一种模板机的模板压紧机构制造技术

技术编号:27934116 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-02 14:13
本实用新型专利技术公开了一种模板机的模板压紧机构,包括导向底板,所述导向底板的一侧设有夹板,所述夹板的边缘处个固定设有套筒,所述套筒的内部两侧固定设有凸块,所述凸块与压紧装置连接,所述压紧装置包括滑动腔,所述滑动腔设于所述导向底板的内部,所述滑动腔的内部设有楔块,所述楔块的一端设有液压杆,所述液压杆远离所述楔块的一端与液压缸的输出端连接,所述楔块的一侧设有升降杆,所述升降杆远离所述楔块的一端贯穿所述导向底板,且,向所述滑动腔的外部延伸,所述升降杆的中间固定设有顶杆。有益效果:该装置结构简单,方便操作使用,增加了夹板压紧过程中的方便性,增加了压紧的稳定性,避免其发生位移的变动,大大的增加了压紧的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种模板机的模板压紧机构
本技术涉及模板机压紧装置的设计领域,具体来说,涉及一种模板机的模板压紧机构。
技术介绍
模板机是一种全自动的缝纫设备,需要预先在模板上按服装尺寸的需要开出各种槽,通过XY向驱动机构带动模板沿着开槽走线,使得缝制更加精确快速。根据中国专利申请号为CN105734853A的公开了一种服装模板缝纫机的模板驱动机构,其包括模板缝纫机的工作台,在工作台下方设置传动底座,传动底座与Y向驱动机构配合,传动底座上固定X向驱动电机,在工作台上方设置有导向夹板,导向夹板的底部固定有同步带,同步带通过驱动齿与X向驱动电机输出端连接,导向夹板上设置有上支架和压板装置,上支架与导向夹板之间设置有夹板装置,压板装置与导向夹板之间设置X向导向机构,压板装置与传动底座固连。该种结构的模板驱动机构,通过夹紧气缸的缸体与上支架相固连,夹紧气缸的活塞杆伸出将模板压在导向夹板上,仅仅是从模板的上方向下将模板压在导向夹板上,压紧力较差,模板固定的牢固程度较低,容易造成移动过程中的松动,所以有必要提供一种模板机的模板压紧机构来解决以上存在的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板机的模板压紧机构,其特征在于,包括导向底板(1),所述导向底板(1)的一侧设有夹板(2),所述夹板(2)的边缘处个固定设有套筒(3),所述套筒(3)的内部两侧固定设有凸块(4),所述凸块(4)与压紧装置连接,所述压紧装置包括滑动腔(5),所述滑动腔(5)设于所述导向底板(1)的内部,所述滑动腔(5)的内部设有楔块(6),所述楔块(6)的一端设有液压杆,所述液压杆远离所述楔块(6)的一端与液压缸(7)的输出端连接,所述楔块(6)的一侧设有升降杆(8),所述升降杆(8)远离所述楔块(6)的一端贯穿所述导向底板(1),且,向所述滑动腔(5)的外部延伸,所述升降杆(8)的中间固定设有顶杆(...

【技术特征摘要】
1.一种模板机的模板压紧机构,其特征在于,包括导向底板(1),所述导向底板(1)的一侧设有夹板(2),所述夹板(2)的边缘处个固定设有套筒(3),所述套筒(3)的内部两侧固定设有凸块(4),所述凸块(4)与压紧装置连接,所述压紧装置包括滑动腔(5),所述滑动腔(5)设于所述导向底板(1)的内部,所述滑动腔(5)的内部设有楔块(6),所述楔块(6)的一端设有液压杆,所述液压杆远离所述楔块(6)的一端与液压缸(7)的输出端连接,所述楔块(6)的一侧设有升降杆(8),所述升降杆(8)远离所述楔块(6)的一端贯穿所述导向底板(1),且,向所述滑动腔(5)的外部延伸,所述升降杆(8)的中间固定设有顶杆(9),所述顶杆(9)的一端与所述楔块(6)的斜面相接处,所述顶杆(9)的另一端固定设有顶块(10),所述顶块(10)另一侧的两端均设有T型夹块(11),所述T型夹块(11)的一端与所述顶块(10)相接触,所述T型夹块(11)的另一端与所述凸块(4)相接触,所述T型夹块(11)的一侧设有固定柱(12),所述固定柱(12)的内部中间设有限位槽(13),所述升降杆(8)的一端设于所述限位槽(13)内,所述限位槽(13)的两侧设有放置腔(14),所述T型夹块(11)的中间通过活动栓(15)与所述放置腔(14)的内壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种模板机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:文傲金
申请(专利权)人:安徽省晨风服饰有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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