【技术实现步骤摘要】
一种双远心镜头用镜片透光检测装置
本技术涉及光学镜片性能测试
,具体为一种双远心镜头用镜片透光检测装置。
技术介绍
工业镜头在机器视觉系统中有十分重要的作用,随着技术的发展,对工业镜头的要求越来越精确,为了克服近大远小的问题,双远心技术应运而生,在一定物距范围内,放大倍率不会随物距的变化而变化,对被测元件的位置就没有特别严格的要求,与普通镜头相比,双远心镜头下的物体可以更精确的展示出工业元件的尺寸。双远心镜头在生产时需要对镜片进行透光测试,但现有的镜片透光测试仪缺乏镜片固定机构,需要操作人员手持镜片去检测,测试的结果会因为操作人员的手抖而产生误差,影响双远心镜头的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双远心镜头用镜片透光检测装置,通过拉杆拉动锁定块直线移动,锁定块挤压弹簧使弹簧发生弹性形变后将镜片放置在固定环的表面,松开拉杆后弹簧带动锁定块复位将镜片固定在固定环表面,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双远心镜头用镜片透光检测装置,包括方形框、固定环和固定块,所述方形框的内壁焊接有固定杆,所述固定杆设置有两组,两组所述固定杆的一端焊接于固定环的表面,所述方形框的表面开设有通孔,所述拉杆插接于通孔的内部,所述拉杆贯穿于方形框的框体内部,所述拉杆的表面焊接有限位块,所述拉杆的一端焊接有锁定块,所述锁定块的表面焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接于方形框的内壁,所述方形框的底部焊接有转动轴,所述转动轴的底部焊接有限位板,所述固定块的内部开设 ...
【技术保护点】
1.一种双远心镜头用镜片透光检测装置,包括方形框(1)、固定环(4)和固定块(10),其特征在于:所述方形框(1)的内壁焊接有固定杆(6),所述固定杆(6)设置有两组,两组所述固定杆(6)的一端焊接于固定环(4)的表面,所述方形框(1)的表面开设有通孔,拉杆(7)插接于通孔的内部,所述拉杆(7)贯穿于方形框(1)的框体内部,所述拉杆(7)的表面焊接有限位块(5),所述拉杆(7)的一端焊接有锁定块(3),所述锁定块(3)的表面焊接有弹簧(2),所述弹簧(2)的一端焊接于方形框(1)的内壁,所述方形框(1)的底部焊接有转动轴(11),所述转动轴(11)的底部焊接有限位板(14),所述固定块(10)的内部开设有凹槽(15),所述限位板(14)卡合于凹槽(15)的内壁,所述固定块(10)的底部焊接有固定座(9),所述固定座(9)的表面开设有四组螺纹孔(13),四组所述螺纹孔(13)设置于固定座(9)的四角。/n
【技术特征摘要】
1.一种双远心镜头用镜片透光检测装置,包括方形框(1)、固定环(4)和固定块(10),其特征在于:所述方形框(1)的内壁焊接有固定杆(6),所述固定杆(6)设置有两组,两组所述固定杆(6)的一端焊接于固定环(4)的表面,所述方形框(1)的表面开设有通孔,拉杆(7)插接于通孔的内部,所述拉杆(7)贯穿于方形框(1)的框体内部,所述拉杆(7)的表面焊接有限位块(5),所述拉杆(7)的一端焊接有锁定块(3),所述锁定块(3)的表面焊接有弹簧(2),所述弹簧(2)的一端焊接于方形框(1)的内壁,所述方形框(1)的底部焊接有转动轴(11),所述转动轴(11)的底部焊接有限位板(14),所述固定块(10)的内部开设有凹槽(15),所述限位板(14)卡合于凹槽(15)的内壁,所述固定块(10)的底部焊接有固定座(9),所述固定座(9)的表面开设有四组螺纹孔(13),四组所述螺纹孔(13)设置于固定座(9)的四角。
2.根据权利要求1所述的一种双远心...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾文杰,
申请(专利权)人:沧澜智能图像科技深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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