适用于冷凝器的溢气保护装置制造方法及图纸

适用于冷凝器的溢气保护装置，设于冷凝器腔内的物料腔和冷凝腔之间，由第一隔腔和第二隔腔组成，第一隔腔与物料腔相邻且第一隔腔的容积小于第二隔腔。第一隔腔设有带第一溢气阀的第一溢气口，第二隔腔设有带第二溢气阀的第二溢气口，第二隔腔通过第三溢气阀与第一隔腔连通。以第一隔腔为主腔结合第一排气口作为主泄压通道，第一隔腔的小容积可快速发出一级警示提示；以第二隔腔为辅腔，防止波动性的大压力排出，通过第二隔腔的较大容积可回收一部分物料，并结合第三排气口作为辅助泄压通道，加大泄压同时发出二级警示提示；超范围压力通过第二溢气阀泄压。其结构简单，安装维护方便，多重保护效果好，警示分级，具有很强的实用性和广泛的适用性。

【技术实现步骤摘要】
适用于冷凝器的溢气保护装置
本技术涉及一种溢气保护装置，具体涉及适用于冷凝器的溢气保护装置，属于化工冷凝

技术介绍
冷凝器是化工生产工艺中常用的设备，冷凝剂和待冷却物料在冷凝器中分腔运行，由冷凝剂将待冷却物料的热量带走。因工业生产中大剂量的待冷却物质，匹配的冷凝器的体积、容积也相应较大，因此对于冷凝器的生产工艺提出了较高的要求，尤其是腔室密封的焊接处，需要保证在一定压力下的密封度和耐用性。以氯甲烷冷凝器为例，部分厂家于冷凝剂腔和物料腔之间设置间隔空腔，通过空腔的间隔起到保护的效果，可有效防止溢出的物料与冷凝剂的直接接触。而实际使用时，间隔空腔的设置存在一定的难度，空腔过大，则占体积较大且过大的空腔预防警示的效果不明显，不能有效及时的发现溢漏；空腔过小，则无法存储一定量的溢出物料，待反应时间短，无法起到有效的保护效果。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可起到多重保护，且警示分级的适用于冷凝器的溢气保护装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：适用于冷凝器的溢气保护装置，冷凝器的内腔包括由隔板间隔的物料腔和冷凝腔，所述物料腔和冷凝腔之间通过隔板设有第一隔腔和第二隔腔，第一隔腔与物料腔相邻，第二隔腔与冷凝腔相邻，且第一隔腔的容积小于第二隔腔；所述第一隔腔设有带第一溢气阀的第一溢气口，第二隔腔设有带第二溢气阀的第二溢气口，且第二隔腔通过第三溢气阀与第一隔腔连通。上述第三溢气阀与第一溢气阀一体设置，包括底部敞口与第一溢气口连接的阀体，阀体内置由弹簧顶接的活塞，沿弹簧的压缩进程，第一排气口和第二排气口依次设于阀体的侧壁，第二排气口通过溢气管与第二隔腔的第二溢气口连接。进一步的，上述第二溢气阀设于溢气管上，且第二溢气阀的阈值大于活塞敞口第二排气口时受压的阈值。于第二排气口之后，上述阀体的侧壁还设有第三排气口。再进一步的，上述第二溢气阀设于溢气管上，且第二溢气阀的阈值大于活塞敞口第三排气口时受压的阈值。上述第一隔腔和第二隔腔分别设有排气阀。再进一步的，上述第三排气口和第一排气口的末端分别接吸收罐，所述吸收罐内置物料的吸收液。再进一步的，上述第三排气口和第一排气口分别设有气压警报装置。本技术的有益之处在于：本技术的一种适用于冷凝器的溢气保护装置，通过设置双层隔腔再结合阀体起到多重的保护效果；以第一隔腔为主腔结合第一排气口作为主泄压通道，通过第一隔腔的小容积可快速向外界发出一级警示提示；以第二隔腔为辅腔，防止波动性的大压力排出，通过第二隔腔的较大容积可回收一部分物料，并结合第三排气口作为辅助泄压通道，加大泄压同时向外界发出二级警示提示；对于超范围的压力，则通过第二溢气阀泄压，同时排出第一隔腔和第二隔腔内的压力。本技术的一种适用于冷凝器的溢气保护装置，结构简单，安装使用方便，多重保护效果好，警示分级，可有效缓冲溢气，便于及时整修维护，同时便于回收部分物料，具有很强的实用性和广泛的适用性。附图说明图1为本技术的适用于冷凝器的溢气保护装置的结构示意图,图2为本技术的阀体的结构示意图,附图中标记的含义如下：1、物料腔，2、冷凝腔，3、第一隔腔，4、第二隔腔，5、排气阀，6、第一排气口，7、第二排气口,8、第三排气口，9、第二溢气阀，10、第一溢气口，11、第二溢气口，12、溢气管，13、弹簧，14、活塞，A、接缝处。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。适用于冷凝器的溢气保护装置，设于冷凝器腔内的物料腔和冷凝腔之间，由第一隔腔和第二隔腔组成，且第一隔腔与物料腔相邻，第二隔腔与冷凝腔相邻，第一隔腔的容积小于第二隔腔。第一隔腔的顶部设有第一溢气口，第二隔腔的顶部设有第二溢气口；阀体设于第一溢气口处，其底部敞口，通过第一溢气口连通第一隔腔，阀体内置由弹簧顶接的活塞，沿弹簧的压缩进程，阀体的侧壁设有第一排气口、第二排气口和第三排气口，第二排气口通过溢气管与第二溢气口连接，第一排气口和第三排气口分别与内置物料吸收液的吸收罐连接，且第一排气口和第三排气口分别设有气压警报装置。第二溢气阀设于溢气管上，且第二溢气阀的阈值大于活塞敞口第三排气口时受压的阈值。第一隔腔和第二隔腔的底部还分别设有排气阀。如附图2所示，结构A处为物料腔隔板的接缝处，为易发生物料泄露点。当物料从泄露点处泄露，进入第一隔腔，由第一隔腔积蓄，当达到一定积蓄量时，压力支撑活塞，打开第一排气口，进入吸收罐内，同时气压警报装置给予外界一级警示提示。当物料泄露点处的泄压波动增大，第一排气口处无法有效排出，压力继续支撑活塞压缩弹簧，打开第二排气口，物料进入第二隔腔，为第一隔腔分压，同时起到回收一部分物料的作用；经泄压后，波动压力降低，弹簧支撑活塞再次闭合第二排气口。泄压持续保持增大，活塞持续受压打开第二排气口，档第二隔腔蓄满后，活塞持续受压打开第三排气口，由第三排气口泄压，将多余的物料再次排入吸收罐内，同时气压警报装置给予外界二级警示提示。当第一排气口和第三排气口同时作用，仍不能及时泄压时，即压力大于活塞敞口第三排气口时的受压，则第二溢气阀受压打开，进一步泄压。第一隔腔和第二隔腔底部的排气阀便于回收腔内的物料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于冷凝器的溢气保护装置，冷凝器的内腔包括由隔板间隔的物料腔和冷凝腔，其特征在于，所述物料腔和冷凝腔之间通过隔板设有第一隔腔和第二隔腔，第一隔腔与物料腔相邻，第二隔腔与冷凝腔相邻，且第一隔腔的容积小于第二隔腔；/n所述第一隔腔设有带第一溢气阀的第一溢气口，第二隔腔设有带第二溢气阀的第二溢气口，且第二隔腔通过第三溢气阀与第一隔腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.适用于冷凝器的溢气保护装置，冷凝器的内腔包括由隔板间隔的物料腔和冷凝腔，其特征在于，所述物料腔和冷凝腔之间通过隔板设有第一隔腔和第二隔腔，第一隔腔与物料腔相邻，第二隔腔与冷凝腔相邻，且第一隔腔的容积小于第二隔腔；
所述第一隔腔设有带第一溢气阀的第一溢气口，第二隔腔设有带第二溢气阀的第二溢气口，且第二隔腔通过第三溢气阀与第一隔腔连通。


2.根据权利要求1所述的适用于冷凝器的溢气保护装置，其特征在于，所述第三溢气阀与第一溢气阀一体设置，包括底部敞口与第一溢气口连接的阀体，
阀体内置由弹簧顶接的活塞，沿弹簧的压缩进程，第一排气口和第二排气口依次设于阀体的侧壁，第二排气口通过溢气管与第二隔腔的第二溢气口连接。


3.根据权利要求2所述的适用于冷凝器的溢气保护装置，其特征在于，所述第二溢气阀设于溢气管上，且第二溢气阀的阈值大...

【专利技术属性】
技术研发人员：周同坤，吉存山，
申请(专利权)人：扬州万福压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32