稀土类烧结磁体形成用烧结体及其制造方法技术

本发明专利技术提供通过抑制加压烧结的缺点、即因加压而产生的磁体组织的不均而制造具有高磁特性的期望形状的稀土类烧结磁体形成用烧结体的方法、以及具有给定特性的稀土类烧结磁体等。在使易磁化轴在一平面内取向的状态下，将含有磁体材料粒子的稀土类磁体形成用材料填充至上述模具内，一边对填充至模具内的稀土类磁体形成用材料作用给定大小的加压力，一边将稀土类磁体形成用材料加热至烧结温度来进行烧结，由此形成将磁体材料粒子一体烧结而成的烧结体，然后，对烧结体进行高温热处理，该高温热处理在低于烧结时的加压力的压力，并且在设定为高于900℃且1100℃以下的最高到达温度的范围内、且与进行加压烧结时的最高到达温度之差在250℃以内的温度下进行。

【技术实现步骤摘要】
稀土类烧结磁体形成用烧结体及其制造方法本申请是申请日为2017年9月25日、申请号为201780058995.9、专利技术名称为“稀土类烧结磁体形成用烧结体及其制造方法”的申请的分案申请。
本专利技术涉及稀土类烧结磁体形成用烧结体的制造方法，特别涉及包含具有易磁化轴的磁体材料粒子的稀土类烧结磁体形成用烧结体的利用加压烧结的制造方法、和通过该方法形成的稀土类烧结磁体形成用烧结体。本专利技术还涉及由稀土类烧结磁体形成用烧结体磁化而成的稀土类烧结磁体。
技术介绍
作为在各种电气、电子设备的马达等旋转设备中使用的磁体，瞩目于稀土类永磁体。稀土类永磁体通常经过以高温将成型为期望形状的固体状的磁体粉末在烧结用模具内烧结的烧结工序而制造。经过烧结工序，与例如将树脂混合而制作的粘结(bond)磁体相比，可提高顽磁力、残留磁通密度等磁特性、耐热性。然而，由于烧结时发生的收缩(各向异性收缩)，在烧结前的成型品(稀土类磁体形成用材料)与烧结后的烧结体之间发生形状及尺寸变化，因此，存在难以控制作为最终产品的磁体的形状等这样的问题。作为解决该问题的对策之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土类烧结磁体形成用烧结体，其含有稀土类物质、且由具有易磁化轴的磁体材料粒子的烧结体构成，在烧结粒子间的晶界形成有以高于其它区域的浓度含有稀土类物质的富稀土类相，其中，/n在磁体截面中，包含Cu的富稀土类相在全部富稀土类相中所占的面积比例为40％以上，并且，/n利用EBSD分析测定的表示取向不均的极点图的长径比为1.2以上。/n

【技术特征摘要】
20160923 JP 2016-1859971.一种稀土类烧结磁体形成用烧结体，其含有稀土类物质、且由具有易磁化轴的磁体材料粒子的烧结体构成，在烧结粒子间的晶界形成有以高于其它区域的浓度含有稀土类物质的富稀土类相，其中，
在磁体截面中，包含Cu的富稀土类相在全部富稀土类相中所占的面积比例为40％以上，并且，
利用EBSD分析测定的表示取向不均的极点图的长径比为1.2以上。


2.一种稀土类烧结磁体形成用烧结体，其含有稀土类物质、且由具有易磁化轴的磁体材料粒子的烧结体构成，在烧结粒子间的晶界形成有以高于其它区域的浓度含有稀土类物质的富稀土类相，其中，
在磁体截面中，含有Ga的富稀土类相在全部富稀土类相中所占的面积比例在所述磁体材料粒子的平均粒径小于2μm的情况下为15％以上、在所述磁体材料粒子的平均粒径为2μm以上的情况下为19％以上，并且，
利用EBSD分析测定的表示取向不均的极点图的长径比为1.2以上。


3.一种稀土类烧结磁体形成用烧结体，其含有稀土类物质、且由具有易磁化轴的磁体材料粒子的烧结体构成，在烧结粒子间的晶界形成有以高于其它区域的浓度含有稀土类物质的富稀土类相，其中，
在磁体截面中，同时含有Cu和Ga的富稀土类相在全部富稀土类相中所占的面积比例在所述磁体材料粒子的平均粒径小于2μm的情况下为10％以上、在所述磁体材料粒子的平均粒径为2μm以...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤川宪一，尾关出光，山本贵士，江部宏史，信田拓哉，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP