一种散热风扇排风道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及散热技术领域，具体涉及一种散热风扇排风道结构，包括围板和风扇固定板，风扇固定板安装于围板内侧，风扇固定板的两侧分别开设有第一风扇安装孔和第二风扇安装孔，第一风扇安装孔和第二风扇安装孔的底部均设有第一隔档，围板内部对应第一隔档处设有第二隔档，第一隔档位于第二隔档的内部；围板的两侧开设有排风孔。本申请通过在风扇固定板的底部安装第一隔档，在围板的内侧设置第二隔档，并且第一隔档位于第二隔档的内部，这样第一风扇安装孔内排除的热风不会流窜到第二风扇安装孔的下部，也不会向围板的四周流窜，只能从围板上相应的排风孔流出，这样散热的效果会更好。

【技术实现步骤摘要】
一种散热风扇排风道结构
本技术涉及散热
，具体涉及一种散热风扇排风道结构。
技术介绍
电源、电机等元件在使用的过程中会产生热量，为了不影响其使用，需要及时的散热。现有的散热结构是在结构的表面安装风扇，在安装一块围板将其余部件进行遮挡，一般都会使用多个风扇进行散热，由于风扇与围板之间具有一定的距离，风扇与风扇之间排除的热风是相通的，因此热风不会直接通过围板上的排风孔流出，热风会在围板内乱窜，散热效果不是很好。
技术实现思路
本技术针对目前风扇与风扇之间的底部是相通的，通过风扇排除的热风有可能在风扇与尾板之间乱窜导致散热效果不是很好的问题，提供一种散热风扇排风道结构。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种散热风扇排风道结构，包括围板和风扇固定板，所述风扇固定板安装于所述围板内侧，所述风扇固定板的两侧分别开设有第一风扇安装孔和第二风扇安装孔，所述第一风扇安装孔和第二风扇安装孔的底部均设有第一隔档，所述围板内部对应所述第一隔档处设有第二隔档，所述第一隔档位于所述第二隔档的内部；所述围板的两侧开设有排风孔。优选的，所述排风孔与所述围板的壳体倾斜设置，所述排风孔呈百叶窗结构。风扇排除的风是漩涡型的，因此将排风孔倾斜设置，这样可以使得热风更利于排除，排风孔设置呈百叶窗式的结构从外部正视就看不见内部的装置不会影响美观。优选的，所述第一风扇安装孔和第二风扇安装孔的周围设有固定柱。通过固定柱对风扇进行固定，使得风扇不摇晃。优选的，所述风扇固定板的中部朝向所述围板一侧凹陷。通过将风扇固定板的中部相对两侧向下凹陷设置，可以增加风扇固定板的强度，并且还可以使得内部的空间更大。优选的，所述风扇固定板的中部设有“米”字型的第一加强筋，通过在风扇固定板的中部设置第一加强筋使得风扇固定板的强度更强。优选的，所述围板的中部设有第二加强筋。由于围板的两侧设有排风孔，中部没有，为了增加整个围板的强度，因此在中部增加凹凸相间的第二加强筋，一方面可以对围板加强强度，另一方面还可以使得围板更加美观。优选的，所述风扇固定板上设有两个第一风扇安装孔和两个第二风扇安装孔。为了使得散热效果更好，设有两个第一风扇安装孔和两个第二风扇安装孔，两个第一风扇安装孔的底部是相通的，两个第二风扇安装孔的底部是相通的，而第一风扇安装孔和第二风扇安装孔之间是彼此阻挡的。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本申请通过在风扇固定板的底部安装第一隔档，在围板的内侧设置第二隔档，并且第一隔档位于第二隔档的内部，这样第一风扇安装孔内排除的热风不会流窜到第二风扇安装孔的下部，也不会向围板的四周流窜，只能从围板上相应的排风孔流出，这样散热的效果会更好。附图说明：图1为本申请提供的散热风扇排风道结构的机构示意图。图2是图1的俯视图。图3为图2沿A-A的剖视图。图4为图2沿B-B的剖视图。图5为围板的结构示意图。图6为风扇固定板的结构示意图。图7为图6的俯视图。图8为图7沿C-C的剖视图。图中标记：1-围板，11-第二隔档，12-排风孔，13-第二加强筋，2-风扇固定板，21-第一风扇安装孔，22-第二风扇安装孔，23-第一隔档，24-固定柱，25-第一加强筋，3-风扇。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1至图8所示，本申请提供了一种散热风扇排风道结构，包括围板1和风扇固定板2，风扇固定板2安装于围板1内侧，风扇固定板2通过螺栓与围板1连接。如图6至图8所示，风扇固定板2的左边开设有两个第一风扇安装孔21和风扇固定板2的右边开设有两个第二风扇安装孔22；第一风扇安装孔21和第二风扇安装孔22内均安装有风扇3。左边的第一风扇安装孔21和右边的第二风扇安装孔22的底部均设有第一隔档23，即第一隔档23将围板1的内侧分成了左、中、右三个区域。相当于在第一风扇安装孔21底部的四周设有第一隔档23，在第二风扇安装孔22底部的四周也设有第一隔档23。且左边的两个第一风扇安装孔21的底部没有通过第一隔档23分开，是相通的；两个第二风扇安装孔22的底部也没有通过第一隔档23分开，是相通的。风扇固定板2的中部相对于左右两侧是向下凹陷的，且中部的上侧即风扇固定板2远离围板1一侧的中部还设有米字型的第一加强筋25从而使得风扇固定板2的强度更好。第一风扇安装孔21和第二风扇安装孔22的周围设有固定柱24，通过固定柱24对风扇3进行固定。如图5所示，围板1内部对应第一隔档23处设有第二隔档11，相当于第二隔板也将围板1分成了左、中、右三个区域，风扇固定板2与围板1组装完成后，第一隔档23位于第二隔档11的内部，相当于风扇固定板2左边的第一风扇安装孔21内排除的热风被围板1左边的第二隔档11挡住不会乱窜，风扇固定板2右边的第二风扇安装孔22内排除的热风被围板1右边的第二隔档11挡住不会乱窜。围板1的两侧开设有排风孔12，排风孔12既不是水平设置也不是数值设置的而是倾斜设置的，因为热风在风扇3的作用下排除到围板1时，不是垂直与隔板吹的，而是呈漩涡状的，因此的将排风孔12倾斜设置有利于热风排出。为了增加围板1的强度，在围板1中部不开设排风孔12的地方设置了第二加强筋13。冷风经过其他零件的进风口进入对内部的电源等元件进行降温，在通过风扇固定板2上安装的风扇3将内部的热风排出，热风经过第一风扇安装孔21和第二风扇安装孔22内的风扇3后，直接通过第一风扇安装孔21对应的围板1上的排风孔12以及第二风扇安装孔22对应的围板1上的排风孔12排出，由于风扇固定板2与围板1相连接后，第一隔档23、第二隔档11组合后将风扇固定板2与围板1之间的空间分成了三部分，左边的热风不会乱窜到右边，右边的热风也不会乱窜到左边，而是直接通过相应的围板1上的排风孔12排出，散热的效果比较好。为了美观，从外面透过排风孔12看不见内部，因此将排风孔12设计呈了百叶窗的结构。以上仅为本技术的较佳实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热风扇排风道结构，其特征在于，包括围板(1)和风扇固定板(2)，所述风扇固定板(2)安装于所述围板(1)内侧，所述风扇固定板(2)的两侧分别开设有第一风扇安装孔(21)和第二风扇安装孔(22)，所述第一风扇安装孔(21)和第二风扇安装孔(22)的底部均设有第一隔档(23)，所述围板(1)内部对应所述第一隔档(23)处设有第二隔档(11)，所述第一隔档(23)位于所述第二隔档(11)的内部；所述围板(1)的两侧开设有排风孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇排风道结构，其特征在于，包括围板(1)和风扇固定板(2)，所述风扇固定板(2)安装于所述围板(1)内侧，所述风扇固定板(2)的两侧分别开设有第一风扇安装孔(21)和第二风扇安装孔(22)，所述第一风扇安装孔(21)和第二风扇安装孔(22)的底部均设有第一隔档(23)，所述围板(1)内部对应所述第一隔档(23)处设有第二隔档(11)，所述第一隔档(23)位于所述第二隔档(11)的内部；所述围板(1)的两侧开设有排风孔(12)。


2.根据权利要求1所述的散热风扇排风道结构，其特征在于，所述排风孔(12)与所述围板(1)的壳体倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的散热风扇排风道结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾纯，唐永生，李智，
申请(专利权)人：神驰机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50