一种韧性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种韧性测试装置，涉及锂电池技术领域。该韧性测试装置包括基台、夹紧机构和压力机，夹紧机构设置于基台上，夹紧机构设置为两个，两个夹紧机构用于夹紧待测工件。压力机设置于两个夹紧机构的中线上，压力机包括压头，压头为球形，压头用于向待测工件施加压力。本实用新型专利技术提供的韧性测试装置，在测试韧性时，球形压头与被测工件的接触处为圆弧面，而不是尖锐点，避免了现有技术中存在的剪切应力，使得测试值误差小，增加了测试的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种韧性测试装置
本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种韧性测试装置。
技术介绍
在电池制作过程中，特别是卷绕和挤压过程中，极片的弯折处会出现不可恢复的折痕、掉料，甚至是断裂等现象，因此，有必要对极片的韧性进行测试。目前测试人员在测试时需要将电池极片放在横杠上，通过测量极片从横杠两边下垂的长度来确定极片韧性，该测试方法由于实验人员放置极片时，不可能做到完全置于极片中点，且每次取样的长度不能保证完全一致，故有很大的测试误差，无法做到定量描述极片韧性。现有技术中通过设置主构架，主构架的两侧设置有固定夹具，中间设置推力计，通过推力计上的楔形测试头对准极片向下压直至极片断裂，通过读取推力计的读数得知极片所承受的应力。该测试装置结构简单，操作方便。但是推力计为楔形测试头，此楔形测试头由于测试端尖锐，在测试时，被测工件的测试点的应力不仅有正应力，还包括剪切应力等，当工件断裂时，其断裂前的最大应力将是正应力和剪切应力的合力。故楔形测试头所测的抗弯强度存在不可避免的固有误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种韧性测试装置，以实现测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种韧性测试装置，其特征在于，包括：/n基台(1)；/n夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)设置于所述基台(1)上，所述夹紧机构(2)设置为两个，两个所述夹紧机构(2)用于夹紧待测工件(4)；/n压力机(3)，所述压力机(3)设置于两个所述夹紧机构(2)的中线上，所述压力机(3)包括压头(31)，所述压头(31)为球形，所述压头(31)用于向所述待测工件(4)施加压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种韧性测试装置，其特征在于，包括：
基台(1)；
夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)设置于所述基台(1)上，所述夹紧机构(2)设置为两个，两个所述夹紧机构(2)用于夹紧待测工件(4)；
压力机(3)，所述压力机(3)设置于两个所述夹紧机构(2)的中线上，所述压力机(3)包括压头(31)，所述压头(31)为球形，所述压头(31)用于向所述待测工件(4)施加压力。


2.根据权利要求1所述的韧性测试装置，其特征在于，所述夹紧机构(2)包括支撑柱(21)和夹紧部(22)，所述支撑柱(21)与所述基台(1)固定连接，所述夹紧部(22)设置于所述支撑柱(21)上，用于夹紧所述待测工件(4)。


3.根据权利要求2所述的韧性测试装置，其特征在于，所述夹紧部(22)为夹子，所述夹子设置于所述支撑柱(21)的上端面，所述夹子的一端与所述支撑柱(21)的上端面可拆卸连接，另一端用于夹持所述待测工件(4)。


4.根据权利要求2所述的韧性测试装置，其特征在于，所述夹紧部(22)包括固定槽(221)和第一紧固件，所述固定槽(221)设置于所述支撑柱(21)的一侧，所述待测工件(4)的一端能够伸进所述固定槽(221)；所述支撑柱(21)的上端面设置有第一连接孔(222)，所述第一紧固件穿过所述第一连接孔(222)与所述待测工件(4)抵接，以将所述待测工件(4)固定。


5.根据权利要求2所述的韧性测试装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒茂林，代强，方荣主，王鹏，刘金成，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42