一种泵体联接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及水泵技术领域，且公开了一种泵体联接结构，包括泵体和电机筒，所述电机筒的左端固定连接有连接环，所述连接环的左侧设置有密封环，所述密封环的左侧与泵体的右侧相接触，所述连接环的外侧螺纹连接有内螺纹环，所述内螺纹环的内侧与泵体的右端螺纹连接，所述内螺纹环的外侧固定连接有拉柱，所述拉柱的外侧粘接有胶套，所述胶套的外表面设置有防滑凸点。该泵体联接结构，通过在泵体和连接环连接处的外侧设置有内螺纹环，达到了对泵体和电机筒进行固定的目的，方便了泵体和电机筒之间的固定，进而提高了工作效率，通过在泵体和连接环之间设置有密封环，增强了联接结构的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体联接结构
本技术涉及水泵
，具体为一种泵体联接结构。
技术介绍
水泵的结构包括泵体和电机，电机具有电机筒，泵体和电机筒同轴地联接固定在一起，现有的水泵泵体一般为铁质，具有一定的硬度，能够满足水泵的工作需求，但铁质的泵体在应用过程中具有一定的缺陷，这种泵体重量相对较大，不便搬运，而且，由于水泵的应用环境因素，铁质的泵体易发生锈蚀，另外，由于铁质的泵体一般是铸造的，在铸造过程中由于变形或砂眼现象，而泵体内的压力相对较大，这易造成电机筒与泵体之间联接处的渗漏，而会影响到水泵使用场地的整洁。中国已授权技术公开(公告)号：CN210290277U中公开的一种水泵泵体联接结构，该水泵泵体联接结构通过在电机筒的端部设置有联接法兰，达到了与泵体固定连接的目的，但是实际中，在通过联接法兰与泵体固定时，需要使用多个螺栓进行固定，操作步骤复杂，不便于对电机筒与泵体进行固定，容易降低工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种泵体联接结构，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的泵体联接结构实际中在通过联接法兰与泵体固定时，需要使用多个螺栓进行固定，操作步骤复杂，不便于对电机筒与泵体进行固定，容易降低工作效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种泵体联接结构，包括泵体和电机筒，所述电机筒的左端固定连接有连接环，所述连接环的左侧设置有密封环，所述密封环的左侧与泵体的右侧相接触，所述连接环的外侧螺纹连接有内螺纹环，所述内螺纹环的内侧与泵体的右端螺纹连接，所述内螺纹环的外侧固定连接有拉柱，所述拉柱的外侧粘接有胶套，所述胶套的外表面设置有防滑凸点，所述电机筒的外侧安装有散热板，所述电机筒的顶部固定连接有把手，所述泵体的左侧安装有进水管，所述泵体的顶部安装有出水管。进一步的，所述泵体位于电机筒的左侧，所述散热板呈弧形状。进一步的，所述拉柱的数量设置为两个，两个所述拉柱呈对称排列分布在内螺纹环的外侧。进一步的，所述防滑凸点的数量设置为多个，多个所述防滑凸点均匀分布在胶套的外侧。进一步的，所述把手的外表面设置有防滑螺纹，所述胶套由橡胶材料制成。进一步的，所述泵体的右端与连接环的外侧均设置有螺纹，所述密封环位于泵体和电机筒之间。(三)有益效果本技术提供了一种泵体联接结构，具备以下有益效果：(1)、该泵体联接结构，通过在泵体和连接环连接处的外侧设置有内螺纹环，达到了对泵体和电机筒进行固定的目的，方便了泵体和电机筒之间的固定，进而提高了工作效率，通过在泵体和连接环之间设置有密封环，增强了联接结构的密封性能。(2)、该泵体联接结构，通过在拉柱的外侧设置有胶套，增强了工作人员使用时的舒适度，通过在胶套的外侧设置有防滑凸点，达到了防滑的目的，进而方便了工作人员的使用。附图说明图1为本技术泵体联接结构的主视剖面的结构示意图；图2为本技术泵体联接结构的主视外观的结构示意图；图3为本技术泵体联接结构的内螺纹环的立体结构示意图。图中：1、泵体；2、电机筒；3、连接环；4、密封环；5、内螺纹环；6、拉柱；7、胶套；8、防滑凸点；9、散热板；10、把手；11、进水管；12、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种泵体联接结构，包括泵体1和电机筒2，泵体1位于电机筒2的左侧，电机筒2的左端固定连接有连接环3，连接环3的左侧设置有密封环4，密封环4的左侧与泵体1的右侧相接触，密封环4位于泵体1和电机筒2之间，通过在泵体1和连接环3之间设置有密封环4，增强了联接结构的密封性能，连接环3的外侧螺纹连接有内螺纹环5，内螺纹环5的内侧与泵体1的右端螺纹连接，泵体1的右端与连接环3的外侧均设置有螺纹，通过在泵体1和连接环3连接处的外侧设置有内螺纹环5，达到了对泵体1和电机筒2进行固定的目的，方便了泵体1和电机筒2之间的固定，进而提高了工作效率，内螺纹环5的外侧固定连接有拉柱6，拉柱6的数量设置为两个，两个拉柱6呈对称排列分布在内螺纹环5的外侧，拉柱6的外侧粘接有胶套7，胶套7由橡胶材料制成，通过在拉柱6的外侧设置有胶套7，增强了工作人员使用时的舒适度，胶套7的外表面设置有防滑凸点8，防滑凸点8的数量设置为多个，多个防滑凸点8均匀分布在胶套7的外侧，通过在胶套7的外侧设置有防滑凸点8，达到了防滑的目的，进而方便了工作人员的使用，电机筒2的外侧安装有散热板9，散热板9呈弧形状，电机筒2的顶部固定连接有把手10，把手10的外表面设置有防滑螺纹，泵体1的左侧安装有进水管11，泵体1的顶部安装有出水管12。工作原理，该泵体联接结构，在对泵体1和电机筒2进行固定联接时，将密封环4放置到泵体1和连接环3之间，然后从泵体1的左端套接内螺纹环5，到达泵体1的右端后，拉动拉柱6，内螺纹环5进行旋转，内螺纹环5的内侧与泵体1的右端螺纹连接，同时连接环3也与内螺纹环5进行螺纹连接，进而完成了泵体1和电机筒2之间的固定。需要说明的是，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体联接结构，包括泵体(1)和电机筒(2)，其特征在于，所述电机筒(2)的左端固定连接有连接环(3)，所述连接环(3)的左侧设置有密封环(4)，所述密封环(4)的左侧与泵体(1)的右侧相接触，所述连接环(3)的外侧螺纹连接有内螺纹环(5)，所述内螺纹环(5)的内侧与泵体(1)的右端螺纹连接，所述内螺纹环(5)的外侧固定连接有拉柱(6)，所述拉柱(6)的外侧粘接有胶套(7)，所述胶套(7)的外表面设置有防滑凸点(8)，所述电机筒(2)的外侧安装有散热板(9)，所述电机筒(2)的顶部固定连接有把手(10)，所述泵体(1)的左侧安装有进水管(11)，所述泵体(1)的顶部安装有出水管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体联接结构，包括泵体(1)和电机筒(2)，其特征在于，所述电机筒(2)的左端固定连接有连接环(3)，所述连接环(3)的左侧设置有密封环(4)，所述密封环(4)的左侧与泵体(1)的右侧相接触，所述连接环(3)的外侧螺纹连接有内螺纹环(5)，所述内螺纹环(5)的内侧与泵体(1)的右端螺纹连接，所述内螺纹环(5)的外侧固定连接有拉柱(6)，所述拉柱(6)的外侧粘接有胶套(7)，所述胶套(7)的外表面设置有防滑凸点(8)，所述电机筒(2)的外侧安装有散热板(9)，所述电机筒(2)的顶部固定连接有把手(10)，所述泵体(1)的左侧安装有进水管(11)，所述泵体(1)的顶部安装有出水管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种泵体联接结构，其特征在于，所述泵体(1)位于电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟介刚，吴登昊，李伟，钱通云，童国华，
申请(专利权)人：江苏巨浪泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32