)配合螺栓依次穿过通孔(13)并与螺纹孔(14)螺接固定，四个所述第二支架(2)的表面分别通过螺栓安装有第二连接件(10)，四个所述第二支架(2)之间通过第二连接件(10)配合螺栓与第二搭接板(7)固定连接，四个所述第三支架(3)上均焊接有第三连接件(11)，四个所述第三支架(3)之间通过第三连接件(11)配合螺栓与第三搭接板(8)固定连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泗广，李继儒，夏银瑞，刘阳，
申请(专利权)人：青岛宜春金属制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37