【技术实现步骤摘要】
一种铅基合金耐电化学腐蚀测试装置
本技术属于耐电化学腐蚀测试
，具体涉及一种铅基合金耐电化学腐蚀测试装置。
技术介绍
铅酸蓄电池的板栅一般采用铅基合金制备而成。因为铅酸蓄电池的正极活性物质主要成分为二氧化铅，板栅的主要成分为铅，二者可发生氧化还原反应，生产氧化铅；同时，又因为电池充电一般采用恒压限流的方式进行充电，正极电势会上升到2.6V以上，在硫酸电解液氛围中存在电化学腐蚀的情况，故而板栅的腐蚀是不可避免的，可通过设计板栅的铅基合金及板栅的结构来改善和减缓板栅的腐蚀，使板栅在蓄电池整个使用周期内不会因板栅腐蚀问题而影响电池的寿命。因此，需要对用来制备板栅的铅基合金进行耐电化学腐蚀测试。电池正常使用的寿命为3年以上，而实验室进行快速循环测试也需要150—300天的时间，因此采用正常方法测试周期太长，影响设计开发进度。目前常用的铅基合金耐电化学腐蚀测试方法是将正板栅和负板栅组成一个电池单元，通入恒定的直流电对板栅进行电化学腐蚀一段时间，通过测试计算重量损失情况来评价板栅或者铅基合金的耐腐蚀情况。按照该方法测试存在...
【技术保护点】
1.一种铅基合金耐电化学腐蚀测试装置，包括槽体（1），其特征在于，还包括把手（2）、用以放置对比电极（15）和待测试电极（16）的阳极卡槽（3）、用以放置辅助电极（14）的阴极卡槽（4）、阳极接线柱（5）、阴极接线柱（6）、搅拌电机（7）、液位监测器（8）、参比电极安装孔（18）、参比电极接线柱（10）、搅拌桨（11）、卡槽挡板（12）、流动孔（13）、补水孔（17），所述把手（2）安装在槽体（1）前后两侧的外侧壁上，所述阳极卡槽（3）和阴极卡槽（4）相对平行地分布在槽体（1）内部的前后两端，所述阳极卡槽（3）和阴极卡槽（4）均由一对卡槽挡板（12）组成，每对所述卡槽挡板（...
【技术特征摘要】
1.一种铅基合金耐电化学腐蚀测试装置，包括槽体（1），其特征在于，还包括把手（2）、用以放置对比电极（15）和待测试电极（16）的阳极卡槽（3）、用以放置辅助电极（14）的阴极卡槽（4）、阳极接线柱（5）、阴极接线柱（6）、搅拌电机（7）、液位监测器（8）、参比电极安装孔（18）、参比电极接线柱（10）、搅拌桨（11）、卡槽挡板（12）、流动孔（13）、补水孔（17），所述把手（2）安装在槽体（1）前后两侧的外侧壁上，所述阳极卡槽（3）和阴极卡槽（4）相对平行地分布在槽体（1）内部的前后两端，所述阳极卡槽（3）和阴极卡槽（4）均由一对卡槽挡板（12）组成，每对所述卡槽挡板（12）之间的间距相同，所述卡槽挡板（12）垂直插在槽体（1）内，所述卡槽挡板（12）上均匀分布有若干个流动孔（13），所述阳极接线柱（5）固定安装在阳极卡槽（3）同侧的槽体（1）顶部的边缘位置，所述阴极接线柱（6）固定安装在阴极卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，沈煜婷，沈维新，
申请(专利权)人：江苏海瑞电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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