一种高强度结构管材制造技术

技术编号:27937312 阅读:50 留言:0更新日期:2021-04-02 14:17
本实用新型专利技术属于管材技术领域,具体涉及一种高强度结构管材,包括中空的管状本体,管状本体包括树脂外层和设在树脂外层内壁的加强层,加强层包括玻璃纤维层、碳纤维层、玄武岩纤维层中至少一层;管状本体的外壁上设有若干条沿管状本体轴向延伸分布的凸条。设置加强层,加强层能够弥补外层在强度方面的缺陷,使管状本体的整体强度更好,玻璃纤维层、碳纤维层或玄武岩纤维层均可在一定程度上改善管状本体的机械性能。在管状本体的外壁设置凸条,凸条能对管状本体形成固定、支撑作用,并且能够显著增强管状本体的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度结构管材
本技术属于管材
,具体涉及一种高强度结构管材。
技术介绍
电线杆、路灯杆、广告杆等杆件主要用在户外,这些杆件对防腐、防锈、强度等性能都有非常高的要求。现有的电线杆一般使用混凝土或钢等材料制成,生产制造比较麻烦,而且重量、体积等都较大,不便于安装、运输。而现有的路灯杆、广告杆等通常采用镀锌管或不锈钢管制成,采用镀锌管制成的路灯杆虽然成本较低,但易被锈蚀,不仅影响美观,而且需耗费人力物力对其进行定期维护;而采用不锈钢管制成的路灯杆虽然具有美观、免维护等优点,但其生产成本较高。树脂管具有质轻、耐腐蚀、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得广泛的应用,主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。树脂管虽然有众多的优点,但其强度相对较低,极大的限制了其应用范围,如现有的树脂管就没有用作电线杆、路灯杆、广告杆。
技术实现思路
本技术意在提供一种高强度结构管材,以解决现有的玻璃钢管不适用于制作电线杆、路灯杆、广告杆等构件,适用范围相对较窄的问题。为了达到上述目的,本技术的方案为:一种高强度结构管材,包括中空的管状本体,管状本体包括树脂外层和设在树脂外层内壁的加强层,加强层包括玻璃纤维层、碳纤维层、玄武岩纤维层中至少一层;管状本体的外壁上设有若干条沿管状本体轴向延伸分布的凸条。本方案的工作原理及有益效果在于:设置加强层,加强层能够弥补树脂外层在强度方面的缺陷,使管状本体的整体强度更好,玻璃纤维层、碳纤维层或玄武岩纤维层均可在一定程度上改善管状本体的机械性能。在管状本体的外壁设置凸条,凸条能对管状本体形成固定、支撑作用,并且能够显著增强管状本体的强度。通过对管材结构进行重新设计,本方案的管材强度高而且兼具树脂管材的优点,能够用作电线杆、路灯杆或广告杆。可选地,加强层为由玻璃纤维层、碳纤维层和玄武岩纤维层组成的复合层。玄武岩纤维具有良好的耐腐蚀性能、防水性能和耐高低温性;碳纤维层具有优异的耐腐蚀性能,同时还具有刚度高、防辐射的性能;而玻璃纤维层绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。由玻璃纤维层、碳纤维层和玄武岩纤维层组成复合层,复合层具有高强度、良好的耐腐蚀、优异的耐热性,能够显著改善管状本体的机械性能,提高管材的强度。可选地,树脂外层为玻璃钢树脂外层。玻璃钢树脂的硬度、蠕变性、耐磨性、电绝缘性等性能俱佳,选用玻璃钢树脂作为外层较为合适。可选地,凸条的底部宽度大于顶部宽度。将凸条设置为这种结构,凸条的强度更好。可选地,凸条内设有钢筋。在凸条的部加设钢筋,钢筋能够增强凸条的强度,进而提高管状本体的强度。可选地,凸条的截面包括两条对称设置的边长,两条对称设置的边长的端部之间连接有另一条边长。将凸条设置为这种结构,凸条的截面构成类似等腰梯形的结构,这种结构对管状本体的支撑效果较好。可选地,位于管状本体两侧的凸条的厚度均向管状本体端部一侧逐渐变厚。管状本体两端受力较大,更容易变形,通过设置凸条的结构,使管状本体两侧端部的凸条更厚、体积更大,对管状本体有更好的加强和支撑作用。可选地,相邻凸条之间连接有贴合在管状本体外壁的加强筋。凸条与加强筋能够形成类似支撑架的结构,该支撑架结构能够支撑管状本体,能够有效增强管状本体的强度。可选地,管状本体的两端均安装有多个加强套,加强套的截面呈“冂”形,加强套的一侧与管状本体的内壁贴合,加强套的另一侧与管状本体的外壁贴合,加强套与管状本体内壁贴合的一侧长度长于另一侧长度。管状本体两端受力大、易变形,设置加强套能够提高管状本体端部的强度。加强套的两侧分别与管状本体的内、外壁接触,而且加强套与管状本体内壁贴合的一侧长度大于另一侧长度,加强套对管状本体的内壁有良好的支撑作用,有效避免管状本体发生形变。可选地,相邻加强套的内壁之间连接有支撑杆。在相邻的加强套之间连接支撑杆,支撑杆与加强套之间能形成一个对管状本体内部进行支撑的框架,使管状本体能够较好的保持其外形,不容易发生形变。附图说明图1为本技术实施例一中一种高强度结构管材的主视方向的剖视图;图2为图1中C-C方向的剖视图;图3为本技术实施例二中一种高强度结构管材的俯视图;图4为图1中A-A方向的剖视图;图5为图1中B-B方向的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:树脂外层10、玻璃纤维层20、碳纤维层30、玄武岩纤维层40、凸条50、钢筋51、加强筋52、加强套60、支撑杆61。实施例一本实施例基本如图1、图2所示:一种高强度结构管材,包括中空的管状本体,管状本体包括树脂外层10和固定在树脂外层10内壁的加强层,在本实施例中,树脂外层10为玻璃钢树脂外层。加强层包括玻璃纤维层20、碳纤维层30、玄武岩纤维层40中至少一层,在本实施中,加强层为由玻璃纤维层20、碳纤维层30和玄武岩纤维层40组成的复合层,玻璃纤维层20、碳纤维层30和玄武岩纤维层40从外到内依次分布。管状本体的外壁上固定连接有若干凸条50,凸条50沿管状本体的轴向延伸分布。在本实施例中,凸条50设有4条,4条凸条50沿管状本体内壁的周向均匀分布。凸条50内包裹有钢筋51,钢筋51能够增强凸条50的强度,进而提高管状本体的强度。凸条50的底部宽度大于顶部宽度;凸条50的截面包括两条对称设置的边长,两条对称设置的边长的端部之间连接有另一条边长,凸条50的截面形成类似等腰梯形的结构。位于管状本体上下两侧的凸条50的厚度均向管状本体端部一侧逐渐变厚,也即随着凸条50越靠近管状本体的端部,凸条50的厚度越厚。管状本体两端受力较大,更容易变形,通过设计凸条50的结构,使管状本体两侧的凸条50更厚、体积更大,对管状本体有更好的加强、支撑作用。相邻凸条50之间连接有贴合在管状本体外壁的加强筋52,凸条50与加强筋52之间能够形成类似支撑架的结构,该支撑架结构能够支撑管状本体,有效增强管状本体的强度。实施例二本实施例与实施例一的区别之处在于:如图3-5所示,在本实施例中,管状本体的上下两端分别固定有多个加强套60,在本实施例中,管状本体的一端设有4个加强套60,加强套60沿管状本体的周向均匀分布。加强套60的截面呈“冂”形,加强套60的一侧与管状本体的内壁接触贴合,加强套60的另一侧与管状本体的外壁接触贴合,加强套60与管状本体内壁贴合的一侧长度大于加强套60与管状本体外壁贴合的一侧的长度。管状本体两端受力大、易变形,设置加强套60能够提高管状本体端部的强度。相邻加强套60的内壁之间焊接有支撑杆61,支撑杆61与加强套60之间能形成一个对管状本体内部进行支撑的框架,使管状本体能够较好的保持其外形,不容易发生形变。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度结构管材,其特征在于:包括中空的管状本体,管状本体包括树脂外层和设在树脂外层内壁的加强层,加强层包括玻璃纤维层、碳纤维层、玄武岩纤维层中至少一层;管状本体的外壁上设有若干条沿管状本体轴向延伸分布的凸条。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度结构管材,其特征在于:包括中空的管状本体,管状本体包括树脂外层和设在树脂外层内壁的加强层,加强层包括玻璃纤维层、碳纤维层、玄武岩纤维层中至少一层;管状本体的外壁上设有若干条沿管状本体轴向延伸分布的凸条。


2.根据权利要求1所述的一种高强度结构管材,其特征在于:加强层为由玻璃纤维层、碳纤维层和玄武岩纤维层组成的复合层。


3.根据权利要求2所述的一种高强度结构管材,其特征在于:树脂外层为玻璃钢树脂外层。


4.根据权利要求3所述的一种高强度结构管材,其特征在于:凸条的底部宽度大于顶部宽度。


5.根据权利要求4所述的一种高强度结构管材,其特征在于:凸条内设有钢筋。


6.根据权利要求5所述的一种高强度结构管材,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:粟阳张伟军李文泉
申请(专利权)人:重庆金山洋生管道有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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