本实用新型专利技术涉及一种超低能耗建筑幕墙框架型材装置，该装置包括内框架型材(1)、中防火隔热连接型材(2)、带螺纹玻纤筋(3)、固定连接块(4)和紧固螺母(5)，内框架型材(1)为一次性加工成型的金属整体构件，凹陷面中间设置有安装连接槽口(11)，中防火隔热连接型材(2)为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“口”字形状，中防火隔热连接型材(2)的内端插入在安装连接槽口(11)内，带螺纹玻纤筋(3)穿过内框架型材(1)和中防火隔热连接型材(2)，进行紧固支撑连接，本实用新型专利技术的优点为：防火隔热性能高、机械连接强度高、承重性能高，结构简单新颖，生产制作工艺简单成熟，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种超低能耗建筑幕墙框架型材装置
本技术涉及建筑幕墙
，具体涉及一种超低能耗建筑幕墙框架型材装置。
技术介绍
建筑幕墙是建筑物不承重的外墙护围，像幕布一样挂在上面，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，使建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以构造的美。建筑幕墙通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承框架结构(铝合金结构、钢结构等)组成。现有的建筑幕墙采用金属材料做支承框架结构，因此存在着一些局限性，例如防火隔热性能差、能耗较大等问题。现有的建筑幕墙支承框架采用的金属材料主要为钢和断桥铝合金，钢的承重性能高，但隔热性能差、热传导系数高、能耗大；断桥铝合金隔热性能好、热传导系数低，但是现有的断桥铝合金是在铝合金型材中间穿入两个隔热条型材，通过两个隔热条型材将铝合金型材分为内外两部分，阻隔了热传导，降低了热传导系数，但现有的隔热条型材通常使用PA66材料，强度较低，要实现更低的传热系数必须增加隔热条的截面宽度，但是作为较大截面的型材使用时，PA66强度难以支撑建筑幕墙面板的重量，另外，PA66材料无法满足建筑幕墙防火的要求，并且，铝合金型材与隔热条型材为机械卡接连接，在使用过程中，会因铝合金型材和隔热条型材的热胀冷缩使铝合金型材与隔热条型材的连接处产生缝隙，降低了机械连接强度和承重性能，并且容易发生渗水透风现象，并且现有建筑幕墙安装时，建筑幕墙面板与断桥铝合金的内铝合金型材接触，形成了热传导桥，降低了隔热性能。因此，设计生产一种防火隔热性能高、机械连接强度高、承重性能高的超低能耗建筑幕墙框架型材装置，应用于被动式超低能耗建筑，填补防火、节能建筑幕墙的空白，是非常有意义的事情。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种防火隔热性能高、机械连接强度高、承重性能高的超低能耗建筑幕墙框架型材装置，结构简单新颖，生产制作工艺简单成熟，生产成本低。本技术采用的技术方案是：一种超低能耗建筑幕墙框架型材装置，包括内框架型材1、中防火隔热连接型材2、带螺纹玻纤筋3、固定连接块4和紧固螺母5，内框架型材1为一次性加工成型的金属整体构件，其横截面呈“凹”字中空形状，内框架型材1的凹陷面中间设置有安装连接槽口11，两边设置有插槽12，中防火隔热连接型材2为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“口”字形状，其内部设有加强筋板，中防火隔热连接型材2的内端插入在安装连接槽口11内，固定连接块4设置在带螺纹玻纤筋3的内端，紧固螺母5设置在带螺纹玻纤筋3的外端，固定连接块4、紧固螺母5分别与带螺纹玻纤筋3螺纹连接，带螺纹玻纤筋3穿过内框架型材1和中防火隔热连接型材2，进行紧固支撑连接。进一步改进在于，所述的中防火隔热连接型材2的侧面设置有复合材料托板6，复合材料托板6为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“L”字形状，其短侧板插入在插槽12内。进一步改进在于，所述的内框架型材1的内部设置有加强内衬型材13，加强内衬型材13为高强度金属材料整体构件，可以增强内框架型材1的机械强度。进一步改进在于，所述的安装连接槽口11的内侧面设有凸条和凹槽，底面上设有三角块，中防火隔热连接型材2的内端两侧设有凸条。进一步改进在于，所述的中防火隔热连接型材2的内端与安装连接槽口11之间填充有聚氨酯结构胶，可以增强机械连接强度。进一步改进在于，所述的固定连接块4设置在中防火隔热连接型材2的内端面上，固定连接块4和中防火隔热连接型材2的内端一起插入在安装连接槽口11内，其之间填充有聚氨酯结构胶，可以增强机械连接强度。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1)中防火隔热连接型材2为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，与内框架型材1固定连接，形成断桥连接结构，热传导系数低，防火隔热性能高。2)在中防火隔热连接型材2内安装带螺纹玻纤筋3进行紧固支撑连接，机械连接强度高、承重性能高。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图，图2为本技术实施例二的结构示意图，图3为本技术中内框架型材的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示的实施例一，一种超低能耗建筑幕墙框架型材装置，包括内框架型材1、中防火隔热连接型材2、带螺纹玻纤筋3、固定连接块4和紧固螺母5，内框架型材1为一次性加工成型的金属整体构件，其横截面呈“凹”字中空形状，内框架型材1的凹陷面中间设置有安装连接槽口11，两边设置有插槽12，内框架型材1的内部设置有加强内衬型材13，加强内衬型材13为高强度金属材料整体构件，可以增强内框架型材1的机械强度，安装连接槽口11的内侧面设有凸条和凹槽，底面上设有三角块，中防火隔热连接型材2为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“口”字形状，其内部设有加强筋板，中防火隔热连接型材2的内端两侧设有凸条，中防火隔热连接型材2由无碱连续玻璃纤维和/或玻璃纤维布和/或玻璃纤维毡浸润双组分聚氨酯树脂加热拉挤固化制成，传热系数低，机械强度高，中防火隔热连接型材2的内端插入在安装连接槽口11内，中防火隔热连接型材2的内端与安装连接槽口11之间填充有聚氨酯结构胶，可以增强机械连接强度，带螺纹玻纤筋3由玻璃纤维纱、树脂、固化剂等经过挤、拉、缠绕、高温固化成型，杆体形状为圆柱形状带螺纹，具有抗拉强度大、重量轻、高抗腐蚀性、阻燃、抗静电性能，固定连接块4设置在带螺纹玻纤筋3的内端，紧固螺母5设置在带螺纹玻纤筋3的外端，固定连接块4、紧固螺母5分别与带螺纹玻纤筋3螺纹连接，带螺纹玻纤筋3穿过内框架型材1和中防火隔热连接型材2，进行紧固支撑连接，机械连接强度高、承重性能高，中防火隔热连接型材2的侧面设置有复合材料托板6，复合材料托板6为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“L”字形状，其短侧板插入在插槽12内，复合材料托板6由无碱连续玻璃纤维和/或玻璃纤维布和/或玻璃纤维毡浸润双组分聚氨酯树脂加热拉挤固化制成，传热系数低，机械强度高。如图2所示的实施例二，固定连接块4设置在中防火隔热连接型材2的内端面上，固定连接块4和中防火隔热连接型材2的内端一起插入在安装连接槽口11内，其之间填充有聚氨酯结构胶，可以增强机械连接强度。该框架型材装置的制作方法，包括如下步骤：一、分别加工制作内框架型材1、中防火隔热连接型材2、带螺纹玻纤筋3、固定连接块4和紧固螺母5；二、内框架型材1与中防火隔热连接型材2为整体粘接构件的制作工艺：在安装连接槽口11注入适量的聚氨酯结构胶，将中防火隔热连接型材2的内端插入在安装连接槽口11内，静止放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超低能耗建筑幕墙框架型材装置，其特征在于，包括内框架型材(1)、中防火隔热连接型材(2)、带螺纹玻纤筋(3)、固定连接块(4)和紧固螺母(5)，内框架型材(1)为一次性加工成型的金属整体构件，其横截面呈“凹”字中空形状，内框架型材(1)的凹陷面中间设置有安装连接槽口(11)，两边设置有插槽(12)，中防火隔热连接型材(2)为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“口”字形状，其内部设有加强筋板，中防火隔热连接型材(2)的内端插入在安装连接槽口(11)内，固定连接块(4)设置在带螺纹玻纤筋(3)的内端，紧固螺母(5)设置在带螺纹玻纤筋(3)的外端，固定连接块(4)、紧固螺母(5)分别与带螺纹玻纤筋(3)螺纹连接，带螺纹玻纤筋(3)穿过内框架型材(1)和中防火隔热连接型材(2)，进行紧固支撑连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种超低能耗建筑幕墙框架型材装置，其特征在于，包括内框架型材(1)、中防火隔热连接型材(2)、带螺纹玻纤筋(3)、固定连接块(4)和紧固螺母(5)，内框架型材(1)为一次性加工成型的金属整体构件，其横截面呈“凹”字中空形状，内框架型材(1)的凹陷面中间设置有安装连接槽口(11)，两边设置有插槽(12)，中防火隔热连接型材(2)为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“口”字形状，其内部设有加强筋板，中防火隔热连接型材(2)的内端插入在安装连接槽口(11)内，固定连接块(4)设置在带螺纹玻纤筋(3)的内端，紧固螺母(5)设置在带螺纹玻纤筋(3)的外端，固定连接块(4)、紧固螺母(5)分别与带螺纹玻纤筋(3)螺纹连接，带螺纹玻纤筋(3)穿过内框架型材(1)和中防火隔热连接型材(2)，进行紧固支撑连接。
2.根据权利要求1所述的一种超低能耗建筑幕墙框架型材装置，其特征在于，所述的中防火隔热连接型材(2)的侧面设置有复合材料托板(6)，复合材料托板(6)为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“L...
【专利技术属性】
技术研发人员：矫振清，尹鸿鹄，
申请(专利权)人：山西鑫铭格节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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