一种卸浆管疏通装置制造方法及图纸

技术编号:27937967 阅读:38 留言:0更新日期:2021-04-02 14:18
本实用新型专利技术提供一种卸浆管疏通装置,包括钻头、提供钻头钻进作用力的钻进部件、钻进完成后清理卸浆管内壁的清理部件,以及提供钻进部件和清理部件驱动作用力的驱动部件,所述钻进部件和所述清理部件可拆卸地安装于所述钻头与所述驱动部件之间。本实用新型专利技术具有保证卸浆管疏通清淤效果,且工作效率高、结构简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种卸浆管疏通装置
本技术涉及卸浆管疏通领域,尤其涉及一种卸浆管疏通装置。
技术介绍
油气田在钻井完毕后可将部分有回收价值的轻浆(比重为1.1-1.4)通过泥浆罐车卸回至泥浆罐中,用于后期循环使用。在长时间卸浆过程中,容易发生泥浆在卸浆管内板结,从而造成卸浆管道堵塞。目前,在管道堵塞后通常采用竹竿、钢管等工具进行人工疏导,上述疏导工具普遍存在工作效率低下、管壁清淤不彻底等缺陷,严重影响卸浆作业。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种保证卸浆管疏通清淤效果,且工作效率高、结构简单的卸浆管疏通装置。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:一种卸浆管疏通装置,包括钻头、提供钻头钻进作用力的钻进部件、钻进完成后清理卸浆管内壁的清理部件,以及提供钻进部件和清理部件驱动作用力的驱动部件,所述钻进部件和所述清理部件可拆卸地安装于所述钻头与所述驱动部件之间。作为上述技术方案的进一步改进:所述钻进部件为可多角度弯曲定型的万向管。所述万向管包括金属软管和硅胶套,所述硅胶套包裹于所述金属软管的外侧所述清理部件为弹簧丝,所述弹簧丝在所述驱动部件的驱动下转动并碰撞卸浆管的内壁;与弹簧丝连接的所述钻头为防止弹簧丝在转动时缠绕的配重块。所述钻进部件或所述清理部件与所述钻头的连接位置,以及所述钻进部件或所述清理部件与所述驱动部件的连接位置均设有卡扣组件。所述卡扣组件包括限位凸起、限位卡口,以及相互套接的内套和外套,其中,所述限位凸起设于内套上,所述限位卡口设于外套上,所述限位凸起为可伸缩的限位凸起,所述限位凸起移动至限位卡口位置时伸出与所述限位卡口限位配合。所述限位凸起至少为两个,所述限位凸起沿内套的周向间隔布置;所述限位卡口的数量与所述限位凸起的数量相同,且与所述限位凸起对应设置。所述钻头为钻进式钻头。所述驱动部件为驱动电机。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的卸浆管疏通装置包括钻头、钻进部件、清理部件和驱动部件,其中,钻进部件和清理部件可拆卸地安装于钻头与驱动部件之间,其结构简单、成本低。同时,钻进部件和清理部件可拆卸的设置形式使得疏通装置可根据卸浆管内的泥浆堵塞情况更换使用,即在卸浆管堵塞时采用钻进部件钻通堵塞部位,在堵塞部位钻通后、卸浆管内壁泥浆多时采用清理部件清理卸浆管内壁泥浆,本技术采用钻进部件和清理部件组合的形式实现了卸浆管的双重疏通,其有效保证了卸浆管的疏通清淤效果;且钻头和清理部件在驱动部件的驱动下可实现卸浆管的自动疏通和清淤,避免了传统人工清理存在的工作效率低下、管壁清淤不彻底等问题的发生。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中:图1是本技术卸浆管疏通装置的结构示意图。图2是本技术卡扣组件的结构示意图。图中各标号表示:1、钻头;2、万向管;3、弹簧丝;4、驱动部件;5、卡扣组件;51、限位凸起;52、限位卡口;53、内套;54、外套。具体实施方式下面将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明,但并不因此而限制本技术的保护范围。如图1所示,本实施例的卸浆管疏通装置,包括钻头1、钻进部件、清理部件和驱动部件4。其中,钻头1用于钻通卸浆管的堵塞部位,钻进部件用于提供钻头1的钻进作用力,清理部件用于在钻进完成后清理卸浆管内壁,驱动部件4用于提供钻进部件和清理部件的驱动作用力;钻进部件和清理部件可拆卸地安装于钻头1与驱动部件4之间。其结构简单、成本低。同时,钻进部件和清理部件可拆卸的设置形式使得疏通装置可根据卸浆管内的泥浆堵塞情况更换使用,即在卸浆管堵塞时采用钻进部件钻通堵塞部位,在堵塞部位钻通后、卸浆管内壁泥浆多时采用清理部件清理卸浆管内壁泥浆,本技术采用钻进部件和清理部件组合设置的形式实现了卸浆管的双重疏通,有效保证了卸浆管的疏通清淤效果。且钻头1和清理部件在驱动部件4的驱动下可自动疏通和清理卸浆管的泥浆,有效避免了传统人工清理存在的工作效率低下、管壁清淤不彻底等问题的发生。进一步地,钻进部件为万向管2。万向管2可多角度弯曲定型,使得钻头1在卸浆管疏通时通过万向管2的长度调节即可移至堵塞位置,其钻进效率高、操作方便;且万向管2的设置使得疏通装置可应用于带有弯头的卸浆管疏通,其应用范围广。同时,万向管2具有一定的支撑硬度,有利于钻头1在卸浆管内定点钻进破碎,保证卸浆管的疏通效果。本实施例中,万向管2包括金属软管和硅胶套,硅胶套包裹于金属软管的外侧。其使得万向管2可柔性变形,并具有支撑硬度,以在方便、快速调节钻头1位置的同时,保证卸浆管的有效疏通。进一步地,清理部件为弹簧丝3。在卸浆管疏通后,若卸浆管内壁仍残留有泥浆,可将弹簧丝3更换万向管2,此时,弹簧丝3在驱动部件4的驱动下转动并碰撞卸浆管的内壁,达到有效清理卸浆管内壁泥浆的作用。本技术采用弹簧丝3与万向管2配合使用的形式,有效保障了卸浆管的疏通清淤效果,且结构简单、成本低。本实施例中,与弹簧丝3连接的钻头1为配重块,其有效避免了弹簧丝3在转动时缠绕现象的发生,保证了疏通装置的顺利可靠运行。如图1及2所示,钻进部件或清理部件与钻头1的连接位置,以及钻进部件或清理部件与驱动部件4的连接位置均设有卡扣组件5。卡扣组件5的设置方便快速更换钻进部件和清理部件,且方便钻头1更换尺寸,以适用不同尺寸卸浆管的疏通清淤。进一步地,如图1所述,卡扣组件5包括限位凸起51和限位卡口52、内套53和外套54。其中,其中,内套53和外套54相互套接的,限位凸起51设于内套53上,限位卡口52设于外套54上,限位凸起51为可伸缩的限位凸起51,限位凸起51移动至限位卡口52位置时伸出与限位卡口52限位配合。其限位结构简单、操作方便。本实施例中,限位凸起51至少为两个,限位凸起51沿内套53的周向间隔布置;限位卡口52的数量与限位凸起51的数量相同,且限位卡口52与限位凸起51对应设置,以保证钻进部件或清理部件与钻头1的连接位置,以及钻进部件或清理部件与驱动部件4的连接位置的连接可靠性。本实施例中,钻头1为钻进式钻头,以将卸浆管内板结后的泥浆钻通破碎。本实施例中,驱动部件4为驱动电机,通过驱动电机即可调节钻头1的转速,实现快速疏通和彻底清淤。本实施例中,卸浆管疏通装置的操作方法为:当对卸浆管进行疏通时,通过万向管2将钻头1移动至堵塞部位,开启驱动电机,钻头1通过万向管2的机械传动,对堵塞部位进行钻进,在此过程中钻屑不断脱落,堵塞部分逐渐缩小;同时,可根据卸浆管的堵塞情况更换钻头1尺寸或调整钻速。当卸浆管疏通完成需清淤时,将万向管2更换为弹簧丝3,开启驱动电机,通过弹簧丝3对卸浆管内壁进行清理。以上,即可完成卸浆管的有效疏通和清淤。虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述,但在不脱离本技术的范围的情况下,可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸浆管疏通装置,其特征在于,包括钻头、提供钻头钻进作用力的钻进部件、钻进完成后清理卸浆管内壁的清理部件,以及提供钻进部件和清理部件驱动作用力的驱动部件,所述钻进部件和所述清理部件可拆卸地安装于所述钻头与所述驱动部件之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸浆管疏通装置,其特征在于,包括钻头、提供钻头钻进作用力的钻进部件、钻进完成后清理卸浆管内壁的清理部件,以及提供钻进部件和清理部件驱动作用力的驱动部件,所述钻进部件和所述清理部件可拆卸地安装于所述钻头与所述驱动部件之间。


2.根据权利要求1所述的卸浆管疏通装置,其特征在于,所述钻进部件为可多角度弯曲定型的万向管。


3.根据权利要求2所述的卸浆管疏通装置,其特征在于,所述万向管包括金属软管和硅胶套,所述硅胶套包裹于所述金属软管的外侧。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的卸浆管疏通装置,其特征在于,所述清理部件为弹簧丝,所述弹簧丝在所述驱动部件的驱动下转动并碰撞卸浆管的内壁;与弹簧丝连接的所述钻头为防止弹簧丝在转动时缠绕的配重块。


5.根据权利要求1至3中任意一项所述的卸浆管疏通装置,其特征在于,所述钻进部件或...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峻岭焦文超郭晓丹罗增张磊马文王海林何兴平
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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