电梯井道制造技术

本实用新型专利技术公开了电梯井道(10)，其包括‑多个第一、特别是水平梁(12)，‑多个第二、特别是竖直梁(11)，‑多个板(13)，每个板位于多个梁(11、12)之间的窗口中，其中，多个板(13)和多个梁(11、12)(不排他地)构成井道的侧壁(14)，其中，橡胶垫圈(20)至少布置在梁(11、12)中的一个和板(13)中的一个之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电梯井道
本技术涉及电梯井道以及制造该井道的方法。
技术介绍
欧洲专利申请16161691.7(尚未公开)示出了一种电梯井道及其制造方法。井道由若干梁建成。板可以附接在梁上。通常，电梯井道结构和板之间的间隙由粘性密封剂密封。特别是，密封剂施加在电梯井道的外侧(暴露侧)，但是由于狭窄的安装空间，外侧可能难以接近。
技术实现思路
技术的目的是提供一种改进的电梯井道。创新式电梯井道包括-多个第一、特别是竖直梁，-多个第二、特别是水平梁，-多个板(13)，每个板位于多个梁之间的窗口中。多个板和多个梁构成井道的侧壁。在本文中，“构成”是指侧壁包括这些部件，并且还可以包括其他部件(此处未提及)。橡胶垫圈至少布置在梁中的一个和板中的一个之间。橡胶垫圈提供了对井道的部件之间的间隙进行密封的能力，而无需使用诸如硅密封剂之类的任何粘性密封剂。垫圈可以简单地安装在梁和板上，减少了密封剂对材料的污染。优选地，一个梁包括-第一、特别是外支架，以及-与第一支架分开的第二、特别是内支架。第一支架和第二支架形成容纳槽，其中，板部分地容纳在容纳槽(15)内。槽特别地与相应支架和/或相应梁的主方向平行地延伸。特别地，橡胶垫圈部分地容纳在所述容纳槽内。优选地，所述橡胶垫圈包括弹簧部分。所述弹簧部分被压缩在所述支架中的一个和所述板之间。特别是所述弹簧部分被压缩在所述外支架中的一个和所述板的侧面之间。弹簧部分特别地是可弹性变形的。弹簧部分可提供保持力，以将垫圈保持在板和梁中的一个之间，特别是保持在容纳槽内，或者保持在板和支架中的一个之间的间隙中。弹簧部分可以补偿板和/或支架的尺寸变化。优选地，所述橡胶垫圈包括顶部部分。所述板和所述支架的一个之间的间隙被所述顶部部分覆盖。特别是所述顶部部分具有部分地覆盖了相应的所述板的重叠延伸部。顶部部分可适于避免水任意流入垫圈和支架之间的间隙。此外，顶部部分可具有与硅树脂密封件类似的外观。优选地，所述橡胶垫圈包括横向平面部分。所述横向平面部分适于接触所述板的周缘。板的周缘和横向平面部分可以具有互补的表面，特别是平坦表面。横向平面部分可以被压在周缘和梁之间，以使垫圈由板本身牢固地固定。如果在水平梁处附接，则横向平面部分也可以竖直位于板下方。在这里，垫圈可以用作竖直垫片，以使板抵抗重力而相对于梁保持在限定的位置。优选地，所述橡胶垫圈包括平行平面部分。所述平行平面部分适于接触所述板的侧面，因此，特别地在板侧面和垫圈之间提供了限定附接。平行平面部分可以是平面形状，即与板的侧面互补的形状。优选地，电梯井道适于提供以下特征中的一者或多者：-所述弹簧部分平行于所述平行平面部分；-所述横向平面部分与所述平行平面部分成直角；-所述平行平面部分与顶部部分相邻；-所述弹簧部分与所述顶部部分相邻；-所述弹簧部分和/或所述平行平面部分位于所述顶部部分和所述横向平面部分之间。优选地，所述橡胶垫圈粘合到所述板上。这尤其是为了预固定垫圈以提高制造的容易程度；通过将垫圈夹紧在板和梁之间来特别地建立持久的固定。创新式方法包括以下方法步骤：-提供彼此附接的梁的多个第一支架，-随后将板和橡胶垫圈附接到所述第一支架上，-随后将所述梁的多个第二支架附接到所述第一支架。因此，固定板和垫圈是制造电梯井道的结构的组成部分。通过在板和支架之间附接垫圈，板和梁之间的间隔已经被密封，而无需使用粘性密封剂。优选地，在将所述板附接到所述第一支架之前，所述橡胶垫圈已经预固定、特别是粘合到所述板上。这减少了现场工作量；垫圈的预固定可以在工厂用机器以比现场手动完成更高的效率完成。特别是在运输板之前，可先预固定垫圈；在这里，垫圈还可以作为板的运输保护件。将垫圈预先固定在梁结构上的好处较小，因为在支架到位后才将梁组装起来。优选地，在将所述板附接在所述支架期间和/或在将所述第二支架附接至所述第一支架期间所述橡胶垫圈、特别是所述橡胶垫圈的弹簧部分被压缩。优选地，未使用粘性密封剂来密封所述梁和所述板之间的间隔。垫圈和板之间的任何粘合剂都不适合密封梁和板之间的间隔；因此，根据本技术，这不被认为是粘性密封剂。附图说明借助于附图更详细地描述本技术，附图示出：图1是创新式电梯井道的立体图；图2是在分解图中图1的井道的梁；图3为在图1的井道中板和井道梁附接的横截面图；图4和图5分别示出图3的组件；图6示出制造图1的创新式电梯井道的过程中的方法步骤。具体实施方式图1示出了创新式电梯井道10。电梯井道10包括多个第一竖直梁11和第二水平梁12，它们构成井道10的机械承载部分。梁11、12以正方形布置，并在其间形成嵌有板的窗口。特别地，板13是由玻璃或其他透明材料制成的玻璃板13；或者，板13可以由不透明的材料制造。在某些位置，可以安装门组件17而不是板13。梁11、12、板13以及在某些情况下门组件17形成电梯井道10的侧壁14(此处为四个侧壁)。该电梯井道10中，未示出的电梯轿厢可以沿竖直方向V行进。图2示出了电梯井道10的细节。每个梁11、12包括多个支架31至34。每个第一竖直梁11具有第一竖直外支架31和第二竖直内支架32。每个第二水平梁12具有第一水平外支架33和第二水平内支架34。术语“内”和“外”表示支架相对于如图3至图6中所标记的井道的内部区域I和外部区域O的相对取向。竖直相邻的竖直梁11通过连接支架35彼此连接。一个梁的支架通过挂钩或螺丝彼此固定。水平梁通过挂钩或螺丝固定在竖直梁上。板13具有(主)侧面18和周缘19。在下文中参考图3至图5。图3以截面图示出了在井道10中固定在一起的支架31至34以及板13的布置。图4和图5分别示出了部件。用于第一竖直梁11的支架31、32以及用于第二水平梁12的支架33、34的横截面的形状基本相似。因此，图3对于两种梁11、12均有效。在此，第一支架31、33特别是通过挂钩连接或螺纹连接固定到第二支架32、34。在周缘19的区域中，支架31-34被成形为形成用于板13的边缘19的容纳槽15，该容纳槽15还特别地沿周向地围绕板13布置。容纳槽15特别地由在第一支架31、33处的第一平行表面37和在第二支架32、34处的第二平行表面38形成。平行表面37、38平行于板13的侧面18。另外，至少一个支架(这里示例性地是在第一支架11、12处)处设置横向表面36，该横向表面布置成平行于板13的周缘19。优选地，横向表面36设置在比其他支架(此处为32、34)更早地附接到板13上的那个支架(这里是31、33)上。在外支架(此处为第一支架31、33)和板之间，设置了橡胶垫圈20以密封板13和梁11、12之间的间隙16。橡胶垫圈20具有以下部分：横向平面部分21，其平行于周缘19：在板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电梯井道(10)，其包括/n-多个第一梁(11)，/n-多个第二梁(12)，/n-多个板(13)，每个所述板位于多个梁(11、12)之间的窗口中，/n其中，所述多个板(13)和所述多个梁(11、12)构成所述井道的侧壁(14)，/n其特征在于，/n橡胶垫圈(20)至少布置在所述梁(11、12)中的一个和所述板(13)中的一个之间。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170713 EP 17181224.11.电梯井道(10)，其包括
-多个第一梁(11)，
-多个第二梁(12)，
-多个板(13)，每个所述板位于多个梁(11、12)之间的窗口中，
其中，所述多个板(13)和所述多个梁(11、12)构成所述井道的侧壁(14)，
其特征在于，
橡胶垫圈(20)至少布置在所述梁(11、12)中的一个和所述板(13)中的一个之间。


2.根据权利要求1所述的电梯井道(10)，其特征在于，所述梁(11、12)中的所述一个包括
-第一支架(31、33)，以及
-与第一支架(31、33)分开的第二支架(32、34)，
其中，所述第一支架(31、33)和第二支架(32、34)形成容纳槽(15)，
其中，所述板(13)部分地容纳在所述容纳槽(15)内。


3.根据权利要求2所述的电梯井道(10)，其特征在于，所述橡胶垫圈(20)部分地容纳在所述容纳槽(15)内。


4.根据权利要求2或3所述的电梯井道(10)，其特征在于，所述橡胶垫圈(20)包括弹簧部分(23)，
其中，所述弹簧部分(23)被压缩在所述支架(31-34)中的一个和所述板(13)之间。


5.根据权利要求4所述的电梯井道(10)，其特征在于，所述弹簧部分(23)被压缩在所述第一支架(31、33)中的一个和所述板(13)的侧面之间。


6.根据权利要求4所述的电梯井道(10)，其特征在于，所述橡胶垫圈(20)包括顶部部分(24)，
其中，所述顶部部分(24)覆盖所述板(13)和所述支架(31-34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马里奥·萨普泰利，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯家居方案公司，蒂森克虏伯股份公司，
类型：新型
国别省市：意大利;IT