本实用新型专利技术公开了一种方形检修人孔门。本实用新型专利技术中,包括外法兰,所述外法兰的外部设置有设备本体,所述外法兰的内部焊接有外门加强筋,所述外门加强筋的外部固定连接有内门加强筋,所述外门的上下两侧开设有外门密封槽,所述外门密封槽的内部设置有盘根二,所述框板远离所述外门的一侧固定安装有内门,所述内门的内部开设有内门密封槽,所述内门密封槽的内部设置有盘根一;在设备本体原有结构上,增加密封槽设计,使得后续操作更便捷,一次设计可长时间使用,减少密封垫片等易耗件的重复浪费,采用了分体式密封设计,使得设备本体内部原料即使在高温高压情况下也不会渗透出来,从而为企业清洁生产提供了支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种方形检修人孔门
本技术属于设备维修
,具体为一种方形检修人孔门。
技术介绍
大型化工设备一般都设计有检修人孔,检修人孔有方形、圆形等各种类,且均有国标可参考,因结构差异,圆形检修人孔密封效果较好,方形稍差。但因设备结构不同,检修所需达到的功能不同,即使圆形人孔密封效果好,因检修需求,也必须设计为方形人孔。其次,方形人孔运用在高温设备上,在采取内保温的情况下,内外两层密封人孔,在持续高温状态下,两层密封人孔均严重变形,周边紧固螺栓孔错位,螺栓上不到位,其密封效果更差。现有的标准方形检修人孔密封效果很差,化工设备内部液相逐步随着检修人孔渗透到装置的外部,造成装置外表面跑冒滴漏,油污附着在装置表面,顺着装置外壁流动,形成流动轨迹,严重的情况下,犹如水流流动。现场清洁状况很差,给企业清洁生产造成很大的困扰;现场满地油污,给企业安全生产造成很大的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种方形检修人孔门。本技术采用的技术方案如下:一种方形检修人孔门,包括外法兰,所述外法兰的外部设置有设备本体,所述外法兰的内部焊接有外门加强筋,所述外门加强筋的外部固定连接有内门加强筋,所述内门加强筋的远离所述外门加强筋的一侧面设置有内法兰,所述外法兰的外部固定安装有外门,所述外门的上下两侧开设有外门密封槽,所述外门密封槽的内部设置有盘根二,所述外门的内侧放置有保温层,所述保温层的内侧固定安装有框板,所述框板远离所述外门的一侧固定安装有内门,所述内门的内部开设有内门密封槽,所述内门密封槽的内部设置有盘根一。在一优选的实施方式中,所述外门密封槽和盘根二的数量为四个,分别固定安装在所述外门的四个边角处。在一优选的实施方式中,所述内门密封槽和盘根一的数量为四个,分别固定安装在所述内门的四个边角处。在一优选的实施方式中,所述保温层的厚度为200mm,所述保温层的中间使用耐温耐油石棉垫制作而成。在一优选的实施方式中,所述外门密封槽采用了石棉板材料制成,所述外门密封槽的形状和尺寸与所述外法兰和所述外门相适配。在一优选的实施方式中,所述内门密封槽采用了型号为钢条Q235-B的5×5钢条制成,所述内门密封槽的的形状和尺寸与所述内法兰和所述内门相适配。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,在设备本体原有结构上,增加内门密封槽和外门密封槽代原有的密封垫片进行密封,增加密封槽设计,使得后续操作更便捷,一次设计可长时间使用,减少密封垫片等易耗件的重复浪费。2、本技术中,采用了分体式密封设计,密封效果非常好,同时分层式密封设计,使得设备本体内部原料即使在高温高压情况下也不会渗透出来,从而为企业清洁生产提供了支撑。附图说明图1为本技术的右视图;图2为本技术中正视图;图3为本技术中图一中A处放大图。图中标记:1-外法兰、2-内法兰、3-框板、4-内门密封槽、5-盘根一、6-内门、7-外门密封槽、8-盘根二、9-外门、10-保温层、11-外门加强筋、12-内门加强筋、13-设备本体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种方形检修人孔门,包括外法兰1,其特征在于:外法兰1的外部设置有设备本体13,外法兰1的内部焊接有外门加强筋11,外门加强筋11的外部固定连接有内门加强筋12,内门加强筋12的远离外门加强筋11的一侧面设置有内法兰2,外法兰1的外部固定安装有外门9,外门9的上下两侧开设有外门密封槽7,外门密封槽7采用了石棉板材料制成,外门密封槽7的形状和尺寸与外法兰1和外门9相适配;外门密封槽7的内部设置有盘根二8,外门密封槽7和盘根二8的数量为四个,分别固定安装在外门9的四个边角处;外门9的内侧放置有保温层10,保温层10的厚度为200mm,保温层10的中间使用耐温耐油石棉垫制作而成;保温层10的内侧固定安装有框板3,框板3远离外门9的一侧固定安装有内门6,内门6的内部开设有内门密封槽4,内门密封槽4采用了型号为钢条Q235-B的5×5钢条制成,内门密封槽4的的形状和尺寸与内法兰2和内门6相适配,采用了分体式密封设计,密封效果非常好,同时分层式密封设计,使得设备本体13内部原料即使在高温高压情况下也不会渗透出来,从而为企业清洁生产提供了支撑;内门密封槽4的内部设置有盘根一5,内门密封槽4和盘根一5的数量为四个,分别固定安装在内门6的四个边角处,在设备本体13原有结构上,增加内门密封槽4和外门密封槽7代原有的密封垫片进行密封,增加密封槽设计,使得后续操作更便捷,一次设计可长时间使用,减少密封垫片等易耗件的重复浪费。工作原理:该方形检修人孔门使用时,可以先将该装置固定安装在设备本体13的检修口处,固定安装好之后,即可使用,当设备在工作时,设备本体13内部温度在200~500℃高温环境,内部产生油蒸汽、水蒸气等混合气体。随着气体的产生,装置内部压力维持在50±20Pa,此时内门密封槽4配合内门加强筋12可以对内门起到保护支撑作用,即使油蒸汽、水蒸气渗透至保温层,经保温层冷凝后,由于外门9和外门密封槽7的存在,也会使得产生的油和水难以越过第二道防线外门9渗透到外部,从而保证了检修门在人孔方形法兰上增加密封槽及加强筋的办法与内人孔一致当我们需要对设备的内部进行检修时,可以等到设备本体13内部的原料排出之后,打开内门6和外门9对其进行操作即可。该方形检修人孔门中,在设备本体13原有结构上,增加内门密封槽4和外门密封槽7代原有的密封垫片进行密封,增加密封槽设计,使得后续操作更便捷,一次设计可长时间使用,减少密封垫片等易耗件的重复浪费。该方形检修人孔门中,采用了分体式密封设计,密封效果非常好,同时分层式密封设计,使得设备本体13内部原料即使在高温高压情况下也不会渗透出来,从而为企业清洁生产提供了支撑。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方形检修人孔门,包括外法兰(1),其特征在于:所述外法兰(1)的外部设置有设备本体(13),所述外法兰(1)的内部焊接有外门加强筋(11),所述外门加强筋(11)的外部固定连接有内门加强筋(12),所述内门加强筋(12)的远离所述外门加强筋(11)的一侧面设置有内法兰(2),所述外法兰(1)的外部固定安装有外门(9),所述外门(9)的上下两侧开设有外门密封槽(7),所述外门密封槽(7)的内部设置有盘根二(8),所述外门(9)的内侧放置有保温层(10),所述保温层(10)的内侧固定安装有框板(3),所述框板(3)远离所述外门(9)的一侧固定安装有内门(6),所述内门(6)的内部开设有内门密封槽(4),所述内门密封槽(4)的内部设置有盘根一(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种方形检修人孔门,包括外法兰(1),其特征在于:所述外法兰(1)的外部设置有设备本体(13),所述外法兰(1)的内部焊接有外门加强筋(11),所述外门加强筋(11)的外部固定连接有内门加强筋(12),所述内门加强筋(12)的远离所述外门加强筋(11)的一侧面设置有内法兰(2),所述外法兰(1)的外部固定安装有外门(9),所述外门(9)的上下两侧开设有外门密封槽(7),所述外门密封槽(7)的内部设置有盘根二(8),所述外门(9)的内侧放置有保温层(10),所述保温层(10)的内侧固定安装有框板(3),所述框板(3)远离所述外门(9)的一侧固定安装有内门(6),所述内门(6)的内部开设有内门密封槽(4),所述内门密封槽(4)的内部设置有盘根一(5)。
2.如权利要求1所述的一种方形检修人孔门,其特征在于:所述外门密封槽(7)和盘根二(8)的数量为四个,分...
【专利技术属性】
技术研发人员:周素林,胡正权,高兵,曾雅君,王帮林,雷万能,李磊,
申请(专利权)人:中石化江汉石油工程有限公司环保技术服务公司,中石化江汉石油工程有限公司,中石化江汉石油工程有限公司拜城环保分公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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