新型隔热气体渗碳炉制造技术

本实用新型专利技术公开了新型隔热气体渗碳炉，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有渗碳室，所述渗碳室的底部设置有加热组件，所述渗碳室与装置本体之间填充有隔热层，所述装置本体的顶部固定连接有支架，所述装置本体的顶部且位于支架的内部设置有炉盖，所述炉盖的两侧壁均规定连接有耳板，所述炉盖的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端贯穿炉盖并固定连接有扇叶。本实用新型专利技术，实现自动化操控炉盖的运动，能够保证炉盖与装置的紧密贴合，实现良好的密封性，同时也避免人工开启炉盖烫伤的情况，对气体经过处理在进行排放，符合环保生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
新型隔热气体渗碳炉
本技术涉及渗碳炉领域，尤其涉及新型隔热气体渗碳炉。
技术介绍
渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，渗碳炉的热源选择有两种形式：一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的;另一种是电热式。同时渗碳炉有间断式和连续式两种，渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。就目前而言，现在的渗碳炉在使用时仍存在着一定的不足之处，例如，一般的渗碳炉其保温效果一般，在使用时会影响到产品的加工，并且将加工过程的废气直接排放，大大增加了对环境的污染，不能够符合环保的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型隔热气体渗碳炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型隔热气体渗碳炉，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有渗碳室，所述渗碳室的底部设置有加热组件，所述渗碳室与装置本体之间填充有隔热层，所述装置本体的顶部固定连接有支架，所述装置本体的顶部且位于支架的内部设置有炉盖，所述炉盖的两侧壁均规定连接有耳板，所述炉盖的上表面固定连接有第一电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型隔热气体渗碳炉，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内部设置有渗碳室（2），所述渗碳室（2）的底部设置有加热组件（3），所述渗碳室（2）与装置本体（1）之间填充有隔热层（4），所述装置本体（1）的顶部固定连接有支架（5），所述装置本体（1）的顶部且位于支架（5）的内部设置有炉盖（6），所述炉盖（6）的两侧壁均规定连接有耳板（10），所述炉盖（6）的上表面固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）远离第一电机（7）的一端贯穿炉盖（6）并固定连接有扇叶（9），所述支架（5）的顶部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的...

【技术特征摘要】
1.新型隔热气体渗碳炉，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内部设置有渗碳室（2），所述渗碳室（2）的底部设置有加热组件（3），所述渗碳室（2）与装置本体（1）之间填充有隔热层（4），所述装置本体（1）的顶部固定连接有支架（5），所述装置本体（1）的顶部且位于支架（5）的内部设置有炉盖（6），所述炉盖（6）的两侧壁均规定连接有耳板（10），所述炉盖（6）的上表面固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）远离第一电机（7）的一端贯穿炉盖（6）并固定连接有扇叶（9），所述支架（5）的顶部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有螺杆（12），所述螺杆（12）与一侧的耳板（10）螺纹连接，所述支架（5）的侧壁固定连接有净化箱体（14）。


2.根据权利要求1所述的新型隔热气体渗碳炉，其特征在于：所述净化箱体（14）的内部固定连接有过滤网（19），所述净化箱体（14）的内部且位于过滤网（19）的上方设置有多个活性炭吸附板（20），所述净化箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红，袁昌东，李圆圆，马凤鸣，
申请(专利权)人：东台市宏大耐热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32