一种新型风冷式液体恒温机节流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于恒温机领域，尤其是一种新型风冷式液体恒温机节流装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括蒸发器和单向阀，所述蒸发器上固定安装有冷凝器和恒温机，所述蒸发器的一端固定套接有管道的一端，且管道的另一端固定安装有四通换向阀，所述恒温机的一端固定套接有毛细管，所述单向阀的两端均固定安装有螺纹杆，且两个螺纹杆相互远离的一侧均开设有凹槽，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有小孔，且小孔与单向阀相连通，本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的缺点，使得人们可以通过两个螺纹环的转动来完成对损坏的单向阀的快速更换，操作简单便捷，满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风冷式液体恒温机节流装置
本技术涉及恒温机
，尤其涉及一种新型风冷式液体恒温机节流装置。
技术介绍
恒温机是一种用于保证当前的工作环境稳定的装置，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。恒温机已成为许多实验室必不可少的设施。随着社会的进步一种新型风冷式液体恒温机节流装置被设计出来了，并且应用也越来越广泛，但是该风冷式液体恒温机节流装置中的单向阀容易损坏，不便于人们进行更换。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型风冷式液体恒温机节流装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型风冷式液体恒温机节流装置，包括蒸发器和单向阀，所述蒸发器上固定安装有冷凝器和恒温机，所述蒸发器的一端固定套接有管道的一端，且管道的另一端固定安装有四通换向阀，所述恒温机的一端固定套接有毛细管，所述单向阀的两端均固定安装有螺纹杆，且两个螺纹杆相互远离的一侧均开设有凹槽，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有小孔，且小孔与单向阀相连通，所述两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有密封圈，所述毛细管的两侧均开设有卡槽，所述凹槽两侧的内壁上均开设有横孔，且横孔内滑动安装有卡杆，两个卡杆相互靠近的一端均延伸至卡槽内，卡杆与卡槽相适配，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹环，所述螺纹杆的一端分别固定安装有两个支撑杆，且支撑杆的一侧固定安装有转轴，转轴上转动安装有L型杆。优选的，所述冷凝器的一端经管道固定套接在四通换向阀上，且冷凝器的另一端经管道固定套接在恒温机上，恒温机的一端经管道固定套接在四通换向阀上。优选的，所述横孔顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧均固定安装在横孔的内壁上。优选的，所述滑槽靠近毛细管一侧的内壁上固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在滑块上。优选的，所述转轴上固定套接有扭簧的一端，且扭簧的另一端固定连接在L型杆上。优选的，所述螺纹环的两侧均开设有限位槽，且限位槽与L型杆相适配。本技术中，所述一种新型风冷式液体恒温机节流装置首先拨动L型杆使其从限位槽内移出，然后转动螺纹环使其在螺纹杆上移动，当两个螺纹环相向移动到适当位置时，将不再挤压卡杆，此时卡杆就会在弹簧的拉动下从卡槽内移出，然后便能将单向阀拆卸下来；对新的单向阀进行安装时，只要反向转动两个螺纹环使其将卡杆挤压进入卡槽内，然后L型杆在扭簧的作用下再次与限位槽卡合，实现对螺纹环转动固定，此时便完成了安装；本技术解决了现有技术中存在的缺点，使得人们可以通过两个螺纹环的转动来完成对损坏的单向阀的快速更换，操作简单便捷，满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种新型风冷式液体恒温机节流装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种新型风冷式液体恒温机节流装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种新型风冷式液体恒温机节流装置的A1部分结构示意图。图中：1蒸发器、2单向阀、3冷凝器、4恒温机、5管道、6四通换向阀、7毛细管、8螺纹杆、9凹槽、10小孔、11密封圈、12卡槽、13横孔、14卡杆、15滑槽、16滑块、17弹簧、18螺纹环、19支撑杆、20转轴、21L型杆、22扭簧、23限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种新型风冷式液体恒温机节流装置，包括蒸发器1和单向阀2，蒸发器1上固定安装有冷凝器3和恒温机4，蒸发器1的一端固定套接有管道5的一端，且管道5的另一端固定安装有四通换向阀6，恒温机4的一端固定套接有毛细管7，单向阀2的两端均固定安装有螺纹杆8，且两个螺纹杆8相互远离的一侧均开设有凹槽9，两个凹槽9相互靠近的一侧内壁上均开设有小孔10，且小孔10与单向阀2相连通，两个凹槽9相互靠近的一侧内壁上均固定安装有密封圈11，毛细管7的两侧均开设有卡槽12，凹槽9两侧的内壁上均开设有横孔13，且横孔13内滑动安装有卡杆14，两个卡杆14相互靠近的一端均延伸至卡槽12内，卡杆14与卡槽12相适配，螺纹杆8上螺纹安装有螺纹环18，螺纹杆8的一端分别固定安装有两个支撑杆19，且支撑杆19的一侧固定安装有转轴20，转轴20上转动安装有L型杆21。本技术中，冷凝器3的一端经管道5固定套接在四通换向阀6上，且冷凝器3的另一端经管道5固定套接在恒温机4上，恒温机4的一端经管道5固定套接在四通换向阀6上。本技术中，横孔13顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽15，且滑槽15内滑动安装有滑块16，两个滑块16相互远离的一侧均固定安装在横孔13的内壁上，滑槽15和滑块16相互配合是为了使卡杆14更好地滑动。本技术中，滑槽15靠近毛细管7一侧的内壁上固定连接有弹簧17的一端，且弹簧17的另一端固定连接在滑块16上，弹簧17是为了能够将卡杆14从卡槽12内拉出。本技术中，转轴20上固定套接有扭簧22的一端，且扭簧22的另一端固定连接在L型杆21上，扭簧22是为了确保L型杆21与限位槽23的卡合。本技术中，螺纹环18的两侧均开设有限位槽23，且限位槽23与L型杆21相适配，通过限位槽23与L型杆21实现对螺纹环18的转动固定。实施例二参照图1-3，一种新型风冷式液体恒温机节流装置，包括蒸发器1和单向阀2，蒸发器1上固定安装有冷凝器3和恒温机4，蒸发器1的一端固定套接有管道5的一端，且管道5的另一端固定安装有四通换向阀6，恒温机4的一端固定套接有毛细管7，单向阀2的两端均固定安装有螺纹杆8，且两个螺纹杆8相互远离的一侧均开设有凹槽9，两个凹槽9相互靠近的一侧内壁上均开设有小孔10，且小孔10与单向阀2相连通，两个凹槽9相互靠近的一侧内壁上均固定安装有密封圈11，毛细管7的两侧均开设有卡槽12，凹槽9两侧的内壁上均开设有横孔13，且横孔13内滑动安装有卡杆14，两个卡杆14相互靠近的一端均延伸至卡槽12内，卡杆14与卡槽12相适配，螺纹杆8上螺纹安装有螺纹环18，螺纹杆8的一端分别固定安装有两个支撑杆19，且支撑杆19的一侧固定安装有转轴20，转轴20上转动安装有L型杆21。本技术中，冷凝器3的一端经管道5固定套接在四通换向阀6上，且冷凝器3的另一端经管道5固定套接在恒温机4上，恒温机4的一端经管道5固定套接在四通换向阀6上。本技术中，横孔13顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽15，且滑槽15内滑动安装有滑块16，两个滑块16相互远离的一侧均固定焊接在横孔13的内壁上。本技术中，滑槽15靠近毛细管7一侧的内壁上固定焊接有弹簧17的一端，且弹簧17的另一端固定焊接在滑块16上。本技术中，转轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型风冷式液体恒温机节流装置，包括蒸发器（1）和单向阀（2），其特征在于，所述蒸发器（1）上固定安装有冷凝器（3）和恒温机（4），所述蒸发器（1）的一端固定套接有管道（5）的一端，且管道（5）的另一端固定安装有四通换向阀（6），所述恒温机（4）的一端固定套接有毛细管（7），所述单向阀（2）的两端均固定安装有螺纹杆（8），且两个螺纹杆（8）相互远离的一侧均开设有凹槽（9），两个凹槽（9）相互靠近的一侧内壁上均开设有小孔（10），且小孔（10）与单向阀（2）相连通，所述两个凹槽（9）相互靠近的一侧内壁上均固定安装有密封圈（11），所述毛细管（7）的两侧均开设有卡槽（12），所述凹槽（9）两侧的内壁上均开设有横孔（13），且横孔（13）内滑动安装有卡杆（14），两个卡杆（14）相互靠近的一端均延伸至卡槽（12）内，卡杆（14）与卡槽（12）相适配，所述螺纹杆（8）上螺纹安装有螺纹环（18），所述螺纹杆（8）的一端分别固定安装有两个支撑杆（19），且支撑杆（19）的一侧固定安装有转轴（20），转轴（20）上转动安装有L型杆（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型风冷式液体恒温机节流装置，包括蒸发器（1）和单向阀（2），其特征在于，所述蒸发器（1）上固定安装有冷凝器（3）和恒温机（4），所述蒸发器（1）的一端固定套接有管道（5）的一端，且管道（5）的另一端固定安装有四通换向阀（6），所述恒温机（4）的一端固定套接有毛细管（7），所述单向阀（2）的两端均固定安装有螺纹杆（8），且两个螺纹杆（8）相互远离的一侧均开设有凹槽（9），两个凹槽（9）相互靠近的一侧内壁上均开设有小孔（10），且小孔（10）与单向阀（2）相连通，所述两个凹槽（9）相互靠近的一侧内壁上均固定安装有密封圈（11），所述毛细管（7）的两侧均开设有卡槽（12），所述凹槽（9）两侧的内壁上均开设有横孔（13），且横孔（13）内滑动安装有卡杆（14），两个卡杆（14）相互靠近的一端均延伸至卡槽（12）内，卡杆（14）与卡槽（12）相适配，所述螺纹杆（8）上螺纹安装有螺纹环（18），所述螺纹杆（8）的一端分别固定安装有两个支撑杆（19），且支撑杆（19）的一侧固定安装有转轴（20），转轴（20）上转动安装有L型杆（21）。


2.根据权利要求1所述的一种新型风冷式液体恒温机节流装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：陈志强，
类型：新型
国别省市：广东;44