一种带冷却机构的真空涂层设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带冷却机构的真空涂层设备，包括底板、涂层结构和冷却结构；底板：上表面中心处设有涂层桶，涂层桶的内部设有环形板，底板的上表面左右两侧对称设有电动推杆，电动推杆的顶端分别与桶盖左右两端的连接板固定连接，桶盖的上表面进料口处设有进料管，桶盖的上表面右侧设有抽气泵，抽气泵上表面的出气口处设有出气管，抽气泵前侧面的抽气口与桶盖上表面的出气口通过管道连通；该带冷却机构的真空涂层设备，可以保证刀具表面均匀涂层，还可以防止刀具晃动过程中损伤，能够使涂层材料受离心力的影响迅速附着在刀具的表面，还能够通过双重冷却方法进行降温从而提升冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却机构的真空涂层设备
本技术涉及涂层刀具
，具体为一种带冷却机构的真空涂层设备。
技术介绍
涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而制备的，涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了基体的磨损，涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层刀具寿命提高3-5倍以上，提高切削速度20％-70％，提高加工精度0.5-1级，降低刀具消耗费用20％-50％，现有的真空涂层设备，往往不具备使涂层结束的刀具和涂层材料快速冷却的机构，需要将两者取出后分别进行冷却，增加了工人的工作量，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种带冷却机构的真空涂层设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带冷却机构的真空涂层设备，可以使涂层过程中刀具可以自由晃动，保证刀具表面均匀涂层，还可以防止刀具晃动过程中损伤，能够使涂层材料受离心力的影响迅速附着在刀具的表面，还能够通过双重冷却方法进行降温从而提升冷却效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带冷却机构的真空涂层设备，包括底板、涂层结构和冷却结构；底板：上表面中心处设有涂层桶，涂层桶的内部设有环形板，底板的上表面左右两侧对称设有电动推杆，电动推杆的顶端分别与桶盖左右两端的连接板固定连接，桶盖的上表面进料口处设有进料管，桶盖的上表面右侧设有抽气泵，抽气泵上表面的出气口处设有出气管，抽气泵前侧面的抽气口与桶盖上表面的出气口通过管道连通；涂层结构：设置于桶盖的上表面中心处；冷却结构：分别设置于涂层桶的外弧面和环形板的板体上；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面右前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆和抽气泵的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以使涂层过程中刀具可以自由晃动，保证刀具表面均匀涂层，还可以防止刀具晃动过程中损伤，能够使涂层材料受离心力的影响迅速附着在刀具的表面，还能够通过双重冷却方法进行降温从而提升冷却效率。进一步的，所述涂层结构包括电机、转动轴、上刀具放置板、防撞胶圈和下刀具放置板，所述电机设置于桶盖的上表面中心处，电机的输出轴通过轴承与桶盖转动连接并延伸至桶盖的下侧，电机输出轴的下侧端头处设有转动轴，转动轴的外弧面中部设有上刀具放置板，上刀具放置板上表面等角度设置的通孔内弧壁均设有防撞胶圈，转动轴的底端设有下刀具放置板，下刀具放置板的上表面等角度设有与防撞胶圈位置对应的凹槽，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使涂层过程中刀具可以自由晃动，保证刀具表面均匀涂层，还可以防止刀具晃动过程中损伤，能够使涂层材料受离心力的影响迅速附着在刀具的表面。进一步的，所述冷却结构包括外部冷水进水管、排水管、蛇形进气管和曝气管，所述外部冷水进水管设置于涂层桶外弧面上端的进水口处，涂层桶外弧面下端的排水口处设有排水管，排水管的内部串联有管阀，环形板的外弧面设有蛇形进气管，蛇形进气管的上端贯穿涂层桶的顶壁并延伸至涂层桶的上侧，环形板的内弧壁设有曝气管，曝气管的下端贯穿环形板并与蛇形进气管的下端出气口连通，曝气管的外弧面设有均匀分布的曝气孔，可以通过双重冷却方法进行降温，极大的提升了冷却效率。进一步的，还包括密封圈和排料管，所述密封圈设置于桶盖外弧面底端，桶盖底端排料口处设置的排料管贯穿底板并延伸至底板的下侧，排料管的内部串联有管阀，可以保证涂层环境的密封性。进一步的，还包括支撑板和安装孔，所述支撑板对称设置于底板的底面左右两端，支撑板的底部板体上均设有均匀分布的安装孔，可以对上方结构进行固定，保证工作环境的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带冷却机构的真空涂层设备，具有以下好处：1、使用螺栓通过安装孔将支撑板与安装部位连接，实现对上方结构的固定，保证工作环境的稳定性，将待涂层的刀具穿过上刀具放置板上的通孔插入下刀具放置板的凹槽内，无需对刀具进行固定，使涂层过程中刀具可以自由晃动，保证刀具表面均匀涂层，防撞胶圈可以防止刀具晃动过程中损伤，刀具防止完成后，电动推杆收缩，牵引桶盖向下移动，待密封圈与涂层桶贴合后，抽气泵运转，将环形板内的空气抽出，保证真空环境，再将进料管将涂层材料注入环形板后，电机运转，带动转动轴高速旋转，使涂层材料受离心力的影响迅速附着在刀具的表面。2、涂层工作结束后，为了使环形板内部的刀具和涂层材料冷却，将外部冷水通过外部冷水进水管送入环形板和涂层桶的间隙内，同时将空气通入蛇形进气管内，气体经过冷水的降温后进入到曝气管内，曝气管将冷空气均匀送入环形板内，多余的气体可通过抽气泵排出，分别通过外部水冷和内部风冷的方法进行冷却工作，提升了冷却效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内剖结构示意图；图3为本技术平面内剖结构示意图。图中：1底板、2涂层桶、3环形板、4电动推杆、5桶盖、6涂层结构、61电机、62转动轴、63上刀具放置板、64防撞胶圈、65下刀具放置板、7控制开关组、8冷却结构、81外部冷水进水管、82排水管、83蛇形进气管、84曝气管、9进料管、10抽气泵、11密封圈、12排料管、13支撑板、14安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带冷却机构的真空涂层设备，包括底板1、涂层结构6和冷却结构8；底板1：上表面中心处设有涂层桶2，涂层桶2的内部设有环形板3，底板1的上表面左右两侧对称设有电动推杆4，电动推杆4的顶端分别与桶盖5左右两端的连接板固定连接，桶盖5的上表面进料口处设有进料管9，桶盖5的上表面右侧设有抽气泵10，抽气泵10上表面的出气口处设有出气管，抽气泵10前侧面的抽气口与桶盖5上表面的出气口通过管道连通，待密封圈11与涂层桶2贴合后，抽气泵10运转，将环形板3内的空气抽出，保证真空环境；涂层结构6：设置于桶盖5的上表面中心处，涂层结构6包括电机61、转动轴62、上刀具放置板63、防撞胶圈64和下刀具放置板65，电机61设置于桶盖5的上表面中心处，电机61的输出轴通过轴承与桶盖5转动连接并延伸至桶盖5的下侧，电机61输出轴的下侧端头处设有转动轴62，转动轴62的外弧面中部设有上刀具放置板63，上刀具放置板63上表面等角度设置的通孔内弧壁均设有防撞胶圈64，转动轴62的底端设有下刀具放置板65，下刀具放置板65本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带冷却机构的真空涂层设备，其特征在于：包括底板(1)、涂层结构(6)和冷却结构(8)；/n底板(1)：上表面中心处设有涂层桶(2)，涂层桶(2)的内部设有环形板(3)，底板(1)的上表面左右两侧对称设有电动推杆(4)，电动推杆(4)的顶端分别与桶盖(5)左右两端的连接板固定连接，桶盖(5)的上表面进料口处设有进料管(9)，桶盖(5)的上表面右侧设有抽气泵(10)，抽气泵(10)上表面的出气口处设有出气管，抽气泵(10)前侧面的抽气口与桶盖(5)上表面的出气口通过管道连通；/n涂层结构(6)：设置于桶盖(5)的上表面中心处；/n冷却结构(8)：分别设置于涂层桶(2)的外弧面和环形板(3)的板体上；/n其中：还包括控制开关组(7)，所述控制开关组(7)设置于底板(1)的上表面右前端，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源，电动推杆(4)和抽气泵(10)的输入端均电连接控制开关组(7)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种带冷却机构的真空涂层设备，其特征在于：包括底板(1)、涂层结构(6)和冷却结构(8)；
底板(1)：上表面中心处设有涂层桶(2)，涂层桶(2)的内部设有环形板(3)，底板(1)的上表面左右两侧对称设有电动推杆(4)，电动推杆(4)的顶端分别与桶盖(5)左右两端的连接板固定连接，桶盖(5)的上表面进料口处设有进料管(9)，桶盖(5)的上表面右侧设有抽气泵(10)，抽气泵(10)上表面的出气口处设有出气管，抽气泵(10)前侧面的抽气口与桶盖(5)上表面的出气口通过管道连通；
涂层结构(6)：设置于桶盖(5)的上表面中心处；
冷却结构(8)：分别设置于涂层桶(2)的外弧面和环形板(3)的板体上；
其中：还包括控制开关组(7)，所述控制开关组(7)设置于底板(1)的上表面右前端，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源，电动推杆(4)和抽气泵(10)的输入端均电连接控制开关组(7)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种带冷却机构的真空涂层设备，其特征在于：所述涂层结构(6)包括电机(61)、转动轴(62)、上刀具放置板(63)、防撞胶圈(64)和下刀具放置板(65)，所述电机(61)设置于桶盖(5)的上表面中心处，电机(61)的输出轴通过轴承与桶盖(5)转动连接并延伸至桶盖(5)的下侧，电机(61)输出轴的下侧端头处设有转动轴(62)，转动轴(62)的外弧面中部设有上刀具放置板(63)，上刀具放置板(63)上表面等角度设置的通孔内弧壁均设有防撞胶圈(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红艳，刘胡山，徐少宁，李吉庆，
申请(专利权)人：博赛纳涂层科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32