一种光伏太阳能支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏太阳能支架，包括太阳能面板、斜支撑梁、紧固安装组件；紧固安装组件用于将连接任意相邻的两个所述太阳能面板并最终固定在所述斜支撑梁上；紧固安装组件包括L型支撑片、槽钢支撑架、面板底支撑板以及面板顶搭接板、第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓、第四螺栓；利用上述紧固安装组件的巧妙结构设计，实现了软质地面上两个相邻太阳能面板与斜支撑梁的稳固可靠连接保障了光伏太阳能支架的稳定性。同时其支架的主体均采用镀锌铝镁层的防腐镀层设计，提升了防腐性能，节省了大型光伏项目施工的防腐工作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏太阳能支架
本技术属于光伏太阳能设备
，具体涉及一种光伏太阳能支架。
技术介绍
太阳能光伏支架(或称光伏组件支架)是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。常见的一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。随着太阳能发电应用越来越普及，市场上光伏太阳能支架形态越来越多。但是，市场上传统太阳能光伏支架的使用性能相近，没有适应特定应用场景以及特定地面工况下使用的产品；传统技术中的太阳能光伏支架大多固定在普通地面上，且其一般只能适应较小型的太阳能光伏面板的支撑；但是随着光伏面板的发展，研究人员随后设计了重量较重的大型光伏面板，然而在这种的新的技术要求下，传统的太阳能光伏支架的太阳能面板支撑连接可靠性受到了较大程度上的考验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光伏太阳能支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术提供了一种光伏太阳能支架，包括太阳能面板、斜支撑梁、紧固安装组件；所述紧固安装组件用于将连接任意相邻的两个所述太阳能面板，并最终固定在所述斜支撑梁上；所述紧固安装组件包括L型支撑片、槽钢支撑架、面板底支撑板以及面板顶搭接板、第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓、第四螺栓；其中，所述L型支撑片包括第一基板部和与所述第一基板部垂直的第二基板部；所述槽钢支撑架包括槽钢顶支撑面，槽钢侧面和槽钢底支撑面；所述面板底支撑板包括支撑基板，设置在所述支撑基板的底面的第一凹槽部，设置在所述支撑基板的顶面两端处向上凸起的端部卡舌，靠近所述支撑基板的顶面的两端各设置有一个限位挡板；所述槽钢支撑架与所述L型支撑片相对设置，所述槽钢支撑架用于从三个方向上分别连接面板底支撑板、L型支撑片以及斜支撑梁；所述槽钢顶支撑面贴合连接在所述面板底支撑板的第一凹槽部内；所述槽钢侧面则贴合连接所述L型支撑片的第一基板部上，所述槽钢底支撑面则贴合连接在所述斜支撑梁的顶面上，所述L型支撑片的第二基板部连接贴合所述斜支撑梁的顶面上；相邻的两块所述太阳能面板端面相对连接，且所述太阳能面板的两个端部的底部都设置有便于所述端部卡舌插入配合的卡槽部(图中未示出)；所述太阳能面板的卡槽部到其最近的端部的水平距离与所述面板底支撑板上的所述端部卡舌到与所述端部卡舌相近的所述挡板的水平距离一致；所述面板顶搭接板包括U形本体，设置在所述U形本体的顶部两端向外水平延伸的搭接部；所述面板顶搭接板设置在相邻对接的两块所述太阳能面板之间，所述面板顶搭接板上两端的所述搭接部分别压合相邻对接的两块所述太阳能面板的端部顶面；所述第一螺栓沿着竖向依次贯穿穿过U形本体、所述面板底支撑板以及所述槽钢顶支撑面上的安装孔实现固定连接；所述第二螺栓沿着横向依次穿过所述槽钢侧面和所述L型支撑片的第一基板部上的安装孔实现固定连接；所述第三螺栓沿着竖向依次穿过槽钢底支撑面以及所述斜支撑梁固定连接；所述第四螺栓沿着竖向依次穿过所述L型支撑片的第二基板部以及所述斜支撑梁固定连接。优选的，作为一种可实施方案；所述光伏太阳能支架还包括主支架柱体、前立杆、后立杆、抱箍、前斜撑杆、后斜撑杆；其中，所述抱箍套接在所述主支架柱体的顶部；所述前立杆的底端以及所述后立杆的底端分别沿着所述主支架柱体的长度方向贴合，并连接在所述抱箍上，且所述前立杆的顶端以及所述后立杆的顶端分别连接在所述斜支撑梁的底部位置处；且所述前斜撑杆的一端与所述斜支撑梁的前端固定连接，所述前斜撑杆的另一端与所述抱箍固定连接；所述后斜撑杆的一端与所述斜支撑梁的后端固定连接，所述后斜撑杆的另一端与所述抱箍固定连接。优选的，作为一种可实施方案；所述斜支撑梁、所述前立杆、所述后立杆、所述前斜撑杆、所述后斜撑杆的表面设置有防腐镀层；所述防腐镀层为镀锌铝镁层。优选的，作为一种可实施方案；所述主支架柱体的底部还可拆卸有承重座箱体。优选的，作为一种可实施方案；所述搭接部为横截面呈三角形的基板部。优选的，作为一种可实施方案；所述承重座箱体包括圆柱形承重箱本体，设置在所述圆柱形承重箱本体内的圆柱形配重块，设置在所述圆柱形承重箱本体的圆周壁处且沿着所述圆柱形承重箱本体的圆周方向均匀间隔分布的地面扎固组件；所述地面扎固定组件上至少存在两个可调节的扎地点用于对松软地面实施扎入固定。优选的，作为一种可实施方案；所述地面扎固定组件包括第一转动臂、第一扎地杆、第二转动臂和第二扎地杆；所述第一转动臂与所述第二转动臂间接连接成V型形状的展臂机构；所述第一转动臂的一端与所述圆柱形承重箱本体的圆周壁处转动连接，所述第一转动臂的另一端与所述第二转动臂的一端之间通过轴承转动连接，且所述第一扎地杆设置在所述第一转动臂与所述第二转动臂的连接处的轴承的安装孔，所述第二转动臂的另一端与所述第二扎地杆固定连接。优选的，作为一种可实施方案；所述第一扎地杆以及所述第二扎地杆的底端均为尖端；所述第一扎地杆为固定长度的扎地杆；所述第二扎地杆为伸缩杆，且所述第一扎地杆的长度小于所述第二扎地杆的最小伸展长度。优选的，作为一种可实施方案；所述第一扎地杆与所述第二扎地杆的底部圆周壁处均设置有倒钩，所述倒钩的尖端方向为竖直向上；所述倒钩为C形倒钩或是V形倒钩。优选的，作为一种可实施方案；所述第一扎地杆的直径大于所述第二扎地杆的直径，且同一根所述第一扎地杆、所述第二扎地杆上的倒钩结构相同，尺寸不同；在同一根扎地杆上，从所述扎地杆的底端向顶端方向上所述倒钩的尺寸逐渐变大。与现有技术相比，本技术的有益效果是：研究人员经过研究发现，由于新型的太阳能面板的重量较重，这就要求任意两个太阳能面板之间需要紧固可靠的连接件；然而，传统单一螺栓配合单一L形支架方式并不能满足这样的可靠连接要求。本技术提供了一种光伏太阳能支架，其包括太阳能面板、斜支撑梁、紧固安装组件；紧固安装组件用于将连接任意相邻的两个太阳能面板并最终固定在斜支撑梁上；本技术实施例设计的紧固安装组件主要包括以下构件：L型支撑片、槽钢支撑架、面板底支撑板以及面板顶搭接板、第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓、第四螺栓；其中，L型支撑片包括第一基板部和与第一基板部垂直的第二基板部；槽钢支撑架包括槽钢顶支撑面，槽钢侧面和槽钢底支撑面；面板底支撑板包括支撑基板，设置在支撑基板的底面的第一凹槽部，设置在支撑基板的顶面两端处向上凸起的端部卡舌，靠近支撑基板的顶面的两端各设置有一个限位挡板；上述紧固安装组件在具体连接时，槽钢支撑架与L型支撑片相对设置，槽钢支撑架用于从三个方向上分别连接面板底支撑板、L型支撑片以及斜支撑梁；这样的结构设计可以很好地增强L型支撑片、槽钢支撑架、面板底支撑板以及斜支撑梁这四者之间的连接紧固性；相邻的两块太阳能面板端面相对连接，且太阳能面板的两个端部的底部都设置有便于端部卡舌插入配合的卡槽部(图中未示出)；太阳能面板的卡槽部到其最近的端部的水平距离与面板底支撑板上的端部卡舌到与端部卡舌相近的挡板的水平距离一致，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏太阳能支架，其特征在于：包括太阳能面板、斜支撑梁、紧固安装组件；所述紧固安装组件用于将连接任意相邻的两个所述太阳能面板，并最终固定在所述斜支撑梁上；所述紧固安装组件包括L型支撑片、槽钢支撑架、面板底支撑板以及面板顶搭接板、第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓、第四螺栓；/n其中，所述L型支撑片包括第一基板部和与所述第一基板部垂直的第二基板部；/n所述槽钢支撑架包括槽钢顶支撑面，槽钢侧面和槽钢底支撑面；/n所述面板底支撑板包括支撑基板，设置在所述支撑基板的底面的第一凹槽部，设置在所述支撑基板的顶面两端处向上凸起的端部卡舌，靠近所述支撑基板的顶面的两端各设置有一个限位挡板；所述槽钢支撑架与所述L型支撑片相对设置，所述槽钢支撑架用于从三个方向上分别连接面板底支撑板、L型支撑片以及斜支撑梁；所述槽钢顶支撑面贴合连接在所述面板底支撑板的第一凹槽部内；所述槽钢侧面则贴合连接所述L型支撑片的第一基板部上，所述槽钢底支撑面则贴合连接在所述斜支撑梁的顶面上，所述L型支撑片的第二基板部连接贴合所述斜支撑梁的顶面上；/n相邻的两块所述太阳能面板端面相对连接，且所述太阳能面板的两个端部的底部都设置有便于所述端部卡舌插入配合的卡槽部；所述太阳能面板的s所述卡槽部到其最近的端部的水平距离与所述面板底支撑板上的所述端部卡舌到与所述端部卡舌相近的所述挡板的水平距离一致；/n所述面板顶搭接板包括U形本体，设置在所述U形本体的顶部两端向外水平延伸的搭接部；所述面板顶搭接板设置在相邻对接的两块所述太阳能面板之间，所述面板顶搭接板上两端的所述搭接部分别压合相邻对接的两块所述太阳能面板的端部顶面；所述第一螺栓沿着竖向依次贯穿穿过U形本体、所述面板底支撑板以及所述槽钢顶支撑面上的安装孔实现固定连接；/n所述第二螺栓沿着横向依次穿过所述槽钢侧面和所述L型支撑片的第一基板部上的安装孔实现固定连接；所述第三螺栓沿着竖向依次穿过槽钢底支撑面以及所述斜支撑梁固定连接；所述第四螺栓沿着竖向依次穿过所述L型支撑片的第二基板部以及所述斜支撑梁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光伏太阳能支架，其特征在于：包括太阳能面板、斜支撑梁、紧固安装组件；所述紧固安装组件用于将连接任意相邻的两个所述太阳能面板，并最终固定在所述斜支撑梁上；所述紧固安装组件包括L型支撑片、槽钢支撑架、面板底支撑板以及面板顶搭接板、第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓、第四螺栓；
其中，所述L型支撑片包括第一基板部和与所述第一基板部垂直的第二基板部；
所述槽钢支撑架包括槽钢顶支撑面，槽钢侧面和槽钢底支撑面；
所述面板底支撑板包括支撑基板，设置在所述支撑基板的底面的第一凹槽部，设置在所述支撑基板的顶面两端处向上凸起的端部卡舌，靠近所述支撑基板的顶面的两端各设置有一个限位挡板；所述槽钢支撑架与所述L型支撑片相对设置，所述槽钢支撑架用于从三个方向上分别连接面板底支撑板、L型支撑片以及斜支撑梁；所述槽钢顶支撑面贴合连接在所述面板底支撑板的第一凹槽部内；所述槽钢侧面则贴合连接所述L型支撑片的第一基板部上，所述槽钢底支撑面则贴合连接在所述斜支撑梁的顶面上，所述L型支撑片的第二基板部连接贴合所述斜支撑梁的顶面上；
相邻的两块所述太阳能面板端面相对连接，且所述太阳能面板的两个端部的底部都设置有便于所述端部卡舌插入配合的卡槽部；所述太阳能面板的s所述卡槽部到其最近的端部的水平距离与所述面板底支撑板上的所述端部卡舌到与所述端部卡舌相近的所述挡板的水平距离一致；
所述面板顶搭接板包括U形本体，设置在所述U形本体的顶部两端向外水平延伸的搭接部；所述面板顶搭接板设置在相邻对接的两块所述太阳能面板之间，所述面板顶搭接板上两端的所述搭接部分别压合相邻对接的两块所述太阳能面板的端部顶面；所述第一螺栓沿着竖向依次贯穿穿过U形本体、所述面板底支撑板以及所述槽钢顶支撑面上的安装孔实现固定连接；
所述第二螺栓沿着横向依次穿过所述槽钢侧面和所述L型支撑片的第一基板部上的安装孔实现固定连接；所述第三螺栓沿着竖向依次穿过槽钢底支撑面以及所述斜支撑梁固定连接；所述第四螺栓沿着竖向依次穿过所述L型支撑片的第二基板部以及所述斜支撑梁固定连接。


2.根据权利要求1所述的光伏太阳能支架，其特征在于：所述光伏太阳能支架还包括主支架柱体、前立杆、后立杆、抱箍、前斜撑杆、后斜撑杆；其中，所述抱箍套接在所述主支架柱体的顶部；所述前立杆的底端以及所述后立杆的底端分别沿着所述主支架柱体的长度方向贴合，并连接在所述抱箍上，且所述前立杆的顶端以及所述后立杆的顶端分别连接在所述斜支撑梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆阳，路永胜，张志强，梁秀红，
申请(专利权)人：中清能绿洲科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11