【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件汇流条自动压平设备
本技术涉及光伏组件领域,尤其涉及一种光伏组件汇流条自动压平设备。
技术介绍
光伏发电是一种利用半导体光生伏特效应,将光能直接转化为电能的技术,其核心单元是光伏组件,组件制成工艺中串焊机是生产组件工艺中必不可少的流程,在竞争激烈的光伏行业,提高制成产量&质量是各个企业竞争的关键所在,在大势所趋的背景下,针对自动汇流条压平有着广泛的应用需求。光伏组件制造过程中层压前段,针对分体式线盒,汇流条引出线有3处,层压前汇流条是垂直状态,进入层压机后,因为需要进行加压层压过程,所以层压前需要将垂直的汇流条压平,保证组件进行正常层压,现有压平汇流条主要依赖人工使用工具进行一一压平,耗时耗力,生产效率低,且压制的汇流条会形状不同,影响后期层压。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种光伏组件汇流条自动压平设备,以提高生产效率,所述技术方案如下:本技术提供一种光伏组件汇流条自动压平设备,其用于挤压光伏组件背板上的汇流条,其包括第一驱动机构、第二驱动机构
【技术保护点】
1.一种光伏组件汇流条自动压平设备,其用于挤压光伏组件背板(16)上的汇流条,其特征在于,包括第一驱动机构(1)、第二驱动机构(2)以及压平机构(4),/n所述压平机构(4)包括壳体(3)、设置在所述壳体(3)底部的至少一个抵接件(5)以及设置在所述壳体(3)内的抵压件,所述壳体(3)具有沿其轴向延伸的腔体且所述腔体的底部设置有供所述抵压件探出的开口;/n所述抵压件包括与第二驱动机构(2)均连接的第一杆件(6)和第二杆件(7)、与所述第一杆件(6)连接的第三杆件(8)以及与所述第二杆件(7)连接的第四杆件(9),所述第一杆件(6)与第二杆件(7)、第三杆件(8)均转动连接, ...
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件汇流条自动压平设备,其用于挤压光伏组件背板(16)上的汇流条,其特征在于,包括第一驱动机构(1)、第二驱动机构(2)以及压平机构(4),
所述压平机构(4)包括壳体(3)、设置在所述壳体(3)底部的至少一个抵接件(5)以及设置在所述壳体(3)内的抵压件,所述壳体(3)具有沿其轴向延伸的腔体且所述腔体的底部设置有供所述抵压件探出的开口;
所述抵压件包括与第二驱动机构(2)均连接的第一杆件(6)和第二杆件(7)、与所述第一杆件(6)连接的第三杆件(8)以及与所述第二杆件(7)连接的第四杆件(9),所述第一杆件(6)与第二杆件(7)、第三杆件(8)均转动连接,所述第四杆件(9)与第二杆件(7)、第三杆件(8)均转动连接;
所述第一驱动机构(1)用于驱动所述压平机构(4)沿所述壳体(3)的高度方向运动,使得所述抵接件(5)抵触背板(16);在所述第二驱动机构(2)的驱动下,所述抵压件沿所述壳体(3)的高度方向运动,直至所述抵压件探出开孔,使所述第三杆件(8)和第四杆件(9)能够对定位在所述抵接件(5)上的背板(16)的汇流条进行挤压。
2.根据权利要求1所述的光伏组件汇流条自动压平设备,其特征在于,所述抵压件具有初始状态和抵压状态,当所述抵压件处于初始状态时,所述抵压件收容于所述壳体(3)的腔体内,所述第三杆件(8)与第四杆件(9)之间保持夹角;当所述抵压件处于抵压状态时,所述第三杆件(8)与第四杆件(9)从开口露出,所述第三杆件(8)与第四杆件(9)与汇流条相抵且均位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的光伏组件汇流条自动压平设备,其特征在于,所述抵接件(5)为L型结构,所述抵接件(5)的底面与壳体(3)的底面之间保持间距。
4.根据权利要求1所述的光伏组件汇流条自动压平设备,其特征在于,所述第二驱动机构(2)包括能够上下运...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄金金,李庆植,
申请(专利权)人:韩华新能源启东有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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