灌注桩清孔装置制造方法及图纸

本申请涉及一种灌注桩清孔装置，涉及灌注桩的领域，其包括支撑杆、喷水组件、第一半护套、第二半护套，所述支撑杆竖直布设，所述支撑杆上端设有吊环，所述喷水组件设于所述支撑杆上，所述第一半护套、所述第二半护套的上端均转动安装在所述支撑杆下端且转动轴线与所述支撑杆的长度布设方向相垂直，所述支撑杆上设有升降组件，所述第一半护套、所述第二半护套下端通过所述升降组件能够相互靠近或远离，所述支撑杆下端可升降式装配有旋转组件，所述旋转组件工作时下端位于所述第一半护套、所述第二半护套之间，所述旋转组件用于使残渣汇集于所述支撑杆下方。本申请具有便于充分清理桩孔内的残渣的效果。

【技术实现步骤摘要】
灌注桩清孔装置
本申请涉及灌注桩的领域，尤其是涉及一种灌注桩清孔装置。
技术介绍
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，灌注桩孔底沉渣厚度的控制是冲孔灌注桩成孔质量的重要指标之一，因此清除灌注桩孔底部沉渣是控制灌注桩成桩质量的重要环节之一。灌注桩孔的质量优劣将直接影响灌注桩的承载力，尤其对以桩端阻力为主的端承桩或摩擦端承桩的影响更甚。一篇申请号为CN201822204705.1的中国专利公开了一种钻孔灌注桩桩孔清理设备，包括支撑杆、第二半护套、隔网、支撑簧片、连接线缆，所述支撑杆上方设置有悬挂环，所述支撑杆内部设置有进水管道，所述支撑杆上设置有管道孔，所述支撑杆下方设置有第一半护套，所述第一半护套侧面设置有所述第二半护套，所述第二半护套前部设置有固定框体，所述固定框体上设置有所述隔网，所述第二半护套上方设置有连接固定架。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：通过进水管道使得喷头处喷水，对灌注桩桩孔内进行冲击，使得沉渣泛起，泛起的沉渣漂浮四散在水面上，第一半护套、第二半护套向下收集残渣时，其周围的残渣不容易进入到第一半护套、第二半护套内，因此清理的不够充分。
技术实现思路
为了便于充分清理桩孔内的残渣，本申请提供一种灌注桩清孔装置。本申请提供的一种灌注桩清孔装置采用如下的技术方案：一种灌注桩清孔装置，包括支撑杆、喷水组件、第一半护套和第二半护套，所述支撑杆竖直布设，所述支撑杆上端设有吊环，所述喷水组件设于所述支撑杆上，所述第一半护套、所述第二半护套的上端均转动安装在所述支撑杆下端且转动轴线与所述支撑杆的长度布设方向相垂直，所述支撑杆上设有升降组件，所述第一半护套、所述第二半护套下端通过所述升降组件能够相互靠近或远离，所述支撑杆下端可升降式装配有旋转组件，所述旋转组件工作时下端位于所述第一半护套、所述第二半护套之间，所述旋转组件用于使残渣汇集于所述支撑杆下方。通过采用上述技术方案，工作时，升降组件使保持第一半护套、第二半护套下端分离状态，通过吊具对吊环吊起以将清孔装置放入灌注桩桩孔内进行使用，首先喷水组件进行喷水，水流对灌注桩桩孔内进行冲击，使得残渣被冲洗掉且泛起，旋转组件下降至第一半护套、第二半护套之间，旋转组件工作，对灌注桩桩孔内的水进行旋转搅动，产生漩涡，从而将灌注桩桩孔内水表面泛起的残渣汇集于漩涡处，以便于对残渣的集中、充分的处理，然后旋转组件停止工作，向上升，使其下端隐藏于支撑杆内，此时启动升降组件，升降组件驱动第一半护套、第二半护套相互靠近从而将残渣收集在第一半护套和第二半护套内部，最后通过吊具将第一半护套和第二半护套内的残渣吊出灌注桩桩孔外。优选的，所述旋转组件包括：驱动电机、旋转板和搅拌杆；所述支撑杆内部中空形成安装腔，所述驱动电机可升降式装配于所述安装腔内且输出端朝下，所述旋转板水平位于所述安装腔内且与所述驱动电机的输出端固定连接，所述旋转板的直径小于所述支撑杆的内直径，所述搅拌杆设有多个，多个所述搅拌杆竖直间隔设于所述旋转板下表面的周侧。通过采用上述技术方案，旋转组件工作时，驱动电机转动，从而带动旋转板旋转，使旋转板下方固定的多个搅拌杆以旋转板的中轴线为转轴进行转动，从而形成漩涡。优选的，所述安装腔内设有第一气缸，所述第一气缸位于所述驱动电机上方且输出端朝下，所述第一气缸的输出端设有安装板，所述驱动电机设于所述安装板上。通过采用上述技术方案，第一气缸驱动安装板升降，进而安装板带动驱动电机升降，从而实现搅拌杆的升降，便于旋转组件的工作。优选的，所述安装板的相对两侧设有滑块，所述安装腔相对两侧壁开设有滑槽，所述滑槽竖直布设，所述滑块与所述滑槽滑动装配。通过采用上述技术方案，滑块与滑槽滑动装配，具有导向作用，使安装板沿竖直方向升降，以保证旋转组件沿竖直方向进行升降。优选的，所述升降组件包括：第二气缸、连接杆和竖杆；所述第二气缸设于所述支撑杆上且输出端朝下，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆上端均与所述第二气缸的输出端相连接，所述支撑杆的相对两侧设有水平板，所述水平板的上表面开设有限位通孔；所述竖杆设有两个，两个所述竖杆分别贯穿所述限位通孔，两个所述竖杆的上端分别与两个所述连接杆下端相连接，两个所述竖杆的下端分别与所述第一半护套、所述第二半护套的外侧转动连接且转动轴线与所述支撑杆的长度布设方向相垂直。通过采用上述技术方案，升降组件工作时，第二气缸输出端向下运动，通过连接杆驱动竖杆在限位通孔内上下运动，竖杆带动第一半护套、第二半护套的下端上下运动，从而实现第一半护套、第二半护套的相互靠近或远离。优选的，所述喷水组件包括喷水管和喷头，所述喷水管设于所述支撑杆上，所述喷头设于所述喷水管的下端。通过采用上述技术方案，水流流入喷水管经喷头喷出至灌注桩桩孔内，从而实现对灌注桩桩孔的清洗。优选的，所述第一半护套、所述第二半护套均成镂空状。通过采用上述技术方案，第一半护套、第二半护套对灌注桩桩孔水内的残渣进行收集时，镂空状的第一半护套、第二半护套，方便水流出，使第一半护套、第二半护套只将残渣带走。优选的，所述驱动电机外侧设有防护罩。通过采用上述技术方案，防护罩能够防止水澎溅至驱动电机上，而影响驱动电机的正常工作，从而保证旋转组件的顺利工作。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.喷水组件进行喷水，水流对灌注桩桩孔内进行冲击，使得残渣被冲洗掉且泛起，旋转组件下降至第一半护套、第二半护套之间，旋转组件工作，对灌注桩桩孔内的水进行旋转搅动，产生漩涡，从而将灌注桩桩孔内水表面泛起的残渣汇集于漩涡处，以便于对残渣的集中、充分的处理；2.旋转组件工作时，驱动电机转动，从而带动旋转板旋转，使旋转板下方固定的多个搅拌杆以旋转板的中轴线为转轴进行转动，从而形成漩涡；3.升降组件工作时，第二气缸输出端向下运动，通过连接杆驱动竖杆在限位通孔内上下运动，竖杆带动第一半护套、第二半护套的下端上下运动，从而实现第一半护套、第二半护套的相互靠近或远离。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图；图2是本申请实施例中第一半护套、第二半护套闭合时的结构示意图；图3是本申请实施例中支撑杆的剖视结构示意图；图4是图3中的A处放大图。附图标记说明：1、支撑杆；11、吊环；12、滑槽；13、水平板；131、限位通孔；2、喷水组件；21、喷水管；22、喷头；3、第一半护套；4、第二半护套；5、旋转组件；51、驱动电机；52、旋转板；53、搅拌杆；6、升降组件；61、第二气缸；62、连接杆；63、竖杆；7、安装板；71、滑块；8、第一气缸；9、防护罩。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种灌注桩清孔装置。参照图1和图2，灌注桩清孔装置包括支撑杆1、喷水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌注桩清孔装置，包括：支撑杆(1)、喷水组件(2)、第一半护套(3)和第二半护套(4)，所述支撑杆(1)竖直布设，所述支撑杆(1)上端设有吊环(11)，所述喷水组件(2)设于所述支撑杆(1)上，所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)的上端均转动安装在所述支撑杆(1)下端且转动轴线与所述支撑杆(1)的长度布设方向相垂直，所述支撑杆(1)上设有升降组件(6)，所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)下端通过所述升降组件(6)能够相互靠近或远离，其特征在于：所述支撑杆(1)下端可升降式装配有旋转组件(5)，所述旋转组件(5)工作时下端位于所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)之间，所述旋转组件(5)用于使残渣汇集于所述支撑杆(1)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩清孔装置，包括：支撑杆(1)、喷水组件(2)、第一半护套(3)和第二半护套(4)，所述支撑杆(1)竖直布设，所述支撑杆(1)上端设有吊环(11)，所述喷水组件(2)设于所述支撑杆(1)上，所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)的上端均转动安装在所述支撑杆(1)下端且转动轴线与所述支撑杆(1)的长度布设方向相垂直，所述支撑杆(1)上设有升降组件(6)，所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)下端通过所述升降组件(6)能够相互靠近或远离，其特征在于：所述支撑杆(1)下端可升降式装配有旋转组件(5)，所述旋转组件(5)工作时下端位于所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)之间，所述旋转组件(5)用于使残渣汇集于所述支撑杆(1)下方。


2.根据权利要求1所述的灌注桩清孔装置，其特征在于：所述旋转组件(5)包括：驱动电机(51)、旋转板(52)和搅拌杆(53)；
所述支撑杆(1)内部中空形成安装腔，所述驱动电机(51)可升降式装配于所述安装腔内且输出端朝下，所述旋转板(52)水平位于所述安装腔内且与所述驱动电机(51)的输出端固定连接，所述旋转板(52)的直径小于所述支撑杆(1)的内直径，所述搅拌杆(53)设有多个，多个所述搅拌杆(53)竖直间隔设于所述旋转板(52)下表面的周侧。


3.根据权利要求2所述的灌注桩清孔装置，其特征在于：所述安装腔内设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)位于所述驱动电机(51)上方且输出端朝下，所述第一气缸(8)的输出端设有安装板(7)，所述驱动电机(51)设于所述安装板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何川，熊扬福，李倩岚，
申请(专利权)人：湖北省楚鹏基础工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42