本实用新型专利技术公开了一种耐高温抗蠕变的高锰真空泵,包括主体,所述主体的一侧设置有连接板,所述主体的上表面设置有排气口,所述排气口的上方安装有过滤仓,所述过滤仓的内侧设置有活性炭吸附网,所述连接板的一侧安装有设置有防护外壳,所述防护外壳与连接板通过十字螺钉固定,所述防护外壳和主体的下表面均设置有支撑杆,所述支撑杆的外表面设置有弹簧,所述弹簧的下方设置有支撑座,所述支撑座的内侧设置有限位槽,所述支撑杆与限位槽滑动连接,所述防护外壳的一侧安装有冷凝器,所述冷凝器的两侧均设置有连接管,所述防护外壳的内侧安装有电机,所述电机的一侧安装有连接轴。本实用新型专利技术提高了真空泵的耐高温能力,增加真空泵工作时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗蠕变的高锰真空泵
本技术涉及真空泵
,具体为一种耐高温抗蠕变的高锰真空泵。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。但是,现有的真空泵耐高温性差,并且对装置的防护效果不佳;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种耐高温抗蠕变的高锰真空泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温抗蠕变的高锰真空泵,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的真空泵耐高温性差,并且对装置的防护效果不佳等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高温抗蠕变的高锰真空泵,包括主体,所述主体的一侧设置有连接板,所述主体的上表面设置有排气口,所述排气口的上方安装有过滤仓,所述过滤仓的内侧设置有活性炭吸附网,所述连接板的一侧安装有设置有防护外壳,所述防护外壳与连接板通过十字螺钉固定,所述防护外壳和主体的下表面均设置有支撑杆,所述支撑杆的外表面设置有弹簧,所述弹簧的下方设置有支撑座,所述支撑座的内侧设置有限位槽,所述支撑杆与限位槽滑动连接,所述防护外壳的一侧安装有冷凝器,所述冷凝器的两侧均设置有连接管,所述防护外壳的内侧安装有电机,所述电机的一侧安装有连接轴,所述防护外壳的内壁设置有隔热板,所述隔热板的一侧设置有吸音棉,所述吸音棉的内表面设置有冷凝管。优选的,所述过滤仓与排气口通过螺纹连接。优选的,所述连接板的内侧设置有卡槽,所述防护外壳插入卡槽内通过十字螺钉固定。优选的,所述弹簧的一端与支撑座的上表面完全贴合,所述弹簧与支撑座通过焊接固定。优选的,所述支撑座的下表面设置有摩擦垫,所述摩擦垫与支撑座的下表面通过螺钉固定。优选的,所述活性炭吸附网的外侧与过滤仓的内侧通过卡接固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术在电机的外侧设置防护外壳,防止电机损坏,增加对电机的保护,在防护外壳的内壁设置有隔热板,可以使装置在高温环境下工作,提高了装置的耐高温能力,在电机工作时,通过在电机的外表面设置吸音棉,降低电机工作时产生的噪音,增加了装置工作的稳定性和环保性,在吸音棉的下表面卡接有冷凝管,通过冷凝器和连接管,使冷凝液在冷凝管内循环运动,带走电机工作时产生的热量,增加了对电机的保护,提高了装置的工作效率;2、本技术在主体的上方设置有排气口,在排气口的上方安装有过滤仓,通过在过滤仓的内侧设置活性炭吸附网,可以对排出的气体中的有害物质进行吸收,减少有害气体排出,提高了装置工作的环保性,通过过滤仓与排气口螺纹连接,方便对过滤仓进行拆装,有利于对过滤仓进行清洗和更换,在主体的下方设置有支撑座,在支撑座的上表面设置有弹簧,利用弹簧的弹性,增加对装置的缓冲作用,提高了装置工作的稳定性。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术防护外壳的内部结构示意图;图3为本技术的局部结构示意图。图中:1、防护外壳;2、冷凝器;3、连接管;4、支撑座;5、弹簧;6、主体;7、排气口;8、过滤仓;9、连接板;10、十字螺钉;11、隔热板;12、冷凝管;13、电机;14、吸音棉;15、连接轴;16、活性炭吸附网;17、支撑杆;18、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本技术所提到的电机13(型号为YS8024)均可从市场采购或私人定制获得。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种耐高温抗蠕变的高锰真空泵,包括主体6,主体6的一侧设置有连接板9,主体6的上表面设置有排气口7,排气口7的上方安装有过滤仓8,过滤仓8的内侧设置有活性炭吸附网16,连接板9的一侧安装有设置有防护外壳1,防护外壳1与连接板9通过十字螺钉10固定,防护外壳1和主体6的下表面均设置有支撑杆17,支撑杆17的外表面设置有弹簧5,弹簧5的下方设置有支撑座4,支撑座4的内侧设置有限位槽18,支撑杆17与限位槽18滑动连接,防护外壳1的一侧安装有冷凝器2,冷凝器2的两侧均设置有连接管3,防护外壳1的内侧安装有电机13,电机13的一侧安装有连接轴15,防护外壳1的内壁设置有隔热板11,隔热板11的一侧设置有吸音棉14,吸音棉14的内表面设置有冷凝管12。进一步,过滤仓8与排气口7通过螺纹连接,方便对过滤仓8进行拆装,有利于对过滤仓8内部进行清洗。进一步,连接板9的内侧设置有卡槽,防护外壳1插入卡槽内通过十字螺钉10固定,增加了防护外壳1固定的牢固性。进一步,弹簧5的一端与支撑座4的上表面完全贴合,弹簧5与支撑座4通过焊接固定,利用弹簧5的弹性,增加对真空泵的缓冲作用,提高了真空泵工作的稳定性。进一步,支撑座4的下表面设置有摩擦垫,摩擦垫与支撑座4的下表面通过螺钉固定,利用摩擦垫,增加了支撑座4与地面摩擦力,提高支撑座4的支撑效果。进一步,活性炭吸附网16的外侧与过滤仓8的内侧通过卡接固定,方便对排出气体中的有害物质进行吸收,提高了真空泵的环保性。工作原理:使用时,首先接通电源,在电机13的外侧设置防护外壳1,防止电机13损坏,增加对电机13的保护,在防护外壳1的内壁设置有隔热板11,可以使装置在高温环境下工作,提高了装置的耐高温能力,在电机13工作时,通过在电机13的外表面设置吸音棉14,降低电机工作时产生的噪音,增加了装置工作的稳定性和环保性,在吸音棉14的下表面卡接有冷凝管12,通过冷凝器2和连接管3,使冷凝液在冷凝管12内循环运动,带走电机13工作时产生的热量,增加了对电机13的保护,提高了装置的工作效率,在主体6的上方设置有排气口7,在排气口7的上方安装有过滤仓8,通过在过滤仓8的内侧设置活性炭吸附网16,可以对排出的气体中的有害物质进行吸收,减少有害气体排出,提高了装置工作的环保性,通过过滤仓8与排气口7螺纹连接,方便对过滤仓8进行拆装,有利于对过滤仓8进行清洗和更换,在主体6的下方设置有支撑座4,在支撑座4的上表面设置有弹簧5,利用弹簧5的弹性,增加对装置的缓冲作用,提高了装置工作的稳定性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐高温抗蠕变的高锰真空泵,包括主体(6),其特征在于:所述主体(6)的一侧设置有连接板(9),所述主体(6)的上表面设置有排气口(7),所述排气口(7)的上方安装有过滤仓(8),所述过滤仓(8)的内侧设置有活性炭吸附网(16),所述连接板(9)的一侧安装有设置有防护外壳(1),所述防护外壳(1)与连接板(9)通过十字螺钉(10)固定,所述防护外壳(1)和主体(6)的下表面均设置有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的外表面设置有弹簧(5),所述弹簧(5)的下方设置有支撑座(4),所述支撑座(4)的内侧设置有限位槽(18),所述支撑杆(17)与限位槽(18)滑动连接,所述防护外壳(1)的一侧安装有冷凝器(2),所述冷凝器(2)的两侧均设置有连接管(3),所述防护外壳(1)的内侧安装有电机(13),所述电机(13)的一侧安装有连接轴(15),所述防护外壳(1)的内壁设置有隔热板(11),所述隔热板(11)的一侧设置有吸音棉(14),所述吸音棉(14)的内表面设置有冷凝管(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗蠕变的高锰真空泵,包括主体(6),其特征在于:所述主体(6)的一侧设置有连接板(9),所述主体(6)的上表面设置有排气口(7),所述排气口(7)的上方安装有过滤仓(8),所述过滤仓(8)的内侧设置有活性炭吸附网(16),所述连接板(9)的一侧安装有设置有防护外壳(1),所述防护外壳(1)与连接板(9)通过十字螺钉(10)固定,所述防护外壳(1)和主体(6)的下表面均设置有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的外表面设置有弹簧(5),所述弹簧(5)的下方设置有支撑座(4),所述支撑座(4)的内侧设置有限位槽(18),所述支撑杆(17)与限位槽(18)滑动连接,所述防护外壳(1)的一侧安装有冷凝器(2),所述冷凝器(2)的两侧均设置有连接管(3),所述防护外壳(1)的内侧安装有电机(13),所述电机(13)的一侧安装有连接轴(15),所述防护外壳(1)的内壁设置有隔热板(11),所述隔热板(11)的一侧设置有吸音棉(14),所述吸音棉(...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶兵,
申请(专利权)人:天长市世益金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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