一种便于安拆的机箱组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于安拆的机箱组件，包括焊接组件和安装组件。焊接组件上设有挂钩槽和固定螺丝孔。安装组件设有挂钩和固定螺丝孔。本实用新型专利技术使用时，将安装组件上的挂钩对准焊接组件上的挂钩槽，平移安装组件到适当位置，焊接组件上的固定螺栓孔与安装组件上的固定螺栓孔重合，用螺栓将焊接组件与安装组件固定即完成装配。拆除组件时，松开螺栓，装配组件先向右侧平移到拆出位置，再向上抬起，即可拆出。本实用新型专利技术具有，结构简单，方便拆装，简化装配的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安拆的机箱组件
本技术涉及机箱安装组件
，特别涉及一种便于安拆的机箱组件。
技术介绍
户外机箱中通常设置机箱组件，用于户外机箱中辅助安装配电器件；目前，机箱组件通常设置为安装板，所述安装板用于连接配电器件，而安装板与机箱的固定方式有以下几种：1、固定式：将安装板直接焊接到机箱内部；该方法安装板无法拆出，在装配过程中受空间限制操作困难。2、可拆式：机箱内焊接4条螺丝，安装组件(上述安装板)固定孔穿过螺丝用螺母固定；该方法螺丝焊接过程中容易变形导致装配困难。
技术实现思路
本技术提供一种便于安拆的机箱组件，用以解决上述技术问题。一种便于安拆的机箱组件，其特征在于，包括：焊接组件，所述焊接组件安装在机箱内部，所述焊接组件上设有挂钩槽；装配组件,所述装配组件设有挂钩，所述装配组件用于连接配电元件；所述挂钩槽与所述挂钩配合连接；连接组件，用于将焊接组件和装配组件可拆卸连接。优选的，所述焊接组件包括：水平顶板，和设置于水平顶板下端相对两侧的两个第一侧板；所述第一侧板包括：第一竖向板，上端固定连接在所述水平顶板一侧下端；第一水平板，设置在所述第一竖向板下端远离水平顶板的一侧，所述挂钩槽设于第一竖向板上；所述装配组件包括：水平底板，和设置于水平底板上端相对两侧的两个第二侧板；所述第二侧板包括：第二竖向板，上端固定连接在所述水平底板一侧下端；第二水平板，设置在所述第二竖向板上端远离水平底板的一侧，所述挂钩设置在所述第二竖向板上。优选的，所述连接组件包括：若干第二固定螺栓孔，设置在所述第二水平板上；若干第一固定螺栓孔，设置在所述水平顶板上；若干螺栓，所述螺栓穿过所述第一固定螺栓孔和第二固定螺栓孔将所述焊接组件和装配组件连接。优选的，所述挂钩槽与所述挂钩的数量均为三个。优选的，所述第一固定螺栓孔和第二固定螺栓孔的数量均为三个.优选的，所述装配组件上还设有通风孔。所述通风孔设置在所述第二竖向板上。优选的，所述装配组件上还设有过线孔，所述过线孔设置在所述第二竖向板上，所述过线孔上设有保护圈，所述保护圈周边设有凹槽。优选的，所述挂钩包括：安装座；连接块，设置于所述安装座上，所述连接块形成伸缩槽；挂钩本体，设置于所述连接块伸缩槽内.所述挂钩本体上设有限位凹槽；限位块，设置于安装座上，所述限位块凸设于所述限位凹槽内；弹簧，设置于伸缩槽内，所述弹簧与伸缩槽固定连接，所诉弹簧还与挂钩本体固定连接。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术焊接组件和装配组件示意图。图2为本技术过线孔剖面示意图。图3为本技术挂钩示意图。图中：1、焊接组件；11、挂钩槽；12、水平顶板；13、第一水平板；14、第一固定螺栓孔；15、第一侧板；16、第一竖向板；2、装配组件；21、挂钩；22、第二固定螺栓孔；23、通风孔；24、第二水平板；25、第二侧板；26、水平底板；27、第二竖向板；3、过线孔；31、凹槽；32、保护圈；41、安装座；42、连接块；43、限位块；44、伸缩槽；45、弹簧；46、挂钩本体；47、限位凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种便于安拆的机箱组件，如图1-3所示，包括：焊接组件1，所述焊接组件1安装在机箱内部，所述焊接组件1上设有挂钩槽11；装配组件2,所述装配组件2设有挂钩21，所述装配组件2用于连接电器元件；所述挂钩槽11与所述挂钩21配合连接；连接组件，用于将焊接组件1和装配组件2可拆卸连接。上述技术方案的工作原理和有益效果为：本技术中，首先将焊接组件1焊接到机箱内部，安装时是以焊接组件1作为安装底座，配电器件(即机箱内部为机箱工作所需的相关配电器件/电器元件)连接在装配组件2上，配电器件需要安装固定到机箱内时，只需要将挂钩21对准焊接组件1上面的挂钩21槽11，挂钩21向下卡入挂钩21槽11内，再通过第一连接组件将焊接组件1和装配组件2连接，使得配电器件可靠安装到机箱内；拆卸时，首先将第一连接组件拆卸，再将挂钩21从挂钩21槽11中拆出即可。上述技术方案，便于安装(装配)及拆卸。本技术组件不影响机箱本身性能，简化装配过程，方便操作，所需操作空间小，解决了：传统固定式方式中将安装板(即目前用于连接配电器件的安装板，本技术对应为装配组件2)直接焊接到机箱内部，导致安装板无法拆出，在装配过程中受空间限制操作困难的问题；以及传统可拆式方式中机箱内焊接螺丝，安装组件(上述安装板)固定孔穿过螺丝用螺母固定，因螺丝焊接过程中容易变形导致装配困难且影响机柜本身防腐性能的问题。在一个实施例中，如图1所示，所述焊接组件1包括：水平顶板12，和设置于水平顶板12下端相对两侧的两个第一侧板15；所述第一侧板15包括：第一竖向板16，上端固定连接在所述水平顶板12一侧下端；第一水平板13，设置在所述第一竖向板16下端远离水平顶板12的一侧，所述挂钩槽11设于第一竖向板16上；所述装配组件2包括：水平底板26，和设置于水平底板26上端相对两侧的两个第二侧板25；所述第二侧板25包括：第二竖向板27，上端固定连接在所述水平底板26一侧下端；第二水平板24，设置在所述第二竖向板27上端远离水平底板26的一侧，所述挂钩21设置在所述第二竖向板27上。所述连接组件包括：若干第二固定螺栓孔22，设置在所述第二水平板24上；若干第一固定螺栓孔14，设置在所述水平顶板12上；若干螺栓，所述螺栓穿过所述第一固定螺栓孔14和第二固定螺栓孔22将所述焊接组件1和装配组件2连接。上述技术方案的工作原理和有益效果为：将第一水平板13远离水平顶板12的一面(对应图1为下端面)与机箱焊接，安装时，第二水平板24远离水平底板26的一面(对应图1为上端面)置于水平顶板12上(具体图1中，第一固定螺栓孔14位于水平顶板12的前部，安装时，将第二水平板24由图1的状态向上翻转，使得水平底板26位于上方，第二固定螺栓孔22位于第一固定螺栓孔14上方左侧)，将三个挂钩21对准三个挂钩21槽11，将挂钩21插入挂钩21槽11内，调整装配组件2的位置(即将挂钩21在挂钩21槽11内移动，对应图1为向右移动)，使三个第二固定螺栓孔22对准三个第一固定螺栓孔14，用三条螺栓穿入第一固定螺栓孔14和第二固定螺栓孔22内，使焊接组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安拆的机箱组件，其特征在于，包括：/n焊接组件(1)，所述焊接组件(1)安装在机箱内部，所述焊接组件(1)上设有挂钩槽(11)；/n装配组件(2),所述装配组件(2)设有挂钩(21)，所述装配组件(2)用于连接电器元件；/n所述挂钩槽(11)与所述挂钩(21)配合连接；/n连接组件，用于将焊接组件(1)和装配组件(2)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安拆的机箱组件，其特征在于，包括：
焊接组件(1)，所述焊接组件(1)安装在机箱内部，所述焊接组件(1)上设有挂钩槽(11)；
装配组件(2),所述装配组件(2)设有挂钩(21)，所述装配组件(2)用于连接电器元件；
所述挂钩槽(11)与所述挂钩(21)配合连接；
连接组件，用于将焊接组件(1)和装配组件(2)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于安拆的机箱组件，其特征在于，
所述焊接组件(1)包括：
水平顶板(12)，和设置于水平顶板(12)下端相对两侧的两个第一侧板(15)；
所述第一侧板(15)包括：第一竖向板(16)，上端固定连接在所述水平顶板(12)一侧下端；第一水平板(13)，设置在所述第一竖向板下端远离水平顶板(12)的一侧，所述挂钩(21)槽(11)设于第一竖向板上；
所述装配组件(2)包括：
水平底板(26)，和设置于水平底板(26)上端相对两侧的两个第二侧板(25)；
所述第二侧板(25)包括：第二竖向板(27)，上端固定连接在所述水平底板(26)一侧下端；第二水平板(24)，设置在所述第二竖向板(27)上端远离水平底板(26)的一侧，所述挂钩(21)设置在所述第二竖向板(27)上。


3.根据权利要求2所述的一种便于安拆的机箱组件，其特征在于，
所述连接组件包括：
若干第二固定螺栓孔(22)，设置在所述第二水平板(24)上；
若干第一固定螺栓孔(14)，设置在所述水平顶板(12)上；
若干螺栓，所述螺栓穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：和雄伟，孟学鑫，杨光华，马啸天，
申请(专利权)人：太原市高远时代科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14