一种塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑壳断路器，包括基座、操作机构、若干分断单元及气动脱扣装置，所述分断单元包括两个盖板，两个静触头，一个旋转式双断点动触头系统及两个灭弧室，所述气动脱扣装置包括底座，滑块，连杆及弹簧，所述连杆转动的安装在所述底座上，其上端与所述操作机构相对应设置，其下端与所述滑块相抵接，滑块滑动推动连杆运动，触发脱钩。与现有技术相比，本实用新型专利技术断路器提高了脱扣的安全性、灵敏性，且整体结构紧凑、稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种塑壳断路器
本技术涉及断路器
，具体涉及一种塑壳断路器。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。随着现代社会对断路器的性能和功能不断提升，现在的断路器已经无法满足市场的需求，断路器单元的非模块化已经无法满足时代的需求，需要研发出新类型的断路器。断路器工作过程中，当某一相发生短路故障时，就要进行及时快速的脱扣，脱扣过程中往往是通过外部联动机构触发脱扣机构来实现，现有技术中存在多种触发方式来驱动脱扣机构，而通过气体保护方式来实现脱扣，由于其利用了短路电流发热使气体膨胀驱动机构动作实现脱扣，因此其效果更佳。目前，塑壳断路器的旋转双断点动触头系统是发展的方向之一，现有的双断点触头系统零件多，结构复杂，触桥受电斥力斥开后，由于电斥力减小，动触头在弹簧拉力的作用下可能产生二次闭合或者由于抖动而产生多次的闭合，若卡紧装置不能迅速将触桥卡在极限位置，会对分断非常不利。此外，在断路器分断过程中，触头间的电压引起空气介质放电形成电弧，因此在断路器开关中，通常用灭弧室来灭弧，以保证电器的安全运行。然而，现有灭弧室引弧效果不佳，无法使电弧更快的进入灭弧室结构，达不到较好的灭弧效果。综合，如何提高塑壳断路器的脱扣安全性、灵敏性以及结构稳定性，是仍需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种塑壳断路器，以提高塑壳断路器的脱扣安全性、灵敏性以及结构稳定性。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种塑壳断路器，包括基座、操作机构、若干分断单元及气动脱扣装置，所述分断单元安装在所述基座内，所述气动脱扣装置设于两相邻的分断单元之间，所述操作机构设于所述分断单元及气动脱扣装置的上部；所述分断单元包括：两个盖板，两盖板构成一独立的盒体单元，所述盒体单元内部形成腔体；两个静触头，呈对角方式安装在所述盒体单元的腔体内，所述静触头的接线端伸出所述盒体单元；一个旋转式双断点动触头系统，转动的安装在所述盒体单元的腔体内，并位于两个静触头之间；及两个灭弧室，安装在所述旋转式双断点动触头系统两侧的盒体单元腔体内；所述气动脱扣装置包括：底座，所述底座上设有滑块容置腔室，所述滑块容置腔室设有与所述分断单元相连通的通气孔；滑块，设置在所述底座的滑块容置腔室内；连杆，所述连杆的中部转动的安装在所述底座上，其上端与所述操作机构的牵引杆相对应设置，其下端与所述滑块相抵接，滑块滑动推动连杆运动，触发脱钩；及连杆复位弹簧，设于所述底座与连杆之间，用于连杆的复位。优选地，所述两个盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板通过螺钉连接在一起，所述第一盖板和第二盖板的中部设有中心轴孔，所述中心轴孔的两侧设有两个腰型孔；所述旋转式双断点动触头系统通过穿过所述中心轴孔的中心轴转动的安装在所述盒体单元腔体内，所述旋转式双断点动触头系统安装滑轴，所述滑轴穿过腰型孔，并在腰型孔内滑动。优选地，所述第一盖板和第二盖板上分别对称开设一方形沉槽，所述方形沉槽内设有与所述滑块容置腔室内的通气孔相对应的出气孔。优选地，所述第一盖板和第二盖板上的出气孔不对称设置。优选地，所述气动脱扣装置的底座上设有三根相对独立的筋：筋a、筋b和筋c，三根筋与底座一起围成两个独立的腔体：腔体a和腔体b，每个腔体内均设有一滑块，腔体a和腔体b分别与所述第一盖板和第二盖板上的出气孔相通。所述的筋a、筋b和筋c平行设置，其一端设有将三根筋连成一体的连接筋，该连接筋与三根筋构成E型结构，滑块置于E型结构的两个开口内；所述的滑块呈水平放置的U型状，开口端插入E型结构内，封闭端顶部凸起，在滑块滑动的过程中顶部凸起推动连杆运动，触发脱钩。优选地，所述旋转式双断点动触头系统包括：一转轴，所述转轴呈扁圆柱形结构，所述转轴的中心设有中心轴，所述转轴沿其径向的侧壁中部设有相对中心轴呈中心对称的两个弧形导槽，所述转轴沿其轴向的端面边侧依次设有相对中心轴呈中心对称的两个开口槽及两个第一安装定位孔；一触桥，所述触桥穿过所述弧形导槽，并通过所述中心轴能够转动的安装在转轴上，所述触桥中心设有圆孔，所述触桥的两侧设有弧形导槽，所述触桥的端部设有动触点，所述触桥的形状、弧形导槽及动触点均相对于所述触桥的中心呈中心对称设置；两弹簧轴，用于安装弹簧，分别轴向穿设在所述转轴的开口槽内；两弹簧，分别设于所述转轴沿其轴向的两个端面上，每一个弹簧的两端连接在弹簧轴上；及两小连杆，分别轴向穿设在所述转轴的第一安装定位孔内，相邻的弹簧轴与小连杆之间通过一连接杆相连接。优选地，所述转轴沿其轴向的端面上设有用于盖合的屏板，所述屏板的内侧设有屏板凸台，屏板凸台和转轴将所述连接杆夹在中间，所述屏板与所述转轴的端面之间形成一弹簧容腔，所述弹簧位于该弹簧容腔内；所述的开口槽的横截面呈弧形结构，所述触桥的两端在所述动触点相对应的一侧设有凸台，所述弹簧轴的中间套设有辊子；所述小连杆分别穿过连接杆和转轴，并与所述连接杆和转轴铆接在一起。优选地，所述灭弧室包括：两隔弧壁，相间设置，所述隔弧壁的内侧边设置有若干滑道；及多个灭弧栅片，嵌入所述两隔弧壁的滑道内；多个灭弧栅片与所述两隔弧壁组合形成灭弧腔室，所述隔弧壁在灭弧腔室敞口一端设置导磁板；所述触桥的两端部位于所述灭弧栅片的中间。优选地，所述的导磁板设置在所述隔弧壁上相对于所述灭弧栅片插入端的侧边，所述隔弧壁上设置凹槽，所述导磁板嵌入在所述凹槽内；所述滑道为多组相互平行设置在所述隔弧壁内壁的槽型结构，所述灭弧栅片依次间隔平行的插入所述滑道内，所述隔弧壁内壁沿所述灭弧栅片插入端的上部为开放性U型滑道，下部为安装腔体；所述导磁板为长条形的长方形板，其长度方向平行于所述灭弧栅片的排布方向，所述导磁板的长度与所述灭弧栅片的布置宽度相一致；所述灭弧栅片为设有U形灭弧凹槽的金属片，所述U形灭弧凹槽由多段圆弧线连接而成，U形灭弧凹槽的中间形成一内陷的槽口。优选地，所述静触头呈U型，所述静触头U型槽内放有一导磁杆，所述灭弧室在与所述导磁杆相对的另一端外侧设置一导磁片，导磁杆与导磁片能够形成闭合磁路，使得电弧在磁场的作用下，更容易被吸引到灭弧室内，从而达到有效灭弧。优选地，所述气动脱扣装置的底座的凸起部分与分断单元的两个盖板的凹槽固定连接；优选地，所述操作机构包括上连杆，下连杆和手柄，上连杆的下端可转动的连接到下连杆的上端，下连杆的下端连接在所述旋转式双断点动触头系统上。本断路器的工作原理为：当断路器处于初始状态时，动触头在弹簧、弹簧轴和小连杆共同作用下使动触头和静触头相接触；当电路出现故障时，电路中的电流会急剧增加，动、静触头之间产生电斥力，动触头受力转动，此时，弹簧轴在弹簧和弧形开槽的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑壳断路器，包括基座(400)、操作机构(300)、若干分断单元(100)及气动脱扣装置(200)，所述分断单元(100)安装在所述基座(400)内，所述气动脱扣装置(200)设于两相邻的分断单元(100)之间，所述操作机构(300)设于所述分断单元(100)及气动脱扣装置(200)的上部，其特征在于，/n所述分断单元(100)包括：/n两个盖板(101)，两盖板(101)构成一独立的盒体单元，所述盒体单元内部形成腔体；/n两个静触头(102)，呈对角方式安装在所述盒体单元的腔体内，所述静触头(102)的接线端伸出所述盒体单元；/n一个旋转式双断点动触头系统(103)，转动的安装在所述盒体单元的腔体内，并位于两个静触头(102)之间；及/n两个灭弧室(104)，安装在所述旋转式双断点动触头系统(103)两侧的盒体单元腔体内；/n所述气动脱扣装置(200)包括：/n底座(201)，所述底座(201)上设有滑块容置腔室，所述滑块容置腔室设有与所述分断单元(100)相连通的通气孔(205)；/n滑块(202)，设置在所述底座(201)的滑块容置腔室内；/n连杆(203)，所述连杆(203)的中部转动的安装在所述底座(201)上，其上端与所述操作机构(300)的牵引杆相对应设置，其下端与所述滑块(202)相抵接，滑块(202)滑动推动连杆(203)运动，触发脱钩；及/n连杆复位弹簧(204)，设于所述底座(201)与连杆(203)之间，用于连杆(203)的复位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器，包括基座(400)、操作机构(300)、若干分断单元(100)及气动脱扣装置(200)，所述分断单元(100)安装在所述基座(400)内，所述气动脱扣装置(200)设于两相邻的分断单元(100)之间，所述操作机构(300)设于所述分断单元(100)及气动脱扣装置(200)的上部，其特征在于，
所述分断单元(100)包括：
两个盖板(101)，两盖板(101)构成一独立的盒体单元，所述盒体单元内部形成腔体；
两个静触头(102)，呈对角方式安装在所述盒体单元的腔体内，所述静触头(102)的接线端伸出所述盒体单元；
一个旋转式双断点动触头系统(103)，转动的安装在所述盒体单元的腔体内，并位于两个静触头(102)之间；及
两个灭弧室(104)，安装在所述旋转式双断点动触头系统(103)两侧的盒体单元腔体内；
所述气动脱扣装置(200)包括：
底座(201)，所述底座(201)上设有滑块容置腔室，所述滑块容置腔室设有与所述分断单元(100)相连通的通气孔(205)；
滑块(202)，设置在所述底座(201)的滑块容置腔室内；
连杆(203)，所述连杆(203)的中部转动的安装在所述底座(201)上，其上端与所述操作机构(300)的牵引杆相对应设置，其下端与所述滑块(202)相抵接，滑块(202)滑动推动连杆(203)运动，触发脱钩；及
连杆复位弹簧(204)，设于所述底座(201)与连杆(203)之间，用于连杆(203)的复位。


2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述两个盖板(101)包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板通过螺钉连接在一起，所述第一盖板和第二盖板的中部设有中心轴孔(1011)，所述中心轴孔(1011)的两侧设有两个腰型孔(1012)；
所述旋转式双断点动触头系统(103)通过穿过所述中心轴孔(1011)的中心轴转动的安装在所述盒体单元腔体内，所述旋转式双断点动触头系统(103)安装滑轴(1013)，所述滑轴(1013)穿过腰型孔(1012)，并在腰型孔(1012)内滑动。


3.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述第一盖板和第二盖板上分别对称开设一方形沉槽，所述方形沉槽内设有与所述滑块容置腔室内的通气孔(205)相对应的出气孔(1014)。


4.根据权利要求3所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述第一盖板和第二盖板上的出气孔(1014)不对称设置。


5.根据权利要求4所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述气动脱扣装置(200)的底座(201)上设有三根相对独立的筋：筋a(206)、筋b(207)和筋c(208)，三根筋与底座(201)一起围成两个独立的腔体：腔体a(209)和腔体b(210)，每个腔体内均设有一滑块(202)，腔体a和腔体b分别与所述第一盖板和第二盖板上的出气孔(1014)相通。


6.根据权利要求1-5任一项所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述旋转式双断点动触头系统(103)包括：
一转轴(1031)，所述转轴(1031)呈扁圆柱形结构，所述转轴(1031)的中心设有中心轴，所述转轴(1031)沿其径向的侧壁中部设有相对中心轴呈中心对称的两个弧形开槽(10313)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞峰，邓文初，谢孟晴，
申请(专利权)人：上海电器股份有限公司人民电器厂，
类型：新型
国别省市：上海;31