一种可伸缩锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及集成安装架技术领域，一种可伸缩锁紧机构，包括上面板、下面板、弹簧、推压组件和叉杆组件，所述推压组件包括推压装置和与叠置在推压装置上的导杆，所述推压装置叠置在下面板的顶面上，所述导杆具有向上延伸的导向柱和向下延伸的滑柱，所述推压装置顶面左侧边角处设有两个限位块，所述推压装置中部具有开口，所述滑柱上部置于所述开口内，所述叉杆组件包括连接部和叉装部，所述连接部下方具有滑块，所述推压装置与插杆组件螺纹连接，所述下面板顶面右侧具有长方形滑槽，所述滑槽内从左至右依次设置有弹簧、滑柱和滑块，所述弹簧一端与滑道侧壁固定连接，另一端与导杆的滑柱固定连接，本实用新型专利技术具有可伸缩且操作简易的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩锁紧机构
本技术涉及集成安装架
，具体涉及一种可伸缩锁紧机构。
技术介绍
在集成安装架的安装设计过程中，受到装机空间的限制，使得集成安装架无法顺利移动到预定的安装位置，由于集成安装架上安装的电子设备外形尺寸不可改变，导致安装架的外形尺寸已无法减小，为了能够实现顺利装机，唯一的方式只有将集成安装架用的叉杆组件结构进行重新设计，因此急需一种可伸缩锁紧机构。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种具有可伸缩锁紧机构，其具有可伸缩且操作简易的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可伸缩锁紧机构，包括上面板、下面板、弹簧、推压组件和叉杆组件，所述推压组件包括推压装置和与叠置在推压装置上的导杆，所述推压装置叠置在下面板的顶面上，所述导杆具有向上延伸的导向柱和向下延伸的滑柱，所述推压装置顶面左侧边角处设有两个限位块，所述推压装置中部具有开口，所述滑柱上部置于所述开口内，所述叉杆组件包括连接部和叉装部，所述连接部下方具有滑块，所述推压装置与插杆组件螺纹连接，所述下面板顶面右侧具有长方形滑槽，所述滑槽内从左至右依次设置有弹簧、滑柱和滑块，所述弹簧一端与滑道侧壁固定连接，另一端与导杆的滑柱固定连接，所述上面板底面左侧具有第一导程凸块和第二导程凸块，所述第一导程凸块和第二导程凸块之间的间隙形成供所述导向柱移动的导程通道，所述第二导程凸块具有第一凹陷部和向外凸出的第一导向部,所述第一导程凸块上正对第一导向部的位置具有用于勾卡住所述导向柱的第二凹陷部。作为优选的，所述上面板底面的边缘处具有横截面为U型的第一凸沿，所述上面板右侧具有两条平行的开口槽，所述上面板和下面板的边缘处分别设置有若干个位置相对应的螺纹通孔，所述上面板与下面板通过螺钉与所述螺纹通孔配合固定连接，所述下面板顶面右侧边角处具有两个第一凸台、顶面左侧边缘处具有第二凸沿。作为优选的，所述滑柱横截面呈扇形，所述扇形圆心角的度数小于180度。作为优选的，所述推压装置的右侧具有内螺纹孔，所述叉杆组件的左侧具有与之相匹配的外螺纹柱。作为优选的，所述叉装部具有可拆卸叉杆。作为优选的，所述导杆和推压装置为阳极氧化铝合金材料制成。使用本技术的有益效果是：本技术通过上面板、下面板、推压组件、叉杆组件和弹簧在结构上的配合，通过推动叉装部向第一导程凸块方向运动，使导杆的导向柱进入第二凹陷部，从而带动叉装部移动并固定上面板的开口槽处，通过再次推动叉装部使导向柱经过第一凹陷部后移出导程通道，从而带动叉装部移动并回复到伸入前的原始位置，既叉装部回复到位于上面板与下面板的右侧，此种结构实现了安装架叉杆组件的可伸缩，其结构简易、易于生产及装配，同时操作简单、实用性强。附图说明图1为本技术的内部装配示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术上面板的仰视图；图4为本技术下面板的俯视图；图5为本技术导杆的结构示意图；图6为本技术导杆的仰视图；图7为本技术推压装置的结构示意图；图8为本技术推压装置的俯视图；图9为本技术叉杆组件的结构示意图。附图标记包括：100-上面板，110-第一导程凸块，111-第二凹陷部，120-第二导程凸块，121-第一凹陷部，122-第一导向部，130-导程通道，140-第一凸沿，150-开口槽，200-下面板，210-滑槽，220-第一凸台，230-第二凸沿，300-推压组件，310-推压装置，311-限位块，320-导杆，321-导向柱，322-滑柱，400-叉杆组件，410-连接部，411-滑块，412-外螺纹柱，420-叉装部，421-叉杆，500-弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-图9所示，一种可伸缩锁紧机构，包括上面板100、下面板200、推压组件300、叉杆组件400和弹簧500，推压组件300包括推压装置310和与叠置在推压装置310上的导杆320，推压装置310叠置在下面板200的顶面上，导杆320具有向上延伸的导向柱321和向下延伸的滑柱322，推压装置310顶面左侧边角处设有两个限位块311，推压装置310中部具有开口，滑柱322上部置于开口内，叉杆组件400包括连接部410和叉装部420，连接部410下方具有滑块411，推压装置310与插杆组件螺纹连接，下面板200顶面右侧具有长方形滑槽210，滑槽210内从左至右依次设置有弹簧500、滑柱322和滑块411，弹簧500一端与滑道侧壁固定连接，另一端与导杆320的滑柱322固定连接，上面板100底面左侧具有第一导程凸块110和第二导程凸块120，第一导程凸块110和第二导程凸块120之间的间隙形成供导向柱321移动的导程通道130，第二导程凸块120具有第一凹陷部111和向外凸出的第一导向部122,第一导程凸块110上正对第一导向部122的位置具有用于勾卡住导向柱321的第二凹陷部121。上面板100底面的边缘处具有横截面为U型的第一凸沿140，上面板100右侧具有两条平行的开口槽150，上面板100和下面板200的边缘处分别设置有若干个位置相对应的螺纹通孔，上面板100与下面板200通过螺钉与螺纹通孔配合固定连接，下面板200顶面右侧边角处具有两个第一凸台220、顶面左侧边缘处具有第二凸沿230。所述上面板100与下面板200扣合后，通过上面板100的顶面、下面板200的底面、第一凸沿140、第一凸台220及第二凸沿230的配合，使得叉杆组件400和推压组件300不会从第一凸沿140环绕的方向脱出上面板100与下面板200扣合而成的容置腔室，通过滑槽210与弹簧500、滑柱322和滑块411的配合，使叉杆组件400和推压组件300不会从第一凸沿140的开口方向脱出上面板100与下面板200扣合而成的容置腔室，当推动叉装部420向第一导程块110方向运动，连接部410带动推压装置310移动，推压装置310推动滑柱322，带动导杆320向左侧移动，当导向柱321与第一导程凸块斜面想接触时，导向柱321沿斜面移动，导向柱321移动到导程通道130的上方入口处，由于受到上方限位块311的限位、以及滑槽210长度的限制，使得导向柱321无法继续前移从而进入导程通道130，通过第一导向部122使得导向柱321进入第二凹陷部111，第二凹陷部111勾住并导向柱321，此时叉装部420移动并固定在下面板200与上面板100之间，叉装部420部分置于开口槽150内，此时本技术实现伸缩固定功能，当需要弹出时，通过再次推动叉装部420，此时导向柱321从第一凹陷部121移出并沿导程通道130移动至第一凹陷部121，此时导向柱321位于导程通道130的下方出口处，弹簧500给导杆320施加推力，从而带动叉装部420移动并回复到伸入前的原始位置，既叉装部420移出开口槽150，回到位于上面板100与下面板200的右侧，此种结构实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可伸缩锁紧机构，其特征在于：包括上面板(100)、下面板(200)、推压组件(300)、叉杆组件(400)和弹簧(500)，所述推压组件(300)包括推压装置(310)和与叠置在推压装置(310)上的导杆(320)，所述推压装置(310)叠置在下面板(200)的顶面上，所述导杆(320)具有向上延伸的导向柱(321)和向下延伸的滑柱(322)，所述推压装置(310)顶面左侧边角处设有两个限位块(311)，所述推压装置(310)中部具有开口，所述滑柱(322)上部置于所述开口内，所述叉杆组件(400)包括连接部(410)和叉装部(420)，所述连接部(410)下方具有滑块(411)，所述推压装置(310)与插杆组件螺纹连接，所述下面板(200)顶面右侧具有长方形滑槽(210)，所述滑槽(210)内从左至右依次设置有弹簧(500)、滑柱(322)和滑块(411)，所述弹簧(500)一端与滑道侧壁固定连接，另一端与导杆(320)的滑柱(322)固定连接，所述上面板(100)底面左侧具有第一导程凸块(110)和第二导程凸块(120)，所述第一导程凸块(110)和第二导程凸块(120)之间的间隙形成供所述导向柱(321)移动的导程通道(130)，所述第二导程凸块(120)具有第一凹陷部(111)和向外凸出的第一导向部(122),所述第一导程凸块(110)上正对第一导向部(122)的位置具有用于勾卡住所述导向柱(321)的第二凹陷部(121)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩锁紧机构，其特征在于：包括上面板(100)、下面板(200)、推压组件(300)、叉杆组件(400)和弹簧(500)，所述推压组件(300)包括推压装置(310)和与叠置在推压装置(310)上的导杆(320)，所述推压装置(310)叠置在下面板(200)的顶面上，所述导杆(320)具有向上延伸的导向柱(321)和向下延伸的滑柱(322)，所述推压装置(310)顶面左侧边角处设有两个限位块(311)，所述推压装置(310)中部具有开口，所述滑柱(322)上部置于所述开口内，所述叉杆组件(400)包括连接部(410)和叉装部(420)，所述连接部(410)下方具有滑块(411)，所述推压装置(310)与插杆组件螺纹连接，所述下面板(200)顶面右侧具有长方形滑槽(210)，所述滑槽(210)内从左至右依次设置有弹簧(500)、滑柱(322)和滑块(411)，所述弹簧(500)一端与滑道侧壁固定连接，另一端与导杆(320)的滑柱(322)固定连接，所述上面板(100)底面左侧具有第一导程凸块(110)和第二导程凸块(120)，所述第一导程凸块(110)和第二导程凸块(120)之间的间隙形成供所述导向柱(321)移动的导程通道(130)，所述第二导程凸块(120)具有第一凹陷部(111)和向外凸出的第一导向部(122),所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平亮，张营，张清江，邢聪，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21