一种燃气管道对接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道对接固定装置，包括上对接座、下对接座、上抱箍、下抱箍和密封套管，所述上对接座和下对接座的两端均设置有凸台，凸台的中心开设半圆形槽，上抱箍和下抱箍分别设置在上对接座和下对接座两端凸台的半圆形槽中，且上抱箍与半圆形槽之间活动连接，下抱箍与半圆形槽之间固定连接，密封套管安装在上对接座和下对接座之间形成的空腔内，并与上对接座和下对接座固接，且密封套管为双层密封管道，包括外部的外管层和内部的内管层，所述外管层和内管层之间形成一个密封腔，该密封腔靠近隔板的一侧填充有弹性密封垫，燃气管道的管壁插入密封腔内与密封垫相抵接。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道对接固定装置
本技术涉及管道对接装置
，具体为一种燃气管道对接固定装置。
技术介绍
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。燃气管道在输送燃气的过程中，通常会将多根管道连接在一起，如何方便、快速的将两根管道连接在一起，且能够保证连接的密封性是目前亟待解决的问题。为此，本技术提出一种燃气管道对接固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气管道对接固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管道对接固定装置，包括上对接座、下对接座、上抱箍、下抱箍和密封套管，所述上对接座和下对接座的两端均设置有凸台，凸台的中心开设半圆形槽，上抱箍和下抱箍分别设置在上对接座和下对接座两端凸台的半圆形槽中，且上抱箍与半圆形槽之间活动连接，下抱箍与半圆形槽之间固定连接，密封套管安装在上对接座和下对接座之间形成的空腔内，并与上对接座和下对接座固接，且密封套管为双层密封管道，包括外部的外管层和内部的内管层，所述外管层和内管层之间形成一个密封腔，该密封腔靠近隔板的一侧填充有弹性密封垫，燃气管道的管壁插入密封腔内与弹性密封垫相抵接。作为本技术一种优选的技术方案，所述上对接座的四周角落处均开设有螺纹孔，螺纹锁紧杆穿过螺纹孔转动连接上抱箍的背面。作为本技术一种优选的技术方案，所述上对接座和下对接座之间安装有支撑座，支撑座设置在上对接座和下对接座的中间位置处。作为本技术一种优选的技术方案，所述隔板设置在密封套管的内侧中间，将密封套管分为插接左右两根燃气管道的两个部分。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种燃气管道对接固定装置，通过设置的密封管道以及左右两个上抱箍和下抱箍，在安装时，用户只需将燃气管道对准密封管道的密封腔并向内插接，之后，再向下旋转锁紧杆，使得上抱箍和下抱箍锁紧燃气管道即可，操作简便，且密封效果佳，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构立体图；图2为本技术整体结构平面图。图中：1、上对接座；2、下对接座；3、上抱箍；4、下抱箍；5、密封套管；6、凸台；7、外管层；8、内管层；9、密封腔；10、隔板；11、弹性密封垫；12、螺纹锁紧杆；13、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种燃气管道对接固定装置，包括上对接座1、下对接座2、上抱箍3、下抱箍4和密封套管5，所述上对接座1和下对接座2的两端均设置有凸台6，凸台6的中心开设半圆形槽，上抱箍3和下抱箍4分别设置在上对接座1和下对接座2两端凸台6的半圆形槽中，且上抱箍3与半圆形槽之间活动连接，下抱箍4与半圆形槽之间固定连接，密封套管5安装在上对接座1和下对接座2之间形成的空腔内，并与上对接座1和下对接座2固接，且密封套管5为双层密封管道，能够将弹性密封垫11固定套设在密封腔9内，密封效果更佳；包括外部的外管层7和内部的内管层8，所述外管层7和内管层8之间形成一个密封腔9，该密封腔9靠近隔板10的一侧填充有弹性密封垫11，燃气管道的管壁插入密封腔9内与弹性密封垫11相抵接。进一步的，所述上对接座1的四周角落处均开设有螺纹孔，螺纹锁紧杆12穿过螺纹孔转动连接上抱箍3的背面，能够控制下抱箍4和下抱箍4之间的距离，方便拆装燃气管道。进一步的，所述上对接座1和下对接座2之间安装有支撑座13，支撑座13设置在上对接座1和下对接座2的中间位置处，起支撑固定作用。进一步的，所述隔板10设置在密封套管5的内侧中间，将密封套管5分为插接左右两根燃气管道的两个部分。工作原理：安装时，使用者将两根燃气管道分别对准密封套管5两端外管层7和内管层8之间的密封腔9，并向内插接，直至燃气管道抵接弹性密封垫11被密封为止；之后，使用者使用螺纹锁紧杆12向下移动上抱箍3，直至上抱箍3和下抱箍4将燃气管道固定锁紧为止，至此安装结束，拆卸时，只需反过来操作即可，整个过程操作简便，且密封效果佳，值得推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道对接固定装置，其特征在于，包括上对接座(1)、下对接座(2)、上抱箍(3)、下抱箍(4)和密封套管(5)，所述上对接座(1)和下对接座(2)的两端均设置有凸台(6)，凸台(6)的中心开设半圆形槽，上抱箍(3)和下抱箍(4)分别设置在上对接座(1)和下对接座(2)两端凸台(6)的半圆形槽中，且上抱箍(3)与半圆形槽之间活动连接，下抱箍(4)与半圆形槽之间固定连接，密封套管(5)安装在上对接座(1)和下对接座(2)之间形成的空腔内，并与上对接座(1)和下对接座(2)固接，且密封套管(5)为双层密封管道，包括外部的外管层(7)和内部的内管层(8)，所述外管层(7)和内管层(8)之间形成一个密封腔(9)，该密封腔(9)靠近隔板(10)的一侧填充有弹性密封垫(11)，燃气管道的管壁插入密封腔(9)内与弹性密封垫(11)相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道对接固定装置，其特征在于，包括上对接座(1)、下对接座(2)、上抱箍(3)、下抱箍(4)和密封套管(5)，所述上对接座(1)和下对接座(2)的两端均设置有凸台(6)，凸台(6)的中心开设半圆形槽，上抱箍(3)和下抱箍(4)分别设置在上对接座(1)和下对接座(2)两端凸台(6)的半圆形槽中，且上抱箍(3)与半圆形槽之间活动连接，下抱箍(4)与半圆形槽之间固定连接，密封套管(5)安装在上对接座(1)和下对接座(2)之间形成的空腔内，并与上对接座(1)和下对接座(2)固接，且密封套管(5)为双层密封管道，包括外部的外管层(7)和内部的内管层(8)，所述外管层(7)和内管层(8)之间形成一个密封腔(9)，该密封腔(9)靠近隔板(10)的一侧填充有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭奕华，
申请(专利权)人：广州众维教育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44