一种摩擦感度试验机械加压方法技术

技术编号:27932160 阅读:47 留言:0更新日期:2021-04-02 14:11
本申请公开了一种摩擦感度试验机械加压方法,该方法采用伺服压力机对摩擦感度试样进行加压,一次加压至规定的挤压压力,同步完成试样的压制成型,然后气缸推动压套使得试样露出击柱套外,实现摩擦感度试样的自动加压及定位过程。本申请能够实现挤压压力的精确控制,作业过程为远程自动化操作,保证了试验结果的准确性和操作过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦感度试验机械加压方法
本申请属于火炸药评估
,涉及一种摩擦感度试验机械加压方法,具体涉及一种远程精确控压且安全可靠的加压方法。
技术介绍
火炸药摩擦感度是指在一定的摩擦刺激作用条件下,火炸药发生燃烧或爆炸的难易程度,通常以爆炸百分数表示试验结果。摩擦感度是衡量火炸药安全性能的一项重要指标,是评估火炸药在生产、运输、储存、使用、包装中能否安全使用的重要参数。目前国内火炸药摩擦感度测量采用GJB772A-97方法602.1摩擦感度爆炸概率法,试样颗粒放置在击柱之间,加压成为药片,适当卸压后扳离分离钩使试样露出,再加压至指定压力,使摆锤从一定的角度摆下,通过击杆撞击上击柱,观察试样是否发生燃烧或爆炸。现有摩擦感度试验机械加压方法存在以下问题:(1)采用油压机易漏油,指针式压力表压力控制重复性差,在摩擦撞击瞬间压力不稳定,压力波动达3~5MPa;(2)试验过程需要反复加压、卸压,加载过程复杂且耗时久;(3)需要手动扳离分离钩使滑柱套下降露出试样,效率较低;(4)未设置防护设施,撞击瞬间击柱和试样飞出存在安全隐患。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦感度试验机械加压方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一、试样准备:/n试样(5)经粉碎或研磨后,用试验筛筛取尺寸为0.15~0.65mm的颗粒试样,干燥处理后放入干燥器中待用;/n步骤二、装置准备:/n用丙酮清洗上击柱(4)、下击柱(6)和击柱套(7),擦干后放入干燥器中待用;/n步骤三、试样装配:/n称取20±1mg的试样(5),将下击柱(6)放入击柱套(7)内,缓慢倒入试样(5)颗粒,晃动后将上击柱(4)放入,并转动1~2圈;/n步骤四、装配机械加压装置:/n将装有试样(5)的击柱套(7)放入下顶套(8)凹槽内,完成机械加压装置的装配;/n所述下顶套(8)为中心带通孔的圆形...

【技术特征摘要】
1.一种摩擦感度试验机械加压方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、试样准备:
试样(5)经粉碎或研磨后,用试验筛筛取尺寸为0.15~0.65mm的颗粒试样,干燥处理后放入干燥器中待用;
步骤二、装置准备:
用丙酮清洗上击柱(4)、下击柱(6)和击柱套(7),擦干后放入干燥器中待用;
步骤三、试样装配:
称取20±1mg的试样(5),将下击柱(6)放入击柱套(7)内,缓慢倒入试样(5)颗粒,晃动后将上击柱(4)放入,并转动1~2圈;
步骤四、装配机械加压装置:
将装有试样(5)的击柱套(7)放入下顶套(8)凹槽内,完成机械加压装置的装配;
所述下顶套(8)为中心带通孔的圆形凹槽结构;
步骤五、机械加压:
启动机械加压装置,设置挤压压力,开启伺服压力机(10),下顶套(8)和顶杆(9)将下击柱(6)和击柱套(7)顶起,使得上击柱(4)与上顶柱(3)接触,直至压力达到设置的规定压力值,试样(5)压制成型;
所述上顶柱(3)为圆柱体结构,顶杆(9)为三段式圆柱体结构;
伺服压力机(10)的压力加载上限为1500MPa;
步骤六、装置定位:
机械加压装置保持设定的挤压压力,启动顶部气缸推动压套(2)下压击柱套(7),下顶套(8)随之下降,直至下顶套(8)与定位台(9-2)接触,试样(5)上表面比击柱套(7)上表面高出0.9mm~1.8mm;
所述压套(2)为可上下移动的扇形环结构,定位台(9-2)为顶杆(9)的中间圆柱体结构。


2.如权利要求1所述的一种摩擦感度试验机械加压方法,其特征在于,所述的步骤四、步骤五、步骤六中,所述的机械加压装置包括反应腔(1)、压套(2)、上顶柱(3)、上击柱(4)、试样(5)、下击柱(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵娟薛乐星潘文席鹏冯博封雪松冯晓军
申请(专利权)人:西安近代化学研究所
类型:发明
国别省市:陕西;61

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