一种低负载通风蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低负载通风蝶阀，包括阀体、阀轴、阀板、底盖和执行机构；阀轴的一端穿过阀体的第一安装孔与执行机构连接，阀轴的另一端穿过阀体的第二安装孔与底盖连接，阀轴与阀体之间分别设有轴头，阀板套设在阀轴上，阀板通过阀轴可转动地安装在阀体中；轴头上开设有注油孔，阀轴与轴头之间设有润滑空隙，注油孔与润滑空隙相连通，阀板的外侧壁开设有槽口，槽口内卡设有密封圈，当阀板处于闭合状态时，密封圈卡设在阀座和阀板的外侧壁之间。本实用新型专利技术在阀板和阀体之间设置密封结构，提高蝶阀的密封性能；本实用新型专利技术开设注油孔，通过润滑油润滑阀轴，防止阀轴抱死，同时隔离水蒸汽，起到保护阀体的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种低负载通风蝶阀
本技术属于通风蝶阀领域，更具体涉及一种低负载通风蝶阀。
技术介绍
低负载通风蝶阀是一种结构简单的调节阀门，主要适用于对低压介质的流量和压力控制，具有结构简单、操作方便、重量轻等特点，通常应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。低负载通风蝶阀在使用一段时间后需要对阀轴进行润滑，以减少阀轴的磨损，延长其使用寿命，但现有的低负载通风蝶阀需要拆解后才能对特定的部位进行润滑，操作繁琐。此外，现有的低负载通风蝶阀的密封性能也欠佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐用且密封效果较好的低负载通风蝶阀。根据本技术的一个方面，提供了一种低负载通风蝶阀，包括阀体、阀轴、阀板、底盖和执行机构；所述阀轴的一端穿过所述阀体的第一安装孔与所述执行机构连接，所述阀轴的另一端穿过所述阀体的第二安装孔与所述底盖连接，所述阀轴与所述阀体的第一安装孔和第二安装孔之间分别设有轴头，所述轴头与阀轴之间填充有石墨填料，所述石墨填料通过填料压盖固定，所述阀板套设在所述阀轴上，所述阀板通过阀轴可转动地安装在阀体中；所述轴头上开设有注油孔，所述阀轴与所述轴头之间设有润滑空隙，所述注油孔与所述润滑空隙相连通，所述阀轴沿其径向延伸设有挡圈，所述挡圈设有两个，分别位于所述润滑空隙的两侧，所述挡圈的直径大于所述润滑空隙处的阀轴的直径，所述阀轴上还套设有两个密封挡圈，两个所述密封挡圈分别位于所述挡圈背离所述润滑空隙处的一侧；所述阀体的内侧壁沿其径向向内设有阀座，所述阀板的表面上通过螺栓固定连接有压块，所述压块的边缘突出于阀板，当阀板处于闭合状态时，所述压块一部分贴合在阀板的表面上，所述压块的另一部分贴合在阀座的表面上，所述阀板的外侧壁开设有槽口，所述槽口内卡设有密封圈，当阀板处于闭合状态时，密封圈卡设在阀座和阀板的外侧壁之间。在一些实施方式中，所述执行机构与所述阀体之间设有两个堆叠设置的支架，所述阀体与所述底盖之间设有一个支架，所述阀轴穿设在支架中。在一些实施方式中，所述轴头与所述支架通过螺栓连接。在一些实施方式中，所述阀轴与两个堆叠设置的支架通过轴承连接，所述轴承位于两个堆叠支架的连接处，两个堆叠设置的支架通过螺栓连接；所述阀轴与底盖通过轴承连接，所述轴承的外圈一部分与底盖连接，另一部分与支架连接。在一些实施方式中，所述阀轴与所述第一安装孔之间设有第一轴头，所述第一轴头与所述阀轴之间填充有石墨填料，并通过第一填料压盖固定，所述第一填料压盖与所述支架通过螺栓连接；所述阀轴与所述第二安装孔之间设有第二轴头，所述第二轴头与所述阀轴之间填充有石墨填料，并通过第二填料压盖固定，所述第二填料压盖与所述支架通过螺栓连接。在一些实施方式中，所述密封挡圈的材质为全氟醚橡胶。在一些实施方式中，所述阀板上设有与阀轴垂直设置的加强筋，所述加强筋设有三根且平行设置。在一些实施方式中，所述执行机构为电动执行机构。其有益效果为：本技术的低负载通风蝶阀电动执行机构驱动阀板使其在90°范围内以自由转动以启闭或者调节介质流量；本技术在阀板和阀体之间设置密封结构，使蝶阀处于闭合状态时，其密封性能较佳；本技术开设注油孔，通过润滑油润滑阀轴，防止阀轴抱死，同时隔离水蒸汽，起到保护阀体的作用。附图说明图1为本技术一实施方式的一种低负载通风蝶阀的结构示意图；图2为图1中的A部结构放大示意图；图3为本技术一实施方式的一种低负载通风蝶阀的阀体的结构示意图；图4为图3中B部结构示意图。具体实施方式图1-图4示意性地显示了本技术的一种实施方式的低负载通风蝶阀。如图1至图4所示，该种低负载通风蝶阀包括阀体1、阀轴2、阀板3、底盖4和执行机构5。阀体1的两端面设有用于连接管道的连接法兰11，由此使其可被安装在管道中使用。阀体1的侧壁上分别开设有两个相对应的用于安装阀轴2的第一安装孔和第二安装孔。阀轴2穿过第一安装孔与执行机构5相连接。在该实施例中，执行机构5为电动执行机构5。为了加固阀轴2和执行机构5的连接，阀体1和执行机构5之间设有两个支架6。两个堆叠放置并通过螺栓连接。阀轴2依次穿过两个支架6与执行机构5连接。阀轴2与两个支架6之间通过轴承连接，轴承设置于两个支架6的连接处。由此使得阀轴2能够转动地安装在支架6中。阀轴2与阀体1的第一安装孔之间设有第一轴头71。第一轴头71包括第一轴头71安装管体以及延第一轴头71安装管体垂直方向设置的第一轴头71端盖。第一轴头71安装管体穿设在阀轴2和阀体1的第一安装孔之间。第一轴头71端盖与支架6之间通过螺栓连接。第一轴头71安装管与阀轴2之间填充有石墨填料81，并通过填料压盖82将石墨填料81固定在阀轴2和轴头之间。填料压盖82包括压盖管体以及沿压盖管体垂直方向设置的压盖端盖。压盖管体的端部卡设在第一轴头71安装管体和阀轴2之间，压盖管体的主体部分卡设在支架6和阀轴2之间。压盖端盖与支架6通过螺栓连接。为了保护阀轴2，防止阀轴2抱死，隔离水蒸汽，轴头上开设有注油孔73。阀轴2和第一轴头71之间设有润滑空隙91。注油孔73与润滑空隙91相连通。在该实施例中，注油孔73垂直于所述润滑空隙91设置。润滑油通过注油孔73注入阀轴2和第一轴头71之间的润滑空隙91中。阀轴2沿其径向延伸设有挡圈92，挡圈92设有两个，分别位于润滑空隙91的两侧。挡圈92的直径大于润滑空隙91处阀轴2的直径，由此防止润滑油的泄露。阀轴2上还套设有两个密封挡圈93，分别位于挡圈92背离润滑空隙91的一侧。具体地，阀轴2上开设有用于环形槽，密封挡圈93卡设在环形槽内。由此进一步防止润滑油的泄露。在该实施例中，密封挡圈93的材质为全氟醚橡胶，具有密封零部件的长期功效，较为耐用，可节省维修费用。阀轴2穿过第二安装孔与底盖4通过轴承连接，由此使得阀轴2能够转动。为了加固阀轴2和底盖4之间的连接，底盖4和阀体1之间设有一个支架6。底盖4和支架6通过螺栓固定连接。阀轴2安装在支架6中。轴承的外圈一部分位于底盖4中，另一部分位于支架6中。阀轴2与阀体1的第二安装孔之间设有第二轴头72。第二轴头72包括第二轴头72安装管体以及延第二轴头72安装管体垂直方向设置的第二轴头72端盖。第二轴头72安装管体穿设在阀轴2和阀体1的第二安装孔之间。第二轴头72端盖与支架6之间通过螺栓连接。为了保护阀轴2，防止阀轴2抱死，隔离水蒸汽，轴头上开设有注油孔73。阀轴2和第二轴头72之间设有润滑空隙91。润滑油通过通过注油孔73注入阀轴2和第一轴头71之间的润滑空隙91中。阀轴2沿其径向延伸设有挡圈92，挡圈92设有两个，分别位于润滑空隙91的两侧。挡圈92的直径大于润滑空隙91处阀轴2的直径，由此防止润滑油的泄露。阀轴2上还套设有两个密封挡圈93，分别位于挡圈92背离润滑空隙91的一侧。具体地，阀轴2上开设有用于环形槽，密封挡圈93本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低负载通风蝶阀，其特征在于，包括阀体、阀轴、阀板、底盖和执行机构；/n所述阀轴的一端穿过所述阀体的第一安装孔与所述执行机构连接，所述阀轴的另一端穿过所述阀体的第二安装孔与所述底盖连接，所述阀轴与所述阀体的第一安装孔和第二安装孔之间分别设有轴头，所述轴头与阀轴之间填充有石墨填料，所述石墨填料通过填料压盖固定，所述阀板套设在所述阀轴上，所述阀板通过阀轴可转动地安装在阀体中；/n所述轴头上开设有注油孔，所述阀轴与所述轴头之间设有润滑空隙，所述注油孔与所述润滑空隙相连通，所述阀轴沿其径向延伸设有挡圈，所述挡圈设有两个，分别位于所述润滑空隙的两侧，所述挡圈的直径大于所述润滑空隙处的阀轴的直径，所述阀轴上还套设有两个密封挡圈，两个所述密封挡圈分别位于所述挡圈背离所述润滑空隙处的一侧；/n所述阀体的内侧壁沿其径向向内设有阀座，所述阀板的表面上通过螺栓固定连接有压块，所述压块的边缘突出于阀板，当阀板处于闭合状态时，所述压块一部分贴合在阀板的表面上，所述压块的另一部分贴合在阀座的表面上，所述阀板的外侧壁开设有槽口，所述槽口内卡设有密封圈，当阀板处于闭合状态时，密封圈卡设在阀座和阀板的外侧壁之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低负载通风蝶阀，其特征在于，包括阀体、阀轴、阀板、底盖和执行机构；
所述阀轴的一端穿过所述阀体的第一安装孔与所述执行机构连接，所述阀轴的另一端穿过所述阀体的第二安装孔与所述底盖连接，所述阀轴与所述阀体的第一安装孔和第二安装孔之间分别设有轴头，所述轴头与阀轴之间填充有石墨填料，所述石墨填料通过填料压盖固定，所述阀板套设在所述阀轴上，所述阀板通过阀轴可转动地安装在阀体中；
所述轴头上开设有注油孔，所述阀轴与所述轴头之间设有润滑空隙，所述注油孔与所述润滑空隙相连通，所述阀轴沿其径向延伸设有挡圈，所述挡圈设有两个，分别位于所述润滑空隙的两侧，所述挡圈的直径大于所述润滑空隙处的阀轴的直径，所述阀轴上还套设有两个密封挡圈，两个所述密封挡圈分别位于所述挡圈背离所述润滑空隙处的一侧；
所述阀体的内侧壁沿其径向向内设有阀座，所述阀板的表面上通过螺栓固定连接有压块，所述压块的边缘突出于阀板，当阀板处于闭合状态时，所述压块一部分贴合在阀板的表面上，所述压块的另一部分贴合在阀座的表面上，所述阀板的外侧壁开设有槽口，所述槽口内卡设有密封圈，当阀板处于闭合状态时，密封圈卡设在阀座和阀板的外侧壁之间。


2.根据权利要求1所述的低负载通风蝶阀，其特征在于，所述执行机构与所述阀体之间设有两个堆叠设置的支架，所述阀体与所述底盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤仁义，黄忠，
申请(专利权)人：无锡市伦渠自控阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32