一种SMT散料连续进料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种SMT散料连续进料装置，包括设于机座内的第一升降机构和设于机座上的散料上料工装，散料上料工装与第一升降机构的自由端连接；散料上料工装用于放置若干散料盒，每一个散料盒均用于盛放散料贴片；机座上还设有推动机构，推动机构用于将散料上料工装上的散料盒推动至散料运输机构，解决了现有技术中人工散料上料，自动化程度低，效率不高的技术问题，达到了实现散料连续上料，提高生产效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT散料连续进料装置
本申请涉及散料贴片
，尤其涉及一种SMT散料连续进料装置。
技术介绍
目前，现有的传统的贴片机主要由存料区、取料区和贴片区组成，其中存料区的料源通常为卷带包装、托盘包装和管装三种方式，使用上述三种方式的好处是便于大批量贴片，但是对于散料或者少量贴片几乎是无法操作的，只能依靠人工将贴片放置在待贴片电路板，大大降低了工作效率，因此常常需要采用散料贴片设备以实现散料贴片的高效率自动化贴装。然而，现有的散料贴片设备往往需要人工完成散料的上料，自动化程度低，效率不高，因此亟需开发一种SMT散料连续进料装置。
技术实现思路
为了解决上述人工散料上料，自动化程度低，效率不高的技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供一种SMT散料连续进料装置。第一方面，本申请提供了一种SMT散料连续进料装置，包括：设于机座内的第一升降机构和设于所述机座上的散料上料工装，所述散料上料工装与所述第一升降机构的自由端连接；所述散料上料工装用于沿高度方向依次放置若干散料盒，每一个所述散料盒均用于盛放散料贴片；所述机座上还设有推动机构，所述推动机构用于将所述散料上料工装上的所述散料盒推动至散料运输机构。可选的，所述散料运输机构包括设于所述机座上的第一导轨，与所述第一导轨滑动配合的第一承载板以及驱动所述第一承载板沿所述第一导轨滑动的第一驱动电机，所述第一承载板用于承载所述散料盒。本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请实施例提供的SMT散料连续进料装置，散料上料工装上沿其高度方向上可以放置有若干散料盒，通过第一升降机构带动散料上料工装运动以改变其距离机座的高度，使机座上的推动机构可以依次将各个高度的散料盒自散料上料工装中推出至散料运输机构，实现了散料贴片的连续上料，有利于提高生产效率。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种SMT散料连续进料装置的结构示意图；图2为本申请实施例提供的SMT散料连续进料装置的又一种结构示意图。图标：21、第一升降机构；22、散料上料工装；23、推动机构；71、第一导轨；72、第一承载板；73、第一驱动电机。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。目前，现有的传统的贴片机主要由存料区、取料区和贴片区组成，其中存料区的料源通常为卷带包装、托盘包装和管装三种方式，使用上述三种方式的好处是便于大批量贴片，但是对于散料或者少量贴片几乎是无法操作的，只能依靠人工将贴片放置在待贴片电路板，大大降低了工作效率，因此常常需要采用散料贴片设备以实现散料贴片的高效率自动化贴装。然而，现有的散料贴片设备往往需要人工完成散料的上料，自动化程度低，效率不高，基于此，本申请实施例提供一种SMT散料连续进料装置，可以实现散料连续上料，提高生产效率。为了便于理解，下面对本申请实施例提供的一种SMT散料连续进料装置进行详细介绍，参见图1至图2，SMT散料连续进料装置包括设于机座内的第一升降机构21和设于机座上的散料上料工装22，散料上料工装22与第一升降机构21的自由端连接；散料上料工装22用于沿高度方向依次放置若干散料盒，每一个散料盒均用于盛放散料贴片；机座上还设有推动机构23，推动机构23用于将散料上料工装22上的散料盒推动至散料运输机构。这里，作为一个示例，推动机构23可以包括气缸及于气缸的输出端连接的推杆，气缸带动推杆伸缩运动，以使推杆将放置在散料上料工装22上的散料盒推出至散料运输机构上。这里，推动机构23还可以包括立座，立座固定在机座上，立座远离机座的一端可以固定有气缸的固定端，气缸的自由端远离散料上料工装22，气缸的自由端可以连接有推杆，立座上还可以开设通孔，推杆的另一端贯穿通孔设有推动横杆，推动横杆可以在气缸的带动上往复运动，以将散料上料工装22上的散料盒推出；第一这里，作为一个示例，散料上料工装22可以包括U型固定框，固定框的相对的内侧壁上可以开设有用于放置散料盒若干个对称设置的槽，第一升降机构21可以带动散料上料工装22上下移动，以使推动机构23可以依次将散料上料工装22上放置的若干个沿散料上料工装22高度方向设置的散料盒一一推出，这里，第一升降机构21可以是包括第一交流伺服电机及与第一交流伺服电机连接的丝杠，具体的第一升降机构21这里不做限制。在本申请的一些具体实施例中，散料运输机构包括设于机座上的第一导轨71，与第一导轨71滑动配合的第一承载板72以及驱动第一承载板72沿第一导轨71滑动的第一驱动电机73，第一承载板72用于承载散料盒。这里，作为一个示例，第一导轨可以是第一Z轴导轨，结合上述示例所描述的，散料盒在推动机构的作用下自散料上料工装被推出到散料运输机构，这里，可以是将散料盒推出至散料运输机构的第一承载板上，这里，第一承载板上可以设有散料盒的限位件，防止散料盒推动至散料运输机构上的初始位置错位。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT散料连续进料装置，其特征在于，包括：设于机座内的第一升降机构和设于所述机座上的散料上料工装，所述散料上料工装与所述第一升降机构的自由端连接；所述散料上料工装用于沿高度方向依次放置若干散料盒，每一个所述散料盒均用于盛放散料贴片；所述机座上还设有推动机构，所述推动机构用于将所述散料上料工装上的所述散料盒推动至散料运输机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT散料连续进料装置，其特征在于，包括：设于机座内的第一升降机构和设于所述机座上的散料上料工装，所述散料上料工装与所述第一升降机构的自由端连接；所述散料上料工装用于沿高度方向依次放置若干散料盒，每一个所述散料盒均用于盛放散料贴片；所述机座上还设有推动机构，所述推动机构用于将所述散料上...

【专利技术属性】
技术研发人员：门武斌，
申请(专利权)人：天津奇思奥特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12