一种新型碳纤维复合导线耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及导线耐张线夹技术领域的一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，解决了碳纤维复合导线的线芯容易损坏的问题。其技术要点是：一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，包括第一衬管、压接管、锚栓、外套管和引流组件，所述压接管套设于第一衬管外壁，所述外套管套设于压接管，所述压接管固定连接有与外套管内壁抵接的抵接管，所述锚栓与抵接管固定连接，所述引流组件安装于外套管，所述外套管内设有第二衬管，所述第二衬管外壁与外套管内壁抵接。达到碳纤维复合导线的线芯不容易损坏的优点，并能用于不同宽度尺寸的碳纤维复合导线，从而能起到提高适用性的作，并能够适用于不同类型的碳纤维导线。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碳纤维复合导线耐张线夹
本技术涉及导线耐张线夹
，特别是一种新型碳纤维复合导线耐张线夹。
技术介绍
碳纤维复合导线芯作为一种新型的输电导线，与普通钢芯铝绞线相比，具有同等截面下导线单位长度重量轻，高温时的弧垂变化小，输电能力高等优点，因而其应用前景广阔。由于在国内输电工程中，碳纤维复合导线芯接续金具尺寸过大或通过使用滑车施工时，会使碳纤维复合导线和线夹承受较大的拉力，造成线芯容易在线芯与线夹的连接处发生变形和断裂，导致碳纤维复合导线芯损伤。故现有技术中存在碳纤维复合导线的线芯容易损坏的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，具有碳纤维复合导线的线芯不容易损坏的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，包括第一衬管、压接管、锚栓、外套管和引流组件，所述压接管套设于第一衬管外壁，所述外套管套设于压接管，所述压接管固定连接有与外套管内壁抵接的抵接管，所述锚栓与抵接管固定连接，所述引流组件安装于外套管，所述外套管内设有第二衬管，所述第二衬管外壁与外套管内壁抵接。作为本技术的进一步改进：所述抵接管外壁设有与外套管抵接的第一斜面。作为本技术的进一步改进：所述第二衬管外壁设有与外套管抵接的第二斜面。作为本技术的进一步改进：所述第二衬管的内径大于第一衬管的内径，所述第一衬管和第二衬管设有与碳纤维复合导线芯相配合的内壁线槽。作为本技术的进一步改进：所述引流组件包括引流板和引流线夹，所述引流板固定安装于外套管，所述引流板与引流线夹之间设有锁定件。作为本技术的进一步改进：所述锁定件为与引流板螺纹连接且穿设于引流线夹的螺钉。作为本技术的进一步改进：所述锚栓与抵接管之间设有铜垫片，所述铜垫片分别与锚栓和抵接管卡接，所述抵接管与外套管之间设有位于铜垫片处的密封填充物。作为本技术的进一步改进：还包括碳纤维复合导线，所述碳纤维复合导线穿设于第一衬管和第二衬管，所述碳纤维复合导线包括线芯内层和线芯外层，所述线芯内层由数条导电芯线绞制形成，所述线芯外层包括多条保护条，多个所述保护条圆周分布且包裹线芯内层，多个所述保护条相互固定连接。作为本技术的进一步改进：导电芯线的截面为圆形。作为本技术的进一步改进：所述导电芯线为纯铝或铝合金或铜或铜合金或银或银合金。现有技术相比，本技术的有益效果是：将第一衬管和第二衬管分别套设在碳纤维复合导线上，通过第一衬管与碳纤维复合导线之间的摩擦力，使第一衬管与碳纤维复合导线保持固定，通过第二衬管与碳纤维复合导线之间的摩擦力，使第二衬管与碳纤维复合导线保持固定。碳纤维复合导线在第一衬管和第二衬管上施加反作用力，进一步提高摩擦力，使第一衬管和第二衬管具有向外张开的趋势，从而能使得碳纤维复合导线、第一衬管、第二衬管、压接管和外套管之间的连接结构更稳定。通过第一衬管和第二衬管分别在不同的位置给碳纤维复合导线提供支撑力，从而能有效提高导线的稳定性，能起到防止导线变形和断裂的作用，达到碳纤维复合导线的线芯不容易损坏的优点。可将不同宽度尺寸的碳纤维复合导线安装在该耐张线夹上，从而能起到提高适用性的作，并能够适用于不同类型的碳纤维导线。附图说明图1为本申请实施例中一种新型碳纤维复合导线耐张线夹的结构示意图；图2为本申请实施例中碳纤维复合导线的结构示意图；图3为本申请实施例中碳纤维复合导线的横截面结构示意图。附图标记：11、第一衬管；12、压接管；13、抵接管；14、第一斜面；15、铜垫片；16、内壁线槽；21、第二衬管；22、第二斜面；31、锚栓；32、外套管；33、引流板；34、引流线夹；35、锁定件；41、线芯内层；42、线芯外层；43、导电芯线；44、保护条。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：实施例：一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，如图1、图2和图3所示，包括第一衬管11、压接管12、锚栓31、外套管32、引流组件和碳纤维复合导线，压接管12套设于第一衬管11外壁，外套管32套设于压接管12，压接管12固定连接有与外套管32内壁抵接的抵接管13，锚栓31与抵接管13采用螺纹连接，引流组件安装于外套管32，外套管32内设有第二衬管21，第二衬管21外壁与外套管32内壁抵接。抵接管13外壁设有与外套管32抵接的第一斜面14，第二衬管21外壁设有与外套管32抵接的第二斜面22。第二衬管21的内径大于第一衬管11的内径。锚栓31用于给抵接管13和压接管12提供拉力，使压接管12能够给第一衬管11、碳纤维复合导线和外套管32提供支撑力。第一衬管11内壁可以为阶梯状或圆柱状(在本实施例中，第一衬管11采用圆柱状的铝衬管)。引流组件包括引流板33和引流线夹34，引流板33固定安装于外套管32，引流板33与引流线夹34之间设有锁定件35，锁定件35为与引流板33螺纹连接且穿设于引流线夹34的螺钉。碳纤维复合导线穿设于第一衬管11和第二衬管21，碳纤维复合导线包括线芯内层41和线芯外层42，线芯内层41由数条导电芯线(43)绞制形成，线芯外层42包括多条保护条44，多个保护条44圆周分布相互拼接并且包裹线芯内层41，从而能通过保护条44保护线芯内层41，防止线芯内层被划伤。多个保护条44相互固定连接，保护条44采用导电材料支撑，使保护条44不仅能够保护线芯内层41，还可以起到提高碳纤维复合导线的导电性的作用。第一衬管11内壁设有与线芯内层41配合的内壁线槽16。内壁线槽16可以是线芯内层41装入第一衬管11后压接形成，也可以是线芯内层41装入第一衬管11前加工而成(在本实施例中，内壁线槽16为线芯内层41装入第一衬管11后压接形成)。线芯内层41绞制时，多股先预绞合股后，再用合股后的股线绞制。导电芯线43的截面为圆形。导电芯线43为纯铝或铝合金或铜或铜合金或银或银合金，在本实施例中，导线线芯43采用纯铝材质。锚栓31与抵接管13之间设有铜垫片15，铜垫片15分别与锚栓31和抵接管13卡接，抵接管13与外套管32之间设有位于铜垫片15处的密封填充物。密封填充物可以使用导电膏、环氧树脂等防水填充物(在本实施例中，密封填充物采用导电膏)。本实施例具有以下优点：将第一衬管11和第二衬管21分别套设在碳纤维复合导线上，通过第一衬管11与碳纤维复合导线之间的摩擦力，使第一衬管11与碳纤维复合导线保持固定，通过第二衬管21与碳纤维复合导线之间的摩擦力，使第二衬管21与碳纤维复合导线保持固定。压接管12套设于第一衬管11，从而能通过压接管12与第一衬管11之间的摩擦力，使压接管12与第一衬管11保持固定。抵接管13与外套管32抵接，从而能通过抵接管13与外套管32之间的摩擦力，使外套管32与抵接管13和压接管12保持固定。外套管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，其特征在于：包括第一衬管(11)、压接管(12)、锚栓(31)、外套管(32)和引流组件，所述压接管(12)套设于第一衬管(11)外壁，所述外套管(32)套设于压接管(12)，所述压接管(12)固定连接有与外套管(32)内壁抵接的抵接管(13)，所述锚栓(31)与抵接管(13)固定连接，所述引流组件安装于外套管(32)，所述外套管(32)内设有第二衬管(21)，所述第二衬管(21)外壁与外套管(32)内壁抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，其特征在于：包括第一衬管(11)、压接管(12)、锚栓(31)、外套管(32)和引流组件，所述压接管(12)套设于第一衬管(11)外壁，所述外套管(32)套设于压接管(12)，所述压接管(12)固定连接有与外套管(32)内壁抵接的抵接管(13)，所述锚栓(31)与抵接管(13)固定连接，所述引流组件安装于外套管(32)，所述外套管(32)内设有第二衬管(21)，所述第二衬管(21)外壁与外套管(32)内壁抵接。


2.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，其特征在于：所述抵接管(13)外壁设有与外套管(32)抵接的第一斜面(14)。


3.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，其特征在于：所述第二衬管(21)外壁设有与外套管(32)抵接的第二斜面(22)。


4.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，其特征在于：所述第二衬管(21)的内径大于第一衬管(11)的内径，所述第一衬管(11)和第二衬管(21)设有与碳纤维复合导线芯相配合的内壁线槽(16)。


5.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维复合导线耐张线夹，其特征在于：所述引流组件包括引流板(33)和引流线夹(34)，所述引流板(33)固定安装于外套管(32)，所述引流...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱砚，周政敏，王清明，张勇，刘艳明，侯艳森，
申请(专利权)人：广州鑫源恒业电力线路器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44