一种再生沥青混合料拌合站制造技术

本实用新型专利技术提供一种再生沥青混合料拌合站。所述搅拌筒；进料组件，所述进料组件固定于所述搅拌筒的顶部，所述进料组件包括第一电机，所述搅拌筒的左侧设置有进料口，所述搅拌筒左侧设置有进气口；滤袋，所述滤袋设置于所述搅拌筒的内部。本实用新型专利技术提供的一种再生沥青混合料拌合站具有通过在搅拌筒的内部设置有第一道搅拌程序，打开第二螺栓分开第三法兰和第四法兰，使沥青混合料可以从搅拌筒进入到搅拌框的内部，使联动轴通过U型槽带动联动块间歇的旋转，从而使第二搅拌刀可以间歇的对搅拌框内部的沥青混合料中部分大型块状或者颗粒进行充分搅拌，实现了双重粗细不同搅拌的效果，提高了沥青混合料搅拌后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种再生沥青混合料拌合站
本技术涉及拌料合站领域，尤其涉及一种再生沥青混合料拌合站。
技术介绍
沥青混凝土拌合站是生产沥青混凝土的，主要用在公路上的设备，主要功能是把沥青，碎石，矿粉及纤维等按一定的比例混合在一起，加热至拌合温度，从而进行拌合的设备。相比一般的沥青混合料拌合站，由于开裂致使路面上的雨水下渗到基层，加上行车的作用，形成唧浆现象，导致路面基层破坏，在对含有沥青的公路进行重新改造时，需要对公路上的旧沥青材料进行回收，回收的沥青再次加工生产出新的沥青来降低路面沥青裂开的可能，频繁了利用新材料来进行混合沥青，提高了生产成本和浪费资源。因此，有必要提供一种再生沥青混合料拌合站解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种再生沥青混合料拌合站，解决了裂开的沥青重新加工生产新的沥青的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种再生沥青混合料拌合站，包括：搅拌筒；进料组件，所述进料组件固定于所述搅拌筒的顶部，所述进料组件包括第一电机，所述搅拌筒的左侧设置有进料口，所述搅拌筒左侧设置有进气口；滤袋，所述滤袋设置于所述搅拌筒的内部；转动组件，所述转动组件设置于所述搅拌筒的内部，所述转动组件包括第一搅拌辊；支撑架，所述支撑架固定于所述搅拌筒的底部；搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述搅拌筒的底部，所述搅拌组件包括搅拌框；连接组件，所述连接组件固定于所述搅拌筒和所述搅拌框之间，所述连接组件包括连接口，所述连接口上设置有第三法兰和第四法兰，所述第三法兰和所述第四法兰之间设置有第二螺栓；驱动组件，所述驱动组件固定于所述搅拌框的左侧，所述驱动组件包括安装架和联动块。优选的，所述进气口上设置有进气阀，所述搅拌筒右侧设置有出气口，所述出气口上设置有出气阀。优选的，所述第一搅拌辊上固定连接有第一搅拌刀，并且第一搅拌辊的底部固定连接有过滤网。优选的，所述搅拌框内壁的右侧固定连接有固定块，所述固定块上开设有卡槽，所述卡槽上设置有第二搅拌辊。优选的，所述第二搅拌辊上固定连接有第二搅拌刀，所述搅拌框的底部设置有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰之间设置第一螺栓。优选的，所述安装架上设置有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有转动轴，所述转动轴的右侧固定连接有转动盘。优选的，所述转动盘的右侧固定连接有转动块，所述转动盘上固定连接有联动轴，所述联动块上开设有U型槽。与相关技术相比较，本技术提供的一种再生沥青混合料拌合站具有如下有益效果：本技术提供一种再生沥青混合料拌合站，通过在搅拌筒的内部设置有第一道搅拌程序，利用第一电机的输出端固定连接有第一搅拌辊，在第一搅拌辊上设置有多个第一搅拌刀，并且在第一搅拌辊的底部设置有过滤网，当沥青混合料可以从过滤网上通过时，打开第二螺栓分开第三法兰和第四法兰，使沥青混合料可以从搅拌筒进入到搅拌框的内部，使联动轴通过U型槽带动联动块间歇的旋转，从而使第二搅拌刀可以间歇的对搅拌框内部的沥青混合料中部分大型块状或者颗粒进行充分搅拌，实现了双重粗细不同搅拌的效果，提高了沥青混合料搅拌后的质量，降低了沥青混合材料的成本并且节约资源。附图说明图1为本技术提供的一种再生沥青混合料拌合站的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的驱动组件侧面的结构示意图。图中标号：1、搅拌筒，2、进料组件，21、第一电机，22、进料口，23、进气口，24、进气阀，25、出气口，26、出气阀，3、滤袋，4、转动组件，41、第一搅拌辊，42、第一搅拌刀，43、过滤网，5、支撑架，6、搅拌组件，61、搅拌框，62、固定块，63、卡槽，64、第二搅拌辊，65、第二搅拌刀，66、第一法兰，67、第二法兰，68、第一螺栓，7、连接组件，71、连接口，72、第三法兰，73、第四法兰，74、第二螺栓，8、驱动组件，81、安装架，82、第二电机，83、转动轴，84、转动盘，85、转动块，86、联动轴，87、U型槽，88、联动块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种再生沥青混合料拌合站的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的驱动组件侧面的结构示意图。一种再生沥青混合料拌合站包括：搅拌筒1；进料组件2，所述进料组件2固定于所述搅拌筒1的顶部，所述进料组件2包括第一电机21，所述搅拌筒1的左侧设置有进料口22，所述搅拌筒1左侧设置有进气口23；滤袋3，所述滤袋3设置于所述搅拌筒1的内部；转动组件4，所述转动组件4设置于所述搅拌筒1的内部，所述转动组件4包括第一搅拌辊41；支撑架5，所述支撑架5固定于所述搅拌筒1的底部；搅拌组件6，所述搅拌组件6设置于所述搅拌筒1的底部，所述搅拌组件6包括搅拌框61；连接组件7，所述连接组件7固定于所述搅拌筒1和所述搅拌框61之间，所述连接组件7包括连接口71，所述连接口71上设置有第三法兰72和第四法兰73，所述第三法兰73和所述第四法兰74之间设置有第二螺栓74；驱动组件8，所述驱动组件8固定于所述搅拌框61的左侧，所述驱动组件8包括安装架81和联动块88。在搅拌筒1上设置有滤袋3的作用，滤袋3的作用是先使沥青混合料中的大型块状或者大型颗粒进行过滤，当搅拌筒1的内部进行搅拌时产生有害的气体时，打开出气阀26，使有害气体可以从出气口25排出。所述进气口23上设置有进气阀24，所述搅拌筒1右侧设置有出气口25，所述出气口25上设置有出气阀26。进气阀24的作用可以随时打开或者关闭，使气体通过进气口23到搅拌筒1的内部，出气阀26的作用可以随时打开或者关闭，使气体通过出气口25到搅拌筒1的外部。所述第一搅拌辊41上固定连接有第一搅拌刀42，并且第一搅拌辊41的底部固定连接有过滤网43。在第一搅拌辊41的两侧均设置多个第一搅拌刀42，使多个第一搅拌刀42可以充分对沥青混合料进行加工搅拌，使搅拌过后的沥青可以通过过滤网43。所述搅拌框61内壁的右侧固定连接有固定块62，所述固定块62上开设有卡槽63，所述卡槽63上设置有第二搅拌辊64。固定块62上的卡槽63是对第二搅拌辊64有支撑作用。所述第二搅拌辊64上固定连接有第二搅拌刀65，所述搅拌框61的底部设置有第一法兰66和第二法兰67，所述第一法兰66和所述第二法兰67之间设置第一螺栓68。多个第二搅拌刀65在第二搅拌辊64上，可以充分对沥青混合料进行搅拌，第一法兰66和第二法兰67的打开和关闭，有利于对搅拌框61内部的沥青混合料的封装作用。所述安装架81上设置有第二电机82，所述第二电机82输出端的右侧固定连接有转动轴83，所述转动轴83的右侧固定连接有转动盘84。第二电机82带动转动轴83和转动盘84同步运转。所述转动盘84的右侧固定连接有转动块85，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生沥青混合料拌合站，其特征在于，包括：/n搅拌筒；/n进料组件，所述进料组件固定于所述搅拌筒的顶部，所述进料组件包括第一电机，所述搅拌筒的左侧设置有进料口，所述搅拌筒左侧设置有进气口；/n滤袋，所述滤袋设置于所述搅拌筒的内部；/n转动组件，所述转动组件设置于所述搅拌筒的内部，所述转动组件包括第一搅拌辊；/n支撑架，所述支撑架固定于所述搅拌筒的底部；/n搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述搅拌筒的底部，所述搅拌组件包括搅拌框；/n连接组件，所述连接组件固定于所述搅拌筒和所述搅拌框之间，所述连接组件包括连接口，所述连接口上设置有第三法兰和第四法兰，所述第三法兰和所述第四法兰之间设置有第二螺栓；/n驱动组件，所述驱动组件固定于所述搅拌框的左侧，所述驱动组件包括安装架和联动块。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生沥青混合料拌合站，其特征在于，包括：
搅拌筒；
进料组件，所述进料组件固定于所述搅拌筒的顶部，所述进料组件包括第一电机，所述搅拌筒的左侧设置有进料口，所述搅拌筒左侧设置有进气口；
滤袋，所述滤袋设置于所述搅拌筒的内部；
转动组件，所述转动组件设置于所述搅拌筒的内部，所述转动组件包括第一搅拌辊；
支撑架，所述支撑架固定于所述搅拌筒的底部；
搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述搅拌筒的底部，所述搅拌组件包括搅拌框；
连接组件，所述连接组件固定于所述搅拌筒和所述搅拌框之间，所述连接组件包括连接口，所述连接口上设置有第三法兰和第四法兰，所述第三法兰和所述第四法兰之间设置有第二螺栓；
驱动组件，所述驱动组件固定于所述搅拌框的左侧，所述驱动组件包括安装架和联动块。


2.根据权利要求1所述的一种再生沥青混合料拌合站，其特征在于，所述进气口上设置有进气阀，所述搅拌筒右侧设置有出气口，所述出气口上设置有出气阀。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，
申请(专利权)人：刘威，
类型：新型
国别省市：辽宁;21