一种多功能生态挡潮闸制造技术

一种多功能生态挡潮闸，包括：闸门、位于闸门下方的挡板；所述闸门固定连接于第一横轴；所述第一横轴旋转连接于河道侧壁；所述挡板的底端固定连接有第二横轴，所述第二横轴旋转连接于河道侧壁的底部；所述挡板紧贴于河床；所述闸门在处置状态时闸门的中下部分紧邻所述挡板，并且位于所述挡板朝向外海潮位的一侧。在涨潮时，外海冲力大于内河冲力，在该潮差产生的指向内河方向的冲力作用和闸门自身重力的合力作用下，闸门自动关闭；在退潮时，外海冲力小于内河冲力，在该潮差产生的指向外海方向的冲力作用和闸门自身重力的合力作用下，闸门自动开启。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能生态挡潮闸
本技术涉及水闸
，更具体地说，特别涉及一种多功能生态挡潮闸。
技术介绍
挡潮闸通常建于滨海地段或河口附近，从其主要功能和要求看，主要包括挡潮、储蓄淡水和防止海水上溯、泄洪排涝、通航等。涨潮时关闭闸门，防止潮水倒灌进入河道，拦蓄内河淡水，满足引水、航运等的需要。退潮时，潮水位低于河水位，开启闸门，可以泄洪、排涝、冲淤。挡潮闸具有双向挡水，操作频繁等特点。现有的挡潮闸大多采用垂直升降门，其设计和运用较为简单。受提升高度限制，闸门高度一般较小，一般用在较小河流、非通航河道、或只允许通航较小船只的河道上。也有的挡潮闸采用垂直旋转门、水平旋转门。垂直旋转门是跨度设计可大可小，闸门高度受限，主要用于通航河道，如泰晤士挡潮闸等。水平移动门主要包括水平滑动门和人字门，受水平移动距离所限，闸门长度一般较小，主要用于主要河流的支流或中小河流的通航河道。水平旋转门是较为新型的闸门，闸门的高度和长度不受限制，主要用于大型船舶通航河道。但是上述垂直升降门、垂直旋转门、水平旋转门大多是通过人工控制电机进行挡潮闸的启闭运行控制，受闸上、下游水位来回变动的影响，往往需要在一昼夜时间内启闭闸门数次实现挡潮，对能源、人工的消耗很大。
技术实现思路
本技术提供了一种多功能生态挡潮闸，解决相关技术中现有的挡潮闸利用人工控制电机进行运行控制，往往需要多次启闭，能源和人工消耗很大的问题。根据本技术的一个方面，提供了一种多功能生态挡潮闸，包括：闸门、位于闸门下方的挡板；所述闸门固定连接于第一横轴；所述第一横轴旋转连接于河道侧壁；所述挡板的底端固定连接有第二横轴，所述第二横轴旋转连接于河道侧壁的底部；所述挡板紧贴于河床；所述闸门在处置状态时闸门的中下部分紧邻所述挡板，并且位于所述挡板朝向外海潮位的一侧；所述挡板的靠近内河水位的一侧设置有若干支撑梁，所述支撑梁的一端固定连接于挡板，所述支撑梁的另一端插入到河床中；所述支撑梁采用液压缸，所述支撑梁的一端固定连接有不锈钢连接板，所述不锈钢连接板与所述支撑梁相互垂直，所述不锈钢连接板通过螺栓固定连接于挡板。进一步的，所述闸门采用PVC板，所述第一横轴采用不锈钢管，所述闸门的顶端设置有连接部，所述连接部呈空心圆柱状，所述第一横轴贯穿于所述连接部中。进一步的，所述闸门采用不锈钢板，所述第一横轴采用不锈钢管，所述闸门通过焊接连接于所述第一横轴。进一步的，所述河道侧壁与第一横轴或第二横轴的两端对应的位置设置有圆柱形凹槽，所述第一横轴或第二横轴的两端分别放置于所述圆柱形凹槽中。进一步的，所述挡板采用PVC生态板。根据本技术的另一个方面，提供了一种多功能生态挡潮闸，包括：闸门、位于闸门下方的挡板、位于闸门上方的固定板；所述闸门固定连接于第一横轴；所述第一横轴旋转连接于河道侧壁；所述挡板的底端固定连接有第二横轴，所述第二横轴旋转连接于河道侧壁的底部；所述挡板紧贴于河床；所述闸门在处置状态时闸门的中下部分紧邻所述挡板，并且位于所述挡板朝向外海潮位的一侧；所述挡板的靠近内河水位的一侧设置有若干支撑梁，所述支撑梁的一端固定连接于挡板，所述支撑梁的另一端插入到河床中；所述支撑梁采用液压缸，所述支撑梁的一端固定连接有不锈钢连接板，所述不锈钢连接板与所述支撑梁相互垂直，所述不锈钢连接板通过螺栓固定连接于挡板；所述固定板的两侧固定连接于河道侧壁，所述河道侧壁设置有长条形凹槽，所述固定板的两侧放置于所述长条形凹槽中；所述固定板的底部与所述第一横轴朝向内河方向的一侧相接触。进一步的，所述闸门采用PVC板，所述第一横轴采用不锈钢管，所述闸门的顶端设置有连接部，所述连接部呈空心圆柱状，所述第一横轴贯穿于所述连接部中。进一步的，所述闸门采用不锈钢板，所述第一横轴采用不锈钢管，所述闸门通过焊接连接于所述第一横轴。进一步的，所述河道侧壁与第一横轴或第二横轴的两端对应的位置设置有圆柱形凹槽，所述第一横轴或第二横轴的两端分别放置于所述圆柱形凹槽中。进一步的，所述挡板、固定板采用PVC生态板。在该挡潮闸开启或者关闭闸门时，支撑梁在液压缸伸长至一定程度，保持固定不变，因此，在挡潮闸运行过程中，无需进行电动操作，不消耗人力进行控制。在河床进行冲淤作业时，电动控制液压缸，使得液压缸收缩，支撑梁从河床中拔出，并且在内河水流的冲击下，挡板沿第二横轴进行转动，使得挡板平放于河床。通过本技术提供的多功能生态挡潮闸，解决相关技术中人工控制电机进行运行控制，往往需要多次启闭，能源和人工消耗很大的问题，提供了一种新的挡潮闸，在涨潮时，外海冲力大于内河冲力，在该潮差产生的指向内河方向的冲力作用和闸门自身重力的合力作用下，闸门自动关闭；在退潮时，外海冲力小于内河冲力，在该潮差产生的指向外海方向的冲力作用和闸门自身重力的合力作用下，闸门自动开启。在闸门的自动开启和关闭过程中，无需使用电力控制，也无需消耗人工。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术具体实施例一中多功能生态挡潮闸结构示意图；图2是本技术具体实施例一中多功能生态挡潮闸剖面结构示意图；图3是本技术具体实施例三中多功能生态挡潮闸结构示意图；图4是本技术具体实施例三中多功能生态挡潮闸剖面结构示意图；图5是本技术具体实施例三中多功能生态挡潮闸在涨潮时关闭状态示意图图6是本技术具体实施例三中多功能生态挡潮闸在退潮时开启状态示意图。图中：1、闸门，11、连接部，2、挡板，3、第一横轴，4、河道侧壁，5、第二横轴，6、河床，7、支撑梁，8，不锈钢连接板、9、固定板，A、内河水位，B、外海潮位。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能生态挡潮闸，其特征在于，包括：闸门、位于闸门下方的挡板；/n所述闸门固定连接于第一横轴；所述第一横轴旋转连接于河道侧壁；/n所述挡板的底端固定连接有第二横轴，所述第二横轴旋转连接于河道侧壁的底部；所述挡板紧贴于河床；/n所述闸门在处置状态时闸门的中下部分紧邻所述挡板，并且位于所述挡板朝向外海潮位的一侧；/n所述挡板的靠近内河水位的一侧设置有若干支撑梁，所述支撑梁的一端固定连接于挡板，所述支撑梁的另一端插入到河床中；所述支撑梁采用液压缸，所述支撑梁的一端固定连接有不锈钢连接板，所述不锈钢连接板与所述支撑梁相互垂直，所述不锈钢连接板通过螺栓固定连接于挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能生态挡潮闸，其特征在于，包括：闸门、位于闸门下方的挡板；
所述闸门固定连接于第一横轴；所述第一横轴旋转连接于河道侧壁；
所述挡板的底端固定连接有第二横轴，所述第二横轴旋转连接于河道侧壁的底部；所述挡板紧贴于河床；
所述闸门在处置状态时闸门的中下部分紧邻所述挡板，并且位于所述挡板朝向外海潮位的一侧；
所述挡板的靠近内河水位的一侧设置有若干支撑梁，所述支撑梁的一端固定连接于挡板，所述支撑梁的另一端插入到河床中；所述支撑梁采用液压缸，所述支撑梁的一端固定连接有不锈钢连接板，所述不锈钢连接板与所述支撑梁相互垂直，所述不锈钢连接板通过螺栓固定连接于挡板。


2.根据权利要求1所述的一种多功能生态挡潮闸，其特征在于，所述闸门采用PVC板，所述第一横轴采用不锈钢管，所述闸门的顶端设置有连接部，所述连接部呈空心圆柱状，所述第一横轴贯穿于所述连接部中。


3.根据权利要求1所述的一种多功能生态挡潮闸，其特征在于，所述闸门采用不锈钢板，所述第一横轴采用不锈钢管，所述闸门通过焊接连接于所述第一横轴。


4.根据权利要求2或3所述的一种多功能生态挡潮闸，其特征在于，所述河道侧壁与第一横轴或第二横轴的两端对应的位置设置有圆柱形凹槽，所述第一横轴或第二横轴的两端分别放置于所述圆柱形凹槽中。


5.根据权利要求4所述的一种多功能生态挡潮闸，其特征在于，所述挡板采用PVC生态板。


6.一种多功能生态挡潮闸，其特征在于，包括：闸门、位于闸门下方的挡板、位于闸门上方的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖庭庭，
申请(专利权)人：福建省水利水电科学研究院，
类型：新型
国别省市：福建;35