一种废气检测用取样装置制造方法及图纸

本实用公开了一种废气检测用取样装置，包括主体部件以及取样部件，所述主体部件包括壳体以及封堵件一，所述壳体的中间位置处设置有取样筒放置腔，且取样筒放置腔的顶部设置有开口，所述取样筒放置腔两端皆设置有分隔腔，所述分隔腔与取样筒放置腔之间设置有通孔二，所述分隔腔远离取样筒放置腔一侧的侧壁开设有通孔三，所述通孔三外侧的壳体侧壁分别设置有取样管和连接管。本实用当需要更换取样筒时，将取样筒从取样筒内部拔出，这时受复位弹簧一与复位弹簧二恢复形变，密封板一将取样筒的通孔一进行自动封堵，防止废气排至外界，密封板二将通孔二进行自动封堵，防止废气排至外界，使用方便，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种废气检测用取样装置
本实用涉及取样装置
，具体的涉及一种废气检测用取样装置。
技术介绍
工业现代化是使工业建立在当代世界最新科学技术基础之上，使整个国家的工业生产和生产技术达到当时世界先进水平的过程。中国“四化”建设的重要内容之一。工业现代化是一个历史性的概念。它的内容是随着科学技术的进步而不断更新的。在人类发展史上，工业现代化大致已经历了蒸汽时代的现代化，电气时代的现代化和原子能时代的现代化三个阶段，但是工业虽然加快人类的科技发展方便人类的生活，但是其所产生的工业废气具多，十分危害地球环境健康，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，现代人们已经开始重视工业废气的治理，但是废气在处理中，需要对废气容器中的废气进行取样再带回实验室进行检测，但是现有技术中取样设备体积都较大，不方便携带，取样设备操作麻烦，也无法采取多种废气。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本实用的目的在于提供一种废气检测用取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案为解决上述问题，本实用采取如下技术方案：一种废气检测用取样装置，包括主体部件以及取样部件，所述主体部件包括壳体以及封堵件一，所述壳体的中间位置处设置有取样筒放置腔，且取样筒放置腔的顶部设置有开口，所述取样筒放置腔两端皆设置有分隔腔，所述分隔腔与取样筒放置腔之间设置有通孔二，所述分隔腔远离取样筒放置腔一侧的侧壁开设有通孔三，所述通孔三外侧的壳体侧壁分别设置有取样管和连接管，所述取样管的自由端设置有吸气头，所述连接管上设置有单向阀二，所述连接管的自由端设置有负压气囊，所述负压气囊的一端设置有出气管，且出气管上设置有单向阀一，所述出气管的内部设置有活性炭过滤层，所述封堵件包括导向柱二、密封板二和复位弹簧二，所述通孔二下方的取样筒放置腔与分隔腔之间贯穿设置有导向柱二，所述导向柱二靠近取样筒放置腔的一端设置有斜面二，所述导向柱二靠近分隔腔一端设置有密封板二，且密封板二位于通孔二的一侧，所述密封板二与分隔腔侧壁之间设置有复位弹簧二；所述取样部件包括取样筒和封堵件二，所述取样筒的两端皆设置有通孔一，所述取样筒内部的两端皆设置有挡板，所述封堵件二包括导向柱一、密封板一和复位弹簧一，所述通孔一上方的取样筒侧壁设置有导向柱一，所述导向柱一远离挡板的一端设置有斜面一，所述导向柱一靠近挡板的一端设置有密封板一，所述密封板一位于通孔一的一侧，所述挡板与密封板一之间设置有复位弹簧一。优选的，所述取样筒放置腔与取样筒相互匹配。优选的，所述斜面二倾斜向上，所述斜面一倾斜向下。优选的，所述单向阀二流向为分隔腔至负压气囊，所述单向阀一的流向为负压气囊至外界。优选的，所述通孔一与取样筒底面之间的距离和通孔二与取样筒放置腔底面之间的距离相等。3.有益效果本技术通过在通孔二下方的取样筒放置腔与分隔腔之间贯穿设置导向柱二，导向柱二靠近取样筒放置腔的一端设置斜面二，导向柱二靠近分隔腔一端设置有密封板二，且密封板二位于通孔二的一侧，密封板二与分隔腔侧壁之间设置复位弹簧二，通孔一上方的取样筒侧壁设置导向柱一，导向柱一远离挡板的一端设置斜面一，导向柱一靠近挡板的一端设置密封板一，密封板一位于通孔一的一侧，挡板与密封板一之间设置复位弹簧一，应用时，在取样筒插入壳体的取样筒放置腔内部过程中，取样筒底面与导向柱二的斜面二接触，随着取样筒的移动使得导向柱二向分隔腔内部移动，进而使得密封板二压缩复位弹簧二，打开通孔二，同时取样筒导向柱一的斜面一与壳体顶面接触，随着取样筒的移动使得导向柱一向取样筒内部移动，进而使得密封板一压缩复位弹簧一，打开通孔一，直至通孔一与通孔二对齐，取样筒完全移动至取样筒放置腔内部，此时吸气头、取样筒以及负压气囊连成通路，将吸气头与废气容器出气管连接，反复按压负压气囊，由于单向阀二流向为分隔腔至负压气囊，单向阀一的流向为负压气囊至外界，使得废气容器中气体进入取样筒内部，当需要更换取样筒时，将取样筒从取样筒内部拔出，这时受复位弹簧一与复位弹簧二恢复形变，密封板一将取样筒的通孔一进行自动封堵，防止废气排至外界，密封板二将通孔二进行自动封堵，防止废气排至外界，使用方便，值得推广。附图说明图1为本实用的第一状态结构示意图；图2为本实用的第二状态结构示意图；图3为本实用的出气管结构示意图。附图标记：1-出气管，2-负压气囊，3-连接管，4-分隔腔，5-斜面一，6-复位弹簧一，7-取样筒，8-挡板，9-导向柱一，10-通孔一，11-通孔二，12-吸气头，13-取样管，14-通孔三，15-导向柱二，16-斜面二，17-取样筒放置腔，18-壳体，19-密封板一，20-密封板二，21-复位弹簧二，22-单向阀二，23-单向阀一。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用作进一步详细的说明。实施例如图1-3所示的一种废气检测用取样装置，包括主体部件以及取样部件，主体部件包括壳体18以及封堵件一，壳体18的中间位置处设置有取样筒放置腔17，且取样筒放置腔17的顶部设置有开口，取样筒放置腔17两端皆设置有分隔腔4，分隔腔4与取样筒放置腔17之间设置有通孔二11，分隔腔4远离取样筒放置腔17一侧的侧壁开设有通孔三14，通孔三14外侧的壳体18侧壁分别设置有取样管13和连接管3，取样管13的自由端设置有吸气头12，连接管3上设置有单向阀二22，连接管3的自由端设置有负压气囊2，负压气囊2的一端设置有出气管1，且出气管1上设置有单向阀一23，单向阀二22流向为分隔腔4至负压气囊2，单向阀一23的流向为负压气囊2至外界，出气管1的内部设置有活性炭过滤层101，活性炭过滤层101可对部分排出气体进行过滤后排出，封堵件包括导向柱二15、密封板二20和复位弹簧二21，通孔二11下方的取样筒放置腔17与分隔腔4之间贯穿设置有导向柱二15，导向柱二15靠近取样筒放置腔17的一端设置有斜面二16，导向柱二15靠近分隔腔4一端设置有密封板二20，且密封板二20位于通孔二11的一侧，密封板二20与分隔腔4侧壁之间设置有复位弹簧二21；取样部件包括取样筒7和封堵件二，取样筒放置腔17与取样筒7相互匹配，取样筒7的两端皆设置有通孔一10，取样筒7内部的两端皆设置有挡板8，封堵件二包括导向柱一9、密封板一19和复位弹簧一6，通孔一10上方的取样筒7侧壁设置有导向柱一9，导向柱一9远离挡板8的一端设置有斜面一5，斜面二16倾斜向上，斜面一5倾斜向下，导向柱一9靠近挡板8的一端设置有密封板一19，密封板一19位于通孔一10的一侧，通孔一10与取样筒7底面之间的距离和通孔二11与取样筒放置腔17底面之间的距离相等，挡板8与密封板一19之间设置有复位弹簧一6。工作原理：使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气检测用取样装置，其特征在于，包括主体部件以及取样部件，所述主体部件包括壳体(18)以及封堵件一，所述壳体(18)的中间位置处设置有取样筒放置腔(17)，且取样筒放置腔(17)的顶部设置有开口，所述取样筒放置腔(17)两端皆设置有分隔腔(4)，所述分隔腔(4)与取样筒放置腔(17)之间设置有通孔二(11)，所述分隔腔(4)远离取样筒放置腔(17)一侧的侧壁开设有通孔三(14)，所述通孔三(14)外侧的壳体(18)侧壁分别设置有取样管(13)和连接管(3)，所述取样管(13)的自由端设置有吸气头(12)，所述连接管(3)上设置有单向阀二(22)，所述连接管(3)的自由端设置有负压气囊(2)，所述负压气囊(2)的一端设置有出气管(1)，且出气管(1)上设置有单向阀一(23)，所述出气管(1)的内部设置有活性炭过滤层(101)，所述封堵件包括导向柱二(15)、密封板二(20)和复位弹簧二(21)，所述通孔二(11)下方的取样筒放置腔(17)与分隔腔(4)之间贯穿设置有导向柱二(15)，所述导向柱二(15)靠近取样筒放置腔(17)的一端设置有斜面二(16)，所述导向柱二(15)靠近分隔腔(4)一端设置有密封板二(20)，且密封板二(20)位于通孔二(11)的一侧，所述密封板二(20)与分隔腔(4)侧壁之间设置有复位弹簧二(21)；/n所述取样部件包括取样筒(7)和封堵件二，所述取样筒(7)的两端皆设置有通孔一(10)，所述取样筒(7)内部的两端皆设置有挡板(8)，所述封堵件二包括导向柱一(9)、密封板一(19)和复位弹簧一(6)，所述通孔一(10)上方的取样筒(7)侧壁设置有导向柱一(9)，所述导向柱一(9)远离挡板(8)的一端设置有斜面一(5)，所述导向柱一(9)靠近挡板(8)的一端设置有密封板一(19)，所述密封板一(19)位于通孔一(10)的一侧，所述挡板(8)与密封板一(19)之间设置有复位弹簧一(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废气检测用取样装置，其特征在于，包括主体部件以及取样部件，所述主体部件包括壳体(18)以及封堵件一，所述壳体(18)的中间位置处设置有取样筒放置腔(17)，且取样筒放置腔(17)的顶部设置有开口，所述取样筒放置腔(17)两端皆设置有分隔腔(4)，所述分隔腔(4)与取样筒放置腔(17)之间设置有通孔二(11)，所述分隔腔(4)远离取样筒放置腔(17)一侧的侧壁开设有通孔三(14)，所述通孔三(14)外侧的壳体(18)侧壁分别设置有取样管(13)和连接管(3)，所述取样管(13)的自由端设置有吸气头(12)，所述连接管(3)上设置有单向阀二(22)，所述连接管(3)的自由端设置有负压气囊(2)，所述负压气囊(2)的一端设置有出气管(1)，且出气管(1)上设置有单向阀一(23)，所述出气管(1)的内部设置有活性炭过滤层(101)，所述封堵件包括导向柱二(15)、密封板二(20)和复位弹簧二(21)，所述通孔二(11)下方的取样筒放置腔(17)与分隔腔(4)之间贯穿设置有导向柱二(15)，所述导向柱二(15)靠近取样筒放置腔(17)的一端设置有斜面二(16)，所述导向柱二(15)靠近分隔腔(4)一端设置有密封板二(20)，且密封板二(20)位于通孔二(11)的一侧，所述密封板二(20)与分隔腔(4)侧壁之间设置有复位弹簧二(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔佳磊，彭海艳，
申请(专利权)人：河北普联检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13