修枝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种修枝机，其电动机组件（５）左边有钢丝软轴（７）、立杆（１２）、开关顶块（１３）、主按钮（２）、翘板（８）以及微动开关（６）；电动机组件（５）右边有拉板（１０）和副按钮（４）；钢丝软轴（７）两端分别与主按钮（２）的右端和翘板（８）的左端连接；翘板（８）右端和拉板（１０）上端之间连接有刚性金属杆（９）；拉板（１０）和副按钮（３）下端同时铰接在机壳（１１）上；翘板（８）可滑动套在套有开关顶块（１３）的立杆（１２）上；微动开关（６）位于开关顶块（１３）上方。本实用新型专利技术的优点在于：不但只需较小的力就能够开启和关闭电动机，而且还能防止因电动机发热而使传动件发生热变形。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对树枝、灌木或篱笆等进行修剪或修整的修枝机。技术背景出于安全因素考虑，现有技术修枝机大多数需要双手同时操作才能开动机器，即主、副 按钮必须实现联动才能拨动机壳内的微动开关而开动修枝机。本申请人于2004年6月30日 授权的名称为修枝机的安全控制机构的技术专利就公开过一种前、后手把都用钢丝软轴 (也可称为钢索软轴)传动联合控制机器的修枝机的结构，它包括有控制修枝机电动机工作 与否的安装在主手把内的微动开关、铰接在主手把下面的主按钮、铰接在副手把一端的副按 钮以及铰接在主按钮里侧的拨杆；所述主按钮里侧与主手把之间支撑有主按钮复位弹簧；所 述拨杆的一端与微动开关进行配合接触或分离，其另一端与一根钢索一端的拉头固定连接； 所述钢索另一端的拉头穿过固定在机壳里的软轴固定座后与副按钮固定连接；所述钢索外套 有一根软性套管从而形成钢索软轴；所述机壳空间里还设置有导向肋板，导向肋板能对钢索 软轴的布置起导向作用。现有技术采用钢丝软轴实现主、副按钮联动的修枝机在实际应用中存在以下二个不足之 处1、钢丝软轴是一种可以任意方向弯曲以绕越各种障碍的传动件，在修枝机中，钢丝软轴 虽然能够利用自身的弯曲特性绕越修枝机内的各种部件来实现主、副按钮的联动，然而，由 于钢丝软轴弯曲阻力大(尤其是在锈蚀后其弯曲阻力更大)，而与微动开关配合接触或分离的 拨杆受副按钮作用力的力臂又远，从而导致使用者须用较大的力才能开启和关闭机器，给操 作带来了一定的不便；2、修枝机内的电动机在长时间的工作中会出现正常的发热现象，当温 度过高时就会因钢丝软轴阻力过大而使钢丝软轴传动件以及与钢丝软轴连接的塑料件发生受 力热变形而影响它们正常的传动作用，从而最终阻碍修枝机的正常开启和关闭，降低了修枝 机使用的可靠性。
技术实现思路
3本技术要解决的技术问题是，提供一种只需使用较小的力就能够开启和关闭电动机 组件，从而减小机器工作时传动件以及与传动件连接的其他塑料件在机器发热后的受力变形， 有效保证电动机能够正常开启和关闭，提高机器使用可靠性的修枝机。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的修枝机它包括左端铰接在主 手把下面的主按钮、副手把、副按钮以及与电机组件电连接的微动开关；所述主按钮的右端 与钢丝软轴的一端连接；所述钢丝软轴的另一端连接在翘板的左端；所述翘板的右端与刚性 金属杆的左端连接；所述刚性金属杆的右端连接在拉板的上端；所述拉板的下端铰接在机壳 上，且与副按钮下端连接；所述翘板可滑动地套在顶杆上；翘板上方的顶杆上套有一个开关 顶块；所述微动开关位于开关顶块的上方；所述钢丝软轴、顶杆、开关顶块、主按钮、翘板 以及微动开关均位于电动机组件的左边；所述拉板和副按钮位于电动机组件的右边。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术具有以下优点1、 在本技术修枝机中，由于主按钮和副按钮之间并没有全部使用钢丝软轴来实现联 动，它们之间是同时采用一根钢丝软轴和一根刚性金属杆来实现主、副按钮之间的联动，而 顶杆、开关顶块、主按钮、翘板以及微动开关均位于电动机组件的左边，因此，本技术 修枝机中连接在主按钮右端和翘板左端之间的钢丝软轴的长度是很短的，而且它的弯曲比较 少，其弯曲阻力与现有技术相比大大减小；而所述翘板右端与拉板上端之间则采用的是一根 刚性金属杆来替代钢丝软轴来实现传动的，因此翘板右端与拉板之间不存在弯曲阻力，而且 刚性金属杆的设置使翘板受副按钮作用力的力臂也大大縮短，所以，在使用本技术修枝 机时，我们只需使用较小的力就能开启和关闭电动机组件；2、 由于本技术修枝机中的刚性金属杆是不会受力发生热变形的，而且因刚性金属杆 推动翘板的力很小，从而使与刚性金属杆联连接的塑料拉板受力很小，不会使其在热态时受 力变形；另外，主按扭与翘板之间的连接采用钢丝软轴既可以满足手把旋转不同角度的传动 要求，又因其连接简单直接，弯曲阻力也不大，使用者只需使用较小的力就能开启和关闭电 动机组件，因此在电动机组件正常发热时，本技术修枝机中的传动件以及与刚性金属杆 连接的塑料件如拉板等由于受力不是很大，所以不容易发生热变形，因此，本技术修枝 机有效保证了电动机组件能够正常开启和关闭，提高了机器使用的可靠性。作为本技术的一种改进，所述钢丝软轴的中部滑配合在钢丝软轴导向板孔内。钢丝 软轴导向板的设置有效地降低了钢丝软轴在传动过程中发生弯曲的几率，从而进一步提高了 本技术开启和关闭电动机的轻便性，即使用者可以使用更小的力来开启和关闭电动机。作为本技术的另一种改进，所述钢丝软轴的右端部分套有一个复位弹簧I ;所述复 位弹簧I的下端套接在翘板左端的凸起上，其上端连接在开关顶块上。复位弹簧I的设置可 以使钢丝软轴无论在工作状态下还是在未工作状态下能够始终保持张紧状态，从而保证钢丝 软轴不会从主按钮或翘板上脱落。作为本技术的还有一种改进，所述复位弹簧I的上方设有一个滚轮；所述滚轮安装 在机壳上；所述滚轮右侧与钢丝软轴紧密接触。滚轮的设置可以减小钢丝软轴的运动阻力， 从而进一步提高本技术修枝机中电动机开启和关闭的轻便性，即使用者可以使用更小的 力来开启和关闭电动机。附图说明图1是本技术修枝机的剖视结构示意图。图2是本技术修枝机中翘板的放大结构示意图。图中所示1、主手把，2、主按钮，3、副手把，4、副按钮，5、电机组件，6、微动开 关，7、钢丝软轴，8、翘板，9、刚性金属杆，10、拉板，11、机壳，12、顶杆，13、开关顶 块，14、钢丝软轴导向板，15、复位弹簧I， 16、凸起，17、滚轮，18、复位弹簧II, 19、 通孔，20、凹槽。 具体实施例以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明如图1所示，在本具体实施例中，主按钮2的左端铰接在主手把1的下面；副按钮4的 下端固定连接在拉板10的下端，拉板10的下端同时还铰接在机壳11上，由于副按钮4的下 端与拉板10的下端固定连接，因此副按钮4的下端也可视为与机壳11铰接；所述主按钮2 的右端与钢丝软轴7的一端连接，而钢丝软轴7的另一端连接在翘板8的左端；所述翘板8 的右端与刚性金属杆9的左端连接，刚性金属杆9的右端连接在拉板10的上端。在本具体实施例中，如图2所示，所述翘板8类似于现有技术修枝机中的拨杆，其作用是对微动开关6 产生作用力，从而开启或关闭与微动开关6电连接的电动机组件5，所述翘板8中间设有通 孔19，翘板8通过通孔19可上下滑动地套在顶杆12上，翘板8的左端设有一个凸起16,所 述凸起16与翘板8上设有一个连通的凹槽20,上述钢丝软轴7的另一端连接在翘板8的左 端指的是钢丝软轴7另一端的台阶卡在凹槽20上；顶杆12上还套接有一个开关定块13,开 关定块13位于翘板8的上方；所述微动开关6位于开关顶块13的上方。在本具体实施例中， 所述钢丝软轴7、顶杆12、开关顶块13、主按钮2、翘板8以及微动开关6均位于电动机组 件5的左边；所述刚性金属杆9位于电动机组件5的纵向中部旁边；所述拉板10和副按钮4 位于电动机组件5的右边。在本具体实施例中，所述钢丝软轴7的中部滑配合在钢丝软轴导向板14的孔内；钢丝软 轴7的右端部分套有一个复位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修枝机，包括左端铰接在主手把（１）下面的主按钮（２）、副手把（３）、副按钮（４）以及与电机组件（５）电连接的微动开关（６），其特征在于：所述主按钮（２）的右端与钢丝软轴（７）的一端连接；所述钢丝软轴（７）的另一端连接在翘板（８）的左端；所述翘板（８）的右端与刚性金属杆（９）的左端连接；所述刚性金属杆（９）的右端连接在拉板（１０）的上端；所述拉板（１０）的下端铰接在机壳（１１）上，且与副按钮（３）下端连接；所述翘板（８）可滑动地套在顶杆（１２）上；翘板（８）上方的顶杆（１２）上套有一个开关顶块（１３）；所述微动开关（６）位于开关顶块（１３）的上方；所述钢丝软轴（７）、顶杆（１２）、开关顶块（１３）、主按钮（２）、翘板（８）以及微动开关（６）均位于电动机组件（５）的左边；所述拉板（１０）和副按钮（４）位于电动机组件（５）的右边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，杨瑞，
申请(专利权)人：宁波爱乐吉电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]