【技术实现步骤摘要】
一种3D渐变图案复合手机后盖的渐变处理工艺
本专利技术涉及手机后盖的
,具体涉及一种3D渐变图案复合手机后盖的渐变处理工艺。
技术介绍
随着科技的发展,手机的使用越来越广泛,其中手机后盖作为手机的重要部件之一,其生产工艺的不同,得到的外观效果也不同,且传统的手机后盖普遍是塑料制成的,通过在塑料外壳上喷上各种油漆而达到多种效果,但是塑料的耐磨性较差,强度不够,使塑料手机后盖外表面(手机后盖朝向手机主板的一面为内表面,背向手机主板的一面为外表面)很容易被损坏或划伤,为了提高手机后盖的耐磨性和强度,也有采用不锈钢材质加工而成,但此种不锈钢手机后盖拿在手中过于笨重,由此,现市面上出现一种采用金属材质或玻璃材料制成的金属手机后盖,由于铝具有质轻、耐磨性高、手感佳、强度高的优点,则现有的金属手机后盖普遍为铝质手机后盖。然而,该铝质手机后盖的金属特性会对信号造成干拢,使电池无法实现无线充电,无法适用于5G网络,且长时间使用后手机后盖会发热,而采用玻璃材料制成的手机后盖容易摔碎。且随着手机后盖加工的竞争愈演愈烈,手机后盖的外观性需求越 ...
【技术保护点】
1.一种3D渐变图案复合手机后盖的渐变处理工艺,其特征在于,其包括如下步骤:/n一、开料:采用开料机,对复合基材进行开料,开料出与手机后盖摊开时的尺寸相吻合的复合基材片,此复合基材的厚度为0.5-1.0mm;/n二、热弯成型:采用复合基材热弯机对步骤一的复合基材片进行热弯成型,热弯成型时,将步骤一的复合基材片先依次在80℃、100℃、200℃、300℃、400℃下加热软化,之后在500℃下进行多次向下热压微变形,最后在680℃下进行多次向下热压成型出其外形与手机后盖的外形相吻合的复合基材后盖半成品;/n三、表面处理:将步骤二的复合基材后盖半成品的表面依次进行抛光、清洗及钢化 ...
【技术特征摘要】
1.一种3D渐变图案复合手机后盖的渐变处理工艺,其特征在于,其包括如下步骤:
一、开料:采用开料机,对复合基材进行开料,开料出与手机后盖摊开时的尺寸相吻合的复合基材片,此复合基材的厚度为0.5-1.0mm;
二、热弯成型:采用复合基材热弯机对步骤一的复合基材片进行热弯成型,热弯成型时,将步骤一的复合基材片先依次在80℃、100℃、200℃、300℃、400℃下加热软化,之后在500℃下进行多次向下热压微变形,最后在680℃下进行多次向下热压成型出其外形与手机后盖的外形相吻合的复合基材后盖半成品;
三、表面处理:将步骤二的复合基材后盖半成品的表面依次进行抛光、清洗及钢化处理,钢化处理后对复合基材后盖的表面真空电镀一抗指纹膜,得到复合基材后盖成品;
四、裁切:裁切出其尺寸与步骤一复合基材片的尺寸相同的薄膜裁切件;
五、图案处理:在步骤四的薄膜裁切件的一面上进行图案油墨处理,形成图案油墨层,图案油墨层的油墨具有2-6层,该图案油墨层的厚度是10-30um,得到薄膜处理件;
六、浸染:用彩色油墨对图案油墨层进行浸染,形成渐变色层,浸染温度为80-90℃;
七、电镀:在所述渐变色层上电镀若干电镀层;
八、硬化处理:在电镀层上喷淋硬化液,固化形成硬化膜;
九、冲孔、成型:将步骤八的薄膜处理件对应于手机后盖的孔位处定位冲孔,之后通过外形冲切工艺冲切成与手机后盖形状相吻合...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建晓,
申请(专利权)人:广东阿特斯科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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