一种清洁网式防结蜡金属管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁网式防结蜡金属管道，所述的固定罩固设于金属管本体左侧，所述的颤振管均匀环绕于固定罩内部右侧，所述的颤振片从左至右依次固设于颤振管内部，所述的微型电机均匀环绕于固定罩内部外侧，所述的转轴固设于微型电机内壁，所述的凸轮固设于转轴外壁中端，所述的振动片均匀环绕于固定罩内部，首先通过电机驱动凸轮对振动片进行往复振动的作用，从而能够促进金属管的初步震荡，实现对结蜡层的清理，其次由颤振管和颤振片相互配合组成网式结构，亦可通过振动片传递的振动来进行同步颤振，即不仅能够将自身外壁上接蜡层进行清除，此外当接触当管道内壁时，亦可进行相互之间的振动清理，最终大大避免了管道结蜡。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁网式防结蜡金属管道
本技术涉及防结蜡管道
，尤其涉及一种清洁网式防结蜡金属管道。
技术介绍
众所周知，采油管是原油开采中所使用的重要部件，其实现了原油的向外持续传递运输，而在此过程中采油管不仅承受高压流动，且也长期受到原油的结蜡，尤其在原油开采进入中后期阶段，随着油田采出液含水的上升，油田采油管管道结蜡、结垢后使管道缩径，流通截面积变小，造成压力损失、排量减小及管道堵塞，还会诱发管道局部腐蚀，造成管道漏失，导致管道漏失频繁，甚至穿孔，最终造成破坏性事故，因此采油管的防结防腐一直以来都重中之重。根据上述，现有针对金属管道的防结蜡方法，只是单一的通过超声波振荡，因此效果差，无法很好的对结蜡层进行处理。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种清洁网式防结蜡金属管道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种清洁网式防结蜡金属管道，来解决
技术介绍
提出的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种清洁网式防结蜡金属管道，包括金属管本体、固定罩、颤振管、颤振片、微型电机、转轴、凸轮、振动片，所述的固定罩固设于金属管本体左侧，所述的固定罩与金属管本体采用焊接连接，所述的颤振管数量为若干件，所述的颤振管均匀环绕于固定罩内部右侧，所述的颤振管与固定罩采用焊接连接，所述的颤振片数量为若干件，所述的颤振片从左至右依次固设于颤振管内部，所述的颤振片与颤振管采用焊接连接，所述的微型电机数量为若干件，所述的微型电机均匀环绕于固定罩内部外侧，所述的微型电机与固定罩采用螺栓连接，所述的转轴固设于微型电机内壁，所述的转轴与微型电机采用联轴器连接，所述的凸轮固设于转轴外壁中端，所述的凸轮与转轴采用焊接连接，所述的振动片数量为若干件，所述的振动片均匀环绕于固定罩内部，所述的振动片与固定罩采用焊接连接，且所述的振动片与凸轮采用紧贴连接。进一步，所述的金属管本体右侧还固设有I连接端口，所述的I连接端口与金属管本体采用焊接连接，且所述的I连接端口与颤振管右侧采用焊接连接。进一步，所述的固定罩左侧还固设有II连接端口，所述的II连接端口与固定罩采用焊接连接。进一步，所述的颤振管左侧还设有开放端口，所述的开放端口为通孔，所述的颤振管内部还设有若干数量的颤振钢珠，所述的颤振钢珠与颤振管采用左右滑动连接，且所述的颤振钢珠位于颤振片两两之间。进一步，所述的振动片右侧还固设有弹簧，所述的弹簧与振动片采用焊接连接，且所述的弹簧与固定罩内部采用焊接连接。与现有技术相比，该一种清洁网式防结蜡金属管道，具有如下优点；1、首先通过电机驱动凸轮对振动片进行往复振动的作用，从而能够促进金属管的初步震荡，实现对结蜡层的清理。2、其次由颤振管和颤振片相互配合组成网式结构，亦可通过振动片传递的振动来进行同步颤振，即不仅能够将自身外壁上接蜡层进行清除，此外当接触当管道内壁时，亦可进行相互之间的振动清理，最终大大避免了管道结蜡。附图说明图1是一种清洁网式防结蜡金属管道的主视图；图2是一种清洁网式防结蜡金属管道的俯视图；图3是一种清洁网式防结蜡金属管道的A向剖视图；图4是微型电机部位剖视放大图；图5是一种清洁网式防结蜡金属管道的侧视图；图6是一种清洁网式防结蜡金属管道的立体图；图7是固定罩部位立体放大图。金属管本体1、固定罩2、颤振管3、颤振片4、微型电机5、转轴6、凸轮7、振动片8、I连接端口101、II连接端口201、开放端口301、颤振钢珠302、弹簧801。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种清洁网式防结蜡金属管道，包括金属管本体1、固定罩2、颤振管3、颤振片4、微型电机5、转轴6、凸轮7、振动片8，所述的固定罩2固设于金属管本体1左侧，所述的固定罩2与金属管本体1采用焊接连接，所述的颤振管3数量为若干件，所述的颤振管3均匀环绕于固定罩2内部右侧，所述的颤振管3与固定罩2采用焊接连接，所述的颤振片4数量为若干件，所述的颤振片4从左至右依次固设于颤振管3内部，所述的颤振片4与颤振管3采用焊接连接，所述的微型电机5数量为若干件，所述的微型电机6均匀环绕于固定罩2内部外侧，所述的微型电机5与固定罩2采用螺栓连接，所述的转轴6固设于微型电机5内壁，所述的转轴6与微型电机5采用联轴器连接，所述的凸轮7固设于转轴6外壁中端，所述的凸轮7与转轴6采用焊接连接，所述的振动片8数量为若干件，所述的振动片8均匀环绕于固定罩2内部，所述的振动片8与固定罩2采用焊接连接，且所述的振动片8与凸轮7采用紧贴连接；需要说明的是该一种清洁网式防结蜡金属管道具备以下功能；A、颤振管3顺着金属管本体1内壁环绕分布，而颤振片4为圆环状，能够顺着若干数量的颤振管3由左至右分布，因此组成网状，可在振动作用下，进行小幅度的颤抖、振动，即有效的防止自身结蜡的问题，同时，当在颤振过程中接触当金属管本体1内壁时，又能够通过相互怕打、敲击作用，来提高金属管本体1内壁、颤振管3以及颤振片4的振动效果，便于蜡层掉落脱离；B、微型电机5环绕在固定罩2上，可连接外部电源开启旋转，即微型电机5驱动转轴6带动凸轮7进行旋转，当凸轮7高点接触到振动片8时，便于振动片8向右侧旋转移动，而当凸轮7高点脱离后，振动片8又能够在弹簧801的回弹力作用下进行向左侧复位，最终通过微型电机5持续工作，从而实现了振动片8往复高速振动，因振动片8与固定罩2焊接，固定罩2与颤振管3焊接，因此可将振动效果传递至颤振管3上，即便于颤振管3带动颤振片4进行同步振动；所述的金属管本体1右侧还固设有I连接端口101，所述的I连接端口101与金属管本体1采用焊接连接，且所述的I连接端口101与颤振管3右侧采用焊接连接；需要说明的是I连接端口101能够便于金属管本体1右侧与现有设备或管道对接，且I连接端口101将若干数量的颤振管3右侧进行封堵，实现了密封性；所述的固定罩2左侧还固设有II连接端口201，所述的II连接端口201与固定罩2采用焊接连接；需要说明的是II连接端口201能够便于固定罩2左侧与现有设备或管道进行对接；所述的颤振管3左侧还设有开放端口301，所述的开放端口301为通孔，所述的颤振管3内部还设有若干数量的颤振钢珠302，所述的颤振钢珠302与颤振管3采用左右滑动连接，且所述的颤振钢珠302位于颤振片4两两之间；需要说明的是开放端口301为通孔，继而便于传递振动，提高了颤振管3和颤振片4的颤振效果，颤振钢珠302能够顺着颤振管3内壁进行左右滑动，继而当颤振钢珠302接触当两侧的颤振片4时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁网式防结蜡金属管道，其特征在于包括金属管本体、固定罩、颤振管、颤振片、微型电机、转轴、凸轮、振动片，所述的固定罩固设于金属管本体左侧，所述的颤振管数量为若干件，所述的颤振管均匀环绕于固定罩内部右侧，所述的颤振片数量为若干件，所述的颤振片从左至右依次固设于颤振管内部，所述的微型电机数量为若干件，所述的微型电机均匀环绕于固定罩内部外侧，所述的转轴固设于微型电机内壁，所述的凸轮固设于转轴外壁中端，所述的振动片数量为若干件，所述的振动片均匀环绕于固定罩内部，且所述的振动片与凸轮采用紧贴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁网式防结蜡金属管道，其特征在于包括金属管本体、固定罩、颤振管、颤振片、微型电机、转轴、凸轮、振动片，所述的固定罩固设于金属管本体左侧，所述的颤振管数量为若干件，所述的颤振管均匀环绕于固定罩内部右侧，所述的颤振片数量为若干件，所述的颤振片从左至右依次固设于颤振管内部，所述的微型电机数量为若干件，所述的微型电机均匀环绕于固定罩内部外侧，所述的转轴固设于微型电机内壁，所述的凸轮固设于转轴外壁中端，所述的振动片数量为若干件，所述的振动片均匀环绕于固定罩内部，且所述的振动片与凸轮采用紧贴连接。


2.如权利要求1所述一种清洁网式防结蜡金...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，沈席伟，韩森，郭逸飞，呼海波，
申请(专利权)人：西安天元合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61