一种自动铁水的自动球化装置制造方法及图纸

技术编号:27933474 阅读:44 留言:0更新日期:2021-04-02 14:12
本实用新型专利技术公开了一种自动铁水的自动球化装置,球化室内设有盖在铁水包上的盖板,在盖板的底部开有圆形凹槽且圆形凹槽与铁水包相配合,在盖板与球化室之间设置有升降组件,通过升降组件控制盖板的升降,在盖板上开有孔在孔内插入有导向管,在球化室顶部设置有球化剂自动输送机构,球化剂自动输送机构将线条状的球化剂输送到铁水包内;自动添加球化剂,无需人工进行操作,同时自动清理盖板,这样防止盖板对铁水球化产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铁水的自动球化装置
本技术涉及铸造设备
,具体涉及一种自动铁水的自动球化装置。
技术介绍
铁水在融化后需要通过加入球化剂来形成球墨铸铁,以往球化剂主要通过人工将球化剂形成的线插入到铁水中,这样常规的铸铁形成球墨铸铁,现在虽然有了自动将球墨铸铁伸入到铁水包中的装置,但是上述装置存在较大的弊端:其一是,在进行球化的时候,球化所产生的粉尘与镁光吸附在盖板上,导致盖板底部存在较多粉尘,这样导致盖板过厚而影响下次球化质量(粉尘掉落到铁水包中);其二是,盖板只是位于铁水包的而上方,在进行球化的时候,主要通过叉车或者顶升机构将铁水包提高来使盖板将铁水包顶部盖住,这样起到防止灰尘溢出的效果,这样无疑是增加了设备的成本;其三是在进行球化的时候,封盖无法完全将铁水包顶部覆盖(在封盖上开有供球化剂伸入的孔),这样粉尘可能会沿着盖板上供球化剂穿过的孔溢出,这样会影响周围的环形;其四是,现在的球化室采用单开门,这样上料卸料只能进行一个,这样耽误时间。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术提出了一种自动铁水的自动球化装置,采用自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铁水的自动球化装置,包括球化室、盖板、升降组件与球化剂自动输送机构,球化室为密封壳体,其特征在于,在球化室内开有开口向对的缺口且在每个缺口处设置有可以升降的封门;在球化室内设有盖在铁水包上的盖板,在盖板的底部开有圆形凹槽且圆形凹槽与铁水包相配合,在盖板与球化室之间设置有升降组件,通过升降组件控制盖板的升降,在盖板上开有孔在孔内插入有导向管,在球化室顶部设置有球化剂自动输送机构,球化剂自动输送机构将线条状的球化剂输送到铁水包内,球化剂的末端穿过导向管伸入到铁水包内;在球化室的内顶部设置锥形,在球化室的内顶部通过管道连接有负压泵,通过负压泵使球化室内处于微负压这状态,这样球化室内的粉尘...

【技术特征摘要】
1.一种自动铁水的自动球化装置,包括球化室、盖板、升降组件与球化剂自动输送机构,球化室为密封壳体,其特征在于,在球化室内开有开口向对的缺口且在每个缺口处设置有可以升降的封门;在球化室内设有盖在铁水包上的盖板,在盖板的底部开有圆形凹槽且圆形凹槽与铁水包相配合,在盖板与球化室之间设置有升降组件,通过升降组件控制盖板的升降,在盖板上开有孔在孔内插入有导向管,在球化室顶部设置有球化剂自动输送机构,球化剂自动输送机构将线条状的球化剂输送到铁水包内,球化剂的末端穿过导向管伸入到铁水包内;在球化室的内顶部设置锥形,在球化室的内顶部通过管道连接有负压泵,通过负压泵使球化室内处于微负压这状态,这样球化室内的粉尘不会跑到外界去,同时负压泵还能吸附铁水包溢出到球化室内粉尘;在盖板上设置有清理组件,通过清理组件可以对盖板进行清理,这样盖板吸附的粉尘被及时的清理掉,这样不会影响后续铁水包的球化。


2.根据权利要求1所述的一种自动铁水的自动球化装置,其特征在于,化剂自动输送机构包括放置台、导向轨道、滑轮与驱动组件,放置台位于球化室外的一侧,在放置台放置有盘成卷筒状的球化剂,在球化室靠近放置台的一侧外壁上设置有导向轨道,导向轨道由多个圆圈构成且每个圆圈均固定在球化室...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建华
申请(专利权)人:常德通元铸造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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