一种隧道沉降支护用管棚支护结构制造技术

一种隧道沉降支护用管棚支护结构，用于解决背景技术中提到的采用卡箍将钢管架设在拱架上的架设方式已经不能满足施工要求的技术问题，包括拱架，还包括多块安装块、多个连接组件和多个定位组件，多块安装块均设于拱架上，每个连接组件分别一一对应连接在每块安装块和拱架之间，以用于使每块安装块沿拱架滑动并在滑动后锁定，多个定位组件分别一一对应设于多块安装块上，以用于使钢管穿设过定位组件并打入岩层的钻孔内，本实用新型专利技术结构简单，调节方便，主要用于隧道开挖过程中的地层预加固处理。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道沉降支护用管棚支护结构
本技术涉及管棚施工
，具体涉及一种施工中便于将钢管定位架设在拱架上的管棚支护结构。
技术介绍
隧道开挖中，特别是遇到软弱易坍塌的地层，施工单位需要对还未开挖的地层进行预加固处理，从而防止开挖过程中地层发生沉降塌陷。现有技术中，施工领域经常用到的超前加固措施包括管棚超前支护和小导管超前注浆加固，管棚加固地层的具体过程是采用钢拱架，在钢拱架上架设多根钢管，钢管上开有注浆孔，施工人员按照设定的方位在未开挖的地层中钻孔，然后再将架设在拱架上的钢管插入钻孔内，之后再向钢管内注浆，注入的浆液将通过钢管上的注浆孔挤压到地层中，随着注浆的逐渐渗入地层并凝固，从而达到超前加固地层的目的。然现有技术中将钢管架设在拱架上之后，施工人员一般采用U形卡箍将钢管卡箍在拱架上，U形卡箍卡设在拱架上，U形卡箍并不能任意牢固地卡接在拱架上的任意部位，而实际施工中多根钢管在拱架上的位置较为均布，因此采用卡箍将钢管架设在拱架上的架设方式已经不能满足施工要求。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种隧道沉降支护用管棚支护结构，用于解决
技术介绍
中提到的采用卡箍将钢管架设在拱架上的架设方式已经不能满足施工要求的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种隧道沉降支护用管棚支护结构，包括拱架，还包括多块安装块、多个连接组件和多个定位组件，多块安装块均设于拱架上，每个连接组件分别一一对应连接在每块安装块和拱架之间，以用于使每块安装块沿拱架滑动并在滑动后锁定，多个定位组件分别一一对应设于多块安装块上，以用于使钢管穿设过定位组件并打入岩层的钻孔内。工作原理：根据施工人员在隧道内未开挖的地层中钻出的钻孔位置，然后安装所述拱架，然后借助所述连接组件分别滑动每一块所述安装块，安装块沿拱架滑动进而带动安装块上的定位组件同步移动，直到将多个定位组件一一滑动调节到与钻孔对应的位置，之后再借助所述连接组件将安装块锁定在拱架上。之后将带有注浆孔的钢管穿设过所述定位组件，并通过定位组件插接在钻孔内，然后向钢管内注入浆液，浆液将通过钢管的注浆孔以渗透、挤压的方式进入到地层中，直到浆液凝固，从而达到超前加固地层的作用。注浆完成之后，当需要撤掉拱架时，再次通过定位组件将钢管从拱架上取掉，进而可以对拱架进行转移，至此本技术的管棚支护操作完成。本技术的有益效果为：本技术借助所述安装块、连接组件和所述定位组件，所述连接组件能够带动所述安装块沿拱架移动到拱架的任意位置，该种方式与传统采用U形卡箍的方式相比，本技术能够快速地将定位组件和安装块沿拱架移动到拱架上的任意位置，并且通过连接组件能够将安装块和定位组件稳固地锁定在拱架上的任意位置，从而该种方式大大增加了将钢管可架设在拱架上的架设范围。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处放大的结构示意图。附图标记说明：钢管a、拱架1、安装块2、连接球3、连接架4、定位片5、驱动件6、第一连接块7、第二连接块8、安装环9、锁定件10。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，一种隧道沉降支护用管棚支护结构，包括拱架1，还包括多块安装块2、多个连接组件和多个定位组件，多块安装块2均设于拱架1上，每个连接组件分别一一对应连接在每块安装块2和拱架1之间，以用于使每块安装块2沿拱架1滑动并在滑动后锁定，多个定位组件分别一一对应设于多块安装块2上，以用于使钢管a穿设过定位组件并打入岩层的钻孔内。本技术借助所述安装块2、连接组件和所述定位组件，所述连接组件能够带动所述安装块2沿拱架1移动到拱架1的任意位置，该种方式与传统采用U形卡箍的方式相比，本技术能够快速地将定位组件和安装块2沿拱架1移动到拱架1上的任意位置，并且通过连接组件能够将安装块2和定位组件稳固地锁定在拱架1上的任意位置，从而该种方式大大增加了将钢管a可架设在拱架1上的架设范围。如图1所示，每块所述安装块2上均嵌入一颗可相对安装块2转动的连接球3，所述定位组件设于连接球3上，通过设置所述连接球3，从而能够调整定位组件的角度，进而可以调节钢管a的安插角度，有些时候需要调整钢管a的安插角度，该种方式可以调节钢管a的安插角度，从而进一步地提高了本技术的适用范围。如图1和图2所示，所述连接球3上固定有连接架4，所述定位组件包括两片相对的定位片5和两个驱动件6，两个驱动件6分别设于连接架4两侧且分别与两片定位片5一一对应连接，以用于驱动两片定位片5相对移动，进而使钢管a从两片定位片5之间穿过并打入岩层的钻孔内。两个所述驱动件6均为丝杆，两根丝杆分别从连接架4两侧螺纹连接在连接架4上，通过旋转驱动件6，两个该驱动件6带动两片所述定位片5相对移动，该种方式能够使本技术适应对一定直径尺寸范围的钢管a进行安装，从而进一步提高了本技术的适用范围。如图2所示，两块所述定位片5均为适应钢管a横截面的弧形片，该种设置方式可以更加稳固地对钢管a进行定位，防止钢管a在穿设的过程中被定位片5阻挡，从而利于将钢管a从两片定位片5之间通过，进而顺利地安插在地层的钻孔内。如图2所示，每个所述驱动件6端部与定位片5之间均设有安装组件，以使驱动件6端部和定位片5之间转动连接，转动连接的方式，从而在旋转驱动件6的过程中可以保持两片定位片5的弧形对接形状，从而可以更加方便地使两片定位片5对钢管a进行定位。所述安装组件包括一块第一连接块7和第二连接块8，第一连接块7与定位片5固定连接，第二连接块8固定在驱动件6端部，且该第二连接块8穿设在第一连接块7内且可相对第一连接块7转动。如图1和图2所示，所述连接组件包括一块滑动套设在拱架1上的安装环9和一个设于安装环9上并用于将安装环9锁定在拱架1上的锁定件10，该安装环9与安装块2固定连接。所述锁定件10为螺栓，该锁定件10螺纹连接在安装环9上且旋进后可与拱架1抵接，该种设置方式结构简单、制作成本低，从而能够提高本技术的实用性。工作原理：根据施工人员在隧道内未开挖的地层中钻出的钻孔位置，然后安装所述拱架1，然后借助所述连接组件分别滑动每一块所述安装块2，具体就是驱动所述安装环9沿拱架1滑动，安装环9带动安装块2移动，安装块2沿拱架1滑动进而带动安装块2上的定位组件同步移动，直到将多个定位组件一一滑动调节到与钻孔对应的位置，之后再借助所述锁定件10将安装环9锁定在拱架1上，进而同步将安装块2和定位组件锁定在拱架1上。之后根据钻孔的开设角度，可以通过所述连接球3转动所述连接架4，进而达到转动定位组件的目的，然后将带有注浆孔的钢管a穿设过两片所述定位片5，并通过两片定位片5插接在钻孔内，然后向钢管a内注入浆液，浆液将通过钢管a的注浆孔以渗透、挤压的方式进入到地层中，直到浆液凝固，从而达到超前加固地层的作用。注浆完成之后，当需要撤掉拱架1时，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道沉降支护用管棚支护结构，包括拱架(1)，其特征在于：还包括多块安装块(2)、多个连接组件和多个定位组件，多块安装块(2)均设于拱架(1)上，每个连接组件分别一一对应连接在每块安装块(2)和拱架(1)之间，以用于使每块安装块(2)沿拱架(1)滑动并在滑动后锁定，多个定位组件分别一一对应设于多块安装块(2)上，以用于使钢管(a)穿设过定位组件并打入岩层的钻孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道沉降支护用管棚支护结构，包括拱架(1)，其特征在于：还包括多块安装块(2)、多个连接组件和多个定位组件，多块安装块(2)均设于拱架(1)上，每个连接组件分别一一对应连接在每块安装块(2)和拱架(1)之间，以用于使每块安装块(2)沿拱架(1)滑动并在滑动后锁定，多个定位组件分别一一对应设于多块安装块(2)上，以用于使钢管(a)穿设过定位组件并打入岩层的钻孔内。


2.根据权利要求1所述的一种隧道沉降支护用管棚支护结构，其特征在于：每块所述安装块(2)上均嵌入一颗可相对安装块(2)转动的连接球(3)，所述定位组件设于连接球(3)上。


3.根据权利要求2所述的一种隧道沉降支护用管棚支护结构，其特征在于：所述连接球(3)上固定有连接架(4)，所述定位组件包括两片相对的定位片(5)和两个驱动件(6)，两个驱动件(6)分别设于连接架(4)两侧且分别与两片定位片(5)一一对应连接，以用于驱动两片定位片(5)相对移动，进而使钢管(a)从两片定位片(5)之间穿过并打入岩层的钻孔内。


4.根据权利要求3所述的一种隧道沉降支护用管棚支护结构，其特征在于：两个所述驱动件(6)均为丝杆，两根丝杆分别从连接架(4)两侧螺纹连接在连接架(4)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞龙，黎鸣，赵正良，陈季玲，李联成，杨斌，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11