本实用新型专利技术公开了一种金属屏蔽漆导电塑胶外壳,包括塑胶外壳本体,所述塑胶外壳本体的内壁设置有用于起导电作用和屏蔽作用的金属涂层,所述金属涂层的厚度为1‑2mm。本实用新型专利技术金属屏蔽漆导电塑胶外壳同时具备很好的屏蔽效果和导电功能,节约了生产成本,可广泛应用于各类工业产品中,市场潜力巨大。
【技术实现步骤摘要】
金属屏蔽漆导电塑胶外壳
本技术涉及塑胶外壳
,特别涉及一种金属屏蔽漆导电塑胶外壳。
技术介绍
现有的塑胶外壳材质一般为ABS或者PC等,工艺一般为模具压出式,这些朔胶外壳产品只能应用于保护普通电子产品PCBA防止破坏,而一些精密度要求高的产品、对屏蔽信号干扰要求较严的产品、需要起导电的产品,只能使用金属五金外壳等,普通的朔胶外壳无屏蔽功能,无导电功能,无法符合要求。现有技术中,对于有屏蔽与导电要求的产品,使用的都是金属外壳,其缺点有:1、体积大;2、重量太重,移动不便;3、价格高,是普通塑胶外壳的几倍;4、组装拆卸不方便;5、与电源接触则整体都会导电,有触电风险;6、某些非金属屏蔽罩使用的是电镀铜层工艺,厚度只有10~15um,厚度太小,电镀层附着力低,并且不能用锡焊接,焊接时温度高电镀层则会脱落,并且造成朔胶外壳损坏,而且时间久了容易氧化,电阻率高,理论上只能起一定的屏蔽效果,起不到完全导电的作用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提出一种金属屏蔽漆导电塑胶外壳,旨在使得塑胶外壳同时具备屏蔽效果和导电功能。为实现上述目的,本技术提供了一种金属屏蔽漆导电塑胶外壳,包括塑胶外壳本体,所述塑胶外壳本体的内壁设置有用于起导电作用和屏蔽作用的金属涂层,所述金属涂层的厚度为1-2mm。本技术进一步的技术方案是,所述金属涂层为铝和铜粉的混合物,其中,所述铝和铜粉的比例为2:1。本技术进一步的技术方案是,所述塑胶外壳本体上设置有三个用于穿设连接线的开孔。本技术进一步的技术方案是,所述塑胶外壳本体内设置有用于焊接所述连接线的立柱。本技术进一步的技术方案是,所述塑胶外壳本体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和所述下壳体通过卡扣可拆卸连接。本技术进一步的技术方案是,所述塑胶外壳本体的材料为ABS或PC材料。本技术金属屏蔽漆导电塑胶外壳的有益效果是:本技术金属屏蔽漆导电塑胶外壳通过上述技术方案,包括塑胶外壳本体,所述塑胶外壳本体的内壁设置有用于起导电作用和屏蔽作用的金属涂层,所述金属涂层的厚度为1-2mm,使得塑胶外壳同时具备很好的屏蔽效果和导电功能,节约了生产成本,可广泛应用于各类工业产品中,市场潜力巨大。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术金属屏蔽漆导电塑胶外壳较佳实施例的结构示意图。附图标号说明:本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。请参照图1,图1是本技术金属屏蔽漆导电塑胶外壳较佳实施例的结构示意图。如图1所示,本实施例中,该金属屏蔽漆导电塑胶外壳包括塑胶外壳本体10,所述塑胶外壳本体10的内壁103设置有用于起导电作用和屏蔽作用的金属涂层,所述金属涂层的厚度为1-2mm。所述塑胶外壳本体10的材料可以采用ABS或PC材料其中,所述金属涂层为铝和铜粉的混合物,其中,所述铝和铜粉的比例为2:1。本实施例中,所述塑胶外壳本体10上设置有三个用于穿设连接线的开孔30。所述塑胶外壳本体10内设置有用于焊接所述连接线的立柱20。所述塑胶外壳本体10包括上壳体101和下壳体102,所述上壳体101和所述下壳体102通过卡扣40可拆卸连接。其中,所述立柱20可以设置于所述上壳体101或者下壳体102上,所述立柱20的根数为四根。具体实施时,可以在所述下壳体102上设置卡扣40,在所述上壳体101上设置与所述卡扣40相对应的卡槽50;或者,在所述上壳体101上设置卡扣40,在所述下壳体102上设置与所述卡扣40相对应的卡槽50。以下对本技术金属屏蔽漆导电塑胶外壳较佳实施例的结构和原理做进一步的详细阐述。本实施例所提出的金属屏蔽漆导电塑胶外壳,使用喷头均匀喷洒导电金属漆于朔胶外壳本体的内壁103,或者使用专用毛刷均匀刷在所述朔胶外壳本体的内壁103,从而使得朔胶外模内部产生一层金属涂层,根据电阻定律可知,导电介质越多,导体电阻越小,但厚度约大,附着力会越小,优选地,本实施例中所述金属涂层厚度为1~2mm。所述金属涂层组成比例为液态铝与铜粉,比例为2:1,通过高强度搅拌后融合成金属漆,因为铝和铜两种材质都属于导电材料,铝具有屏蔽效果,铜具有更好的导电性能,两者结合可以产生抗EMI干扰效果,厚度越厚更抗氧化,铜和铝的耐温可达500℃以上,而焊接温度只有160℃,焊接后不会对外壳造成损坏,时间久也不易脱落。接地后大地的负电荷流向金属涂层,使金属涂层带负电荷。金属涂层内的正电荷产生的电场线终止于金属涂层上的负电荷,金属涂层外没有电场线,电场强度也为零,故金属涂层内的电荷对外界不会造成影响。金属漆只喷洒于朔胶外壳本体内壁103,电源接触连接后,只在金属涂层内部产生电荷,朔胶外壳本体的外壁绝缘,安全性高;朔胶外壳本体上设有三个开孔30,连接线从此开孔30出,连接接负极或地,即可导通;朔胶外壳本体内设置有四根立柱20,连接线焊接于所述四根立柱20上;所述朔胶外壳本体包括上壳体101和下壳体102,所述上壳体101与下壳体102通过卡扣40连接,所述上壳体101与下壳体102可组装一起,固定后形成上下保护罩。本实施例所提出的金属屏蔽漆导电塑胶外壳的制备方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属屏蔽漆导电塑胶外壳,其特征在于,包括塑胶外壳本体,所述塑胶外壳本体的内壁设置有用于起导电作用和屏蔽作用的金属涂层,所述金属涂层的厚度为1-2mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属屏蔽漆导电塑胶外壳,其特征在于,包括塑胶外壳本体,所述塑胶外壳本体的内壁设置有用于起导电作用和屏蔽作用的金属涂层,所述金属涂层的厚度为1-2mm。
2.根据权利要求1所述的金属屏蔽漆导电塑胶外壳,其特征在于,所述金属涂层为铝和铜粉的混合物,其中,所述铝和铜粉的比例为2:1。
3.根据权利要求1所述的金属屏蔽漆导电塑胶外壳,其特征在于,所述塑胶外壳本体上设置有三个用于穿设连接线的开...
【专利技术属性】
技术研发人员:何金俏,
申请(专利权)人:深圳亚力盛连接器有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。