一种弹药包装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及弹药包装装置，具体涉及一种弹药包装箱，以解决现有的弹药包装箱安装复杂和使用性能差的问题。本实用新型专利技术所采用的技术方案为；一种弹药包装箱，包括下箱体和上箱体，下箱体为上方敞口的壳体，上箱体为下方敞口的壳体，上箱体设置在下箱体上，下箱体内壁设有第一限位立筋，上箱体内壁设有第二限位立筋，第一限位立筋和第二限位立筋用于卡固弹药包装箱内存放的弹药包装筒组；下箱体开口外侧壁设有凸沿，凸沿上表面设有梯形凸条，上箱体开口外侧壁设有凸台，凸台底面设有与梯形凸条相对应的凹槽，上箱体通过凹槽扣合在下箱体上，凸台一侧设有L形遮雨沿，L形遮雨沿的水平面与凸台下部固定，L形遮雨沿的竖直面遮挡在凸沿外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种弹药包装箱
本技术涉及弹药包装技术，具体涉及一种弹药包装箱。
技术介绍
弹药作为武器系统中用于直接完成各种作战任务的终端子系统，在战争中发挥着重大作用，在军械装备中具有重要地位。弹药是一种易燃、易爆的危险物资，消耗量大，为保证弹药能够充分发挥其使用价值，保护弹药不受或少受外界自然环境和力学环境影响，保证弹药的储存安全和运输安全，提高快速识别不同弹药的能力，必须对弹药采取有效的包装方法。目前部分弹药放入包装箱中进行存储运输。但现有弹药包装箱在使用过程中存在以下问题：1、弹药包装箱的上箱体和下箱体在扣合时，容易发生偏移，上箱体和下箱体对中性能差，不能完全对齐配合，增大了上箱体和下箱体配合安装的难度，同时，上箱体和下箱体配合处密封效果差，当外部有水淋入时，水会渗入弹药包装箱内部，2、包装箱在贮存和运输过程中稳定性差，包装箱会发生晃动，进而包装箱中的弹药容易受外力碰撞，降低了弹药的安全性能。因此，提供一种安装方便且使用效果好的弹药包装箱是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供了一种弹药包装箱，用以克服现有弹药包装箱安装复杂和使用性能差的问题。本技术所采用的技术方案为：一种弹药包装箱，包括下箱体和上箱体，所述下箱体为上方敞口的壳体，所述上箱体为下方敞口的壳体，所述上箱体设置在下箱体上，所述下箱体内底面设有第一限位立筋，所述上箱体内顶面设有第二限位立筋，所述第一限位立筋和第二限位立筋用于卡固弹药包装箱内存放的弹药包装筒组；所述下箱体开口外侧壁设有凸沿，所述凸沿上表面设有梯形凸条，所述上箱体开口外侧壁设有凸台，所述凸台底面设有与梯形凸条相对应的凹槽，所述上箱体通过凹槽扣合在下箱体上，所述凹槽内部还设置有密封圈，所述密封圈可对凹槽进一步密封。所述凸台一侧设有L形遮雨沿，所述L形遮雨沿的水平面与凸台下部固定，所述L形遮雨沿的竖直面遮挡在凸沿外侧。进一步地，所述下箱体的内部空间恰好满足并排放置三个弹药包装筒组，设所述弹药包装筒组的宽度为a，则下箱体1的内部宽度b＝3a。进一步地，所述下箱体底面设有梯形叉齿进位槽，所述梯形叉齿进位槽的高度为25mm-35mm，所述梯形叉齿进位槽用于叉车等机械设备实现机械化叉运。进一步地，所述凹槽内壁的斜度为8°-15°，方便上箱体2与凹槽8内壁限位扣合，若凹槽8内壁斜度过大则会出现滑移现象。进一步地，所述下箱体底面设有球面凹槽，所述上箱体顶面设有球面凸起，所述球面凹槽和球面凸起可配合连接。进一步地，位于凸沿下方的下箱体两侧壁上均设有提手，所述提手铰接在下箱体侧壁的凸筋上，所述提手向上转动最大角度为105°-118°，提手转动角度为手部留有足够空间，避免操作时夹伤；所述提手表面设有防滑纹。进一步地，该弹药包装箱前后两侧均安装有两个锁扣，所述锁扣用于将下箱体和上箱体锁紧，所述锁扣两侧均设有锁扣立筋，所述锁扣立筋前端面高于锁扣前端面5mm-8mm，锁扣立筋用于保护锁扣不会因外部碰撞而产生掉漆和变形。进一步地，两个锁扣立筋之间设置有L形开口销，所述L形开口销位于锁扣前方，所述L形开口销一端穿过锁扣立筋后分叉弯折在两个锁扣立筋一侧，其另一端通过其自身的直角结构限位在两个锁扣立筋另一侧；或者，所述两个锁扣立筋之间设置L型带孔销，所述L型带孔销一端开设有用于安装铅封的通孔，且该通孔设置在两个锁扣立筋一侧，所述L型带孔销另一端通过其自身的直角结构限位在两个锁扣立筋另一侧；所述L形开口销和L型带孔销可根据需求任意选择，所述L形开口销和L型带孔销均可用于阻挡锁扣的意外开启，提高了弹药包装箱锁扣的安全性和开启便捷性。进一步地，所述下箱体上设有气压平衡阀，气压平衡阀用于调节包装箱内外压力差。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术采用的一种弹药包装箱，在上箱体和下箱体在扣合时，设置梯形凸台和凹槽可进行导向限位，凹槽的大口导向减少了向梯形凸条扣合的阻碍，使得上箱体和下箱体之间的配合更为便捷；设置的L形遮雨沿，可对下箱体进行密封，防止外部的水淋入弹药包装箱内部。二、本技术采用的一种弹药包装箱，包装箱内部可存放多个与箱体空间相适应的包装筒，设置的第一限位立筋和第二限位立筋可对包装箱内的包装筒进行上下限位，避免了包装筒在包装箱内部晃动；同时，下箱体底面设置球面凹槽，上箱体顶面设置球面凸起，当多个弹药包装箱进行贮存和运输时，上下两个弹药包装箱限位配合，减少了包装箱晃动，进而提高了弹药在包装箱内贮存和运输过程中稳定性。附图说明图1为本技术一种弹药包装箱的立体结构图。图2为本技术凸沿连接处的结构图。图3为本技术一种弹药包装箱的主视图。图4为本技术一种弹药包装箱下箱体的俯视图。图5为本技术一种弹药包装箱下箱体的仰视图。图6为本技术一种弹药包装箱上箱体的俯视图。图7为本技术一种弹药包装箱上箱体的仰视图。图8为本技术一种弹药包装箱的后视图。图9为本技术中弹药包装筒组的主视图。图10为本技术中弹药包装筒组的俯视图。图11为本技术中弹药包装筒组的剖视图。图12为本技术中弹药包装筒组的左视图。图13为本技术中弹药包装筒组的右视图。图中1-下箱体，2-上箱体，4-第一限位立筋，5-凸沿，6-梯形凸条，7-凸台，8-凹槽，9-球面凹槽，10-球面凸起，11-梯形叉齿进位槽，12-第二限位立筋，13-提手，14-凸筋，15-锁扣，16-锁扣立筋，17-L形开口销，18-气压平衡阀，30-弹头缓冲泡沫，31-小径管段，32-变径管段，33-大径管段，34-筒尾盖，35-筒头盖，36-缺口，37-连接筋，38-提带，39-连接筋板，40-L形加强筋，71-L形遮雨沿。具体实施方式下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例并非对本技术的限制。如图1至图13所示，本实施例中的一种弹药包装箱，包括下箱体1和上箱体2，所述下箱体1为上方敞口的壳体，所述上箱体2为下方敞口的壳体，所述上箱体2设置在下箱体1上，所述下箱体1内底面设有第一限位立筋4，所述上箱体2内顶面设有第二限位立筋12，所述第一限位立筋4和第二限位立筋12用于卡固弹药包装箱内存放的弹药包装筒组；所述下箱体1开口外侧壁设有凸沿5，所述凸沿5上表面设有梯形凸条6，所述上箱体2开口外侧壁设有凸台7，所述凸台7底面设有与梯形凸条6相对应的凹槽8，所述上箱体2通过凹槽8扣合在下箱体1上，所述凹槽内部设置有密封圈，所述密封圈可对凹槽进一步密封。所述凸台7一侧设有L形遮雨沿71，所述L形遮雨沿71的水平面与凸台7下部固定，所述L形遮雨沿71的竖直面遮挡在凸沿5外侧。所述下箱体1的内部空间恰好满足并排放置三个弹药包装筒组，设所述弹药包装筒组的宽度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹药包装箱，其特征在于：包括下箱体(1)和上箱体(2)，所述下箱体(1)为上方敞口的壳体，所述上箱体(2)为下方敞口的壳体，所述上箱体(2)设置在下箱体(1)上，所述下箱体(1)内底面设有第一限位立筋(4)，所述上箱体(2)内顶面设有第二限位立筋(12)，所述第一限位立筋(4)和第二限位立筋(12)用于卡固弹药包装箱内存放的弹药包装筒组；/n所述下箱体(1)开口外侧壁设有凸沿(5)，所述凸沿(5)上表面设有梯形凸条(6)，所述上箱体(2)开口外侧壁设有凸台(7)，所述凸台(7)底面设有与梯形凸条(6)相对应的凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设置有密封圈，所述上箱体(2)通过凹槽(8)扣合在下箱体(1)上，所述凸台(7)一侧设有L形遮雨沿(71)，所述L形遮雨沿(71)的水平面与凸台(7)下部固定，所述L形遮雨沿(71)的竖直面遮挡在凸沿(5)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹药包装箱，其特征在于：包括下箱体(1)和上箱体(2)，所述下箱体(1)为上方敞口的壳体，所述上箱体(2)为下方敞口的壳体，所述上箱体(2)设置在下箱体(1)上，所述下箱体(1)内底面设有第一限位立筋(4)，所述上箱体(2)内顶面设有第二限位立筋(12)，所述第一限位立筋(4)和第二限位立筋(12)用于卡固弹药包装箱内存放的弹药包装筒组；
所述下箱体(1)开口外侧壁设有凸沿(5)，所述凸沿(5)上表面设有梯形凸条(6)，所述上箱体(2)开口外侧壁设有凸台(7)，所述凸台(7)底面设有与梯形凸条(6)相对应的凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设置有密封圈，所述上箱体(2)通过凹槽(8)扣合在下箱体(1)上，所述凸台(7)一侧设有L形遮雨沿(71)，所述L形遮雨沿(71)的水平面与凸台(7)下部固定，所述L形遮雨沿(71)的竖直面遮挡在凸沿(5)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种弹药包装箱，其特征在于：所述下箱体(1)的内部空间恰好满足并排放置三个弹药包装筒组，设所述弹药包装筒组的宽度为a，则下箱体(1)的内部宽度b＝3a。


3.根据权利要求2所述的一种弹药包装箱，其特征在于：所述下箱体底面设有梯形叉齿进位槽(11)，所述梯形叉齿进位槽(11)的高度为25mm-35mm。


4.根据权利要求3所述的一种弹药包装箱，其特征在于：所述凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩东阳，张成亮，王锐，刘奇，
申请(专利权)人：西安昆仑工业装备配套有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61