自动收卷边料机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动收卷边料机，主要涉及边料收卷机领域。包括包括有主架、缠绕机构、边料调节机构、驱动机构；所述缠绕机构包括有第一转动杆，所述第一转动杆上可拆卸连接有缠绕轮；所述边料调节机构包括有固定在主架上的第二调节环，在主架上往复移动的第一调节杆，第一调节杆上设有第一调节环；边料条依次穿过第二调节环、第一调节环后缠绕到缠绕轮上。本实用新型专利技术的有益效果在于：解决了边料随意堆积在地面上容易发生危险的问题，将边料缠绕到缠绕轮上，从而实现边料的收纳；边料跟随第一调节环做左右移动，从而使得边料有序的缠绕到缠绕轮上。

【技术实现步骤摘要】
自动收卷边料机
本申请涉及边料收卷机领域，具体是自动收卷边料机。
技术介绍
防音布生产过程中，需要在边缘处进行剪齐处理，从而使得防音布变得整齐，方便后续的加工及使用。剪齐处理过程中，防音布边缘处的边料被裁减掉，如果不能及时的收起，就会直接堆积在地面上，占据了较大的空间。边料为长条形的布条，摆放混乱会导致工作人员容易被绊倒，另一方面容易被吸到生产机器上，威胁到生产，易发安全事故。
技术实现思路
本申请的目的在于提供自动收卷边料机，它解决了边料随意堆积在地面上容易发生危险的问题，将边料缠绕到缠绕轮上，从而实现边料的收纳；边料跟随第一调节环做左右移动，从而使得边料有序的缠绕到缠绕轮上。本申请为实现上述目的，通过以下技术方案实现：自动收卷边料机，包括有主架、缠绕机构、边料调节机构、驱动机构；所述主架为其他机构提供支撑；所述缠绕机构包括有第一转动杆，所述第一转动杆通过第一轴承设置在主架上，所述第一转动杆上可拆卸连接有缠绕轮；所述边料调节机构包括有固定在主架上的第二调节环，在主架上往复移动的第一调节杆，第一调节杆上设有第一调节环；边料条依次穿过第二调节环、第一调节环后缠绕到缠绕轮上；所述驱动机构驱动第一转动杆转动、第一调节杆往复移动。进一步的，所述第一转动杆左右两端均伸出主架，且左右两端均设有缠绕轮；所述第二调节环设有两个，第一调节杆的左右两端均设有第一调节环。进一步的，所述主架上设有电机板，所述驱动机构包括有电动机，所述电动机固定在电机板上，所述电动机输出轴上设有第一带轮，所述第一转动杆上设有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮上设有第一皮带。进一步的，所述驱动机构还包括有往复丝杠、光杠，所述往复丝杠通过第二轴承设置在主架上，所述光杠固定在主架上且光杠轴线与往复丝杠轴线平行；所述往复丝杠上设有滑块，所述滑块与光杠滑动连接，所述滑块上设有连接杆，所述连接杆与第一调节杆固定。进一步的，所述第一转动杆上设有第三带轮，所述往复丝杠上设有第四带轮，所述第三轮带轮与第四带轮上设有第二皮带。进一步的，所述第一转动杆上设有卡块，所述缠绕轮上设有卡槽，所述缠绕轮与第一转动杆插拔连接，所述卡块插入卡槽内防止缠绕轮与第一转动杆发生相对转动。对比现有技术，本申请的有益效果在于：现有的边料在生产中被丢弃在地上，等待生产结束或堆积过多时再集中清理，费时费力，且在地面堆积易发危险。本申请通过由驱动机构驱动缠绕轮转动，从而实现将边料缠绕到缠绕轮上，避免边料被随意的丢弃到地上；边料调节机构的第一调节杆做往复直线运动，通过第一调节环的边料随着第一调节杆左右移动，从而使得边料均匀的缠绕到缠绕轮上，避免出现边料不能移动，只能缠绕在缠绕轮的一个位置上。附图说明附图1是本申请的结构示意图。附图2是本申请的立体结构示意图。附图3是本申请的主视图。附图中所示标号：1.主架；2.缠绕机构；3.边料调节机构；4.驱动机构；5.第一转动杆；6.第一轴承；7.缠绕轮；8.第二调节环；9.第一调节杆；10.第一调节环；11.电机板；12.电动机；13.第一带轮；14.第二带轮；15.第一皮带；16.往复丝杠；17.光杠；18.滑块；19.第二轴承；20.连接杆；21.第三带轮；22.第四带轮；23.第二皮带；24.卡块；25.阻止部；26.限位环。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本申请。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。此外应理解，在阅读了本申请讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。实施例：自动收卷边料机，包括有主架1、缠绕机构2、边料调节机构3、驱动机构4。主架1为其他机构提供支撑，主架1包括有两侧板、一背板、一顶板、一电机板11，电机板11固定在两侧板之间。缠绕机构2包括有第一转动杆5，第一转动杆5通过两个第一轴承6设置在两侧板上，与侧板转动连接。第一转动杆5两端均伸出主架1，暴露在主架1外的左右两端均设有卡块24，卡块24固定在主架1的侧面上，两个卡块24相对的一面均设有阻止部25，阻止部25的高度大于卡块24的高度。第一转动杆5左右均插拔连接有缠绕轮7，缠绕轮7上设有卡槽，缠绕轮7插入到第一转动杆5时，卡块24插入到卡槽内，到达指定位置后，阻止部25限制缠绕轮7进一步插入。驱动机构4包括有电动机12，电动机12固定在电机板11上，电动机12的输出轴连接有第一带轮13，第一转动杆5上设有第二带轮14，第一带轮13和第二带轮14通过第一皮带15传动，电动机12驱动第一转动杆5带动缠绕轮7转动，从而实现边料的缠绕。边料调节机构3包括有对称设置在两侧板上的第二调节环8，在主架1上往复移动的第一调节杆9，以及固定在第一调节杆9左右两端你的第一调节环10，使用时边料依次穿过第二调节环8、第一调节环10，而后缠绕到缠绕轮7上。顶板左右固定有两个限位环26，第一调节杆9贯穿两个限位环26。为了实现第一调节杆9的往复直线运动，在两侧板上设置往复丝杠16，往复丝杠16通过第二轴承19设置在侧板上，往复丝杠16的一端伸出第二轴承19，并设有第四带轮22，第一转动杆5伸出主架1部分、与往复丝杠16伸出主架1相同的一端设有第三带轮21，第三带轮21通过第二皮带23驱动第四带轮22转动，从而带动往复丝杠16转动。两侧板之间还固定有光杠17，往复丝杠16上设有滑块18，滑块18与光杠17滑动连接，往复丝杠16转动实现滑块18的直线往复运动，光杠17与往复丝杠16配合避免滑块18转动。滑块18顶部焊接有连接杆20，连接杆20远离滑块18一端与第一调节杆9固定连接，从而实现滑块18与第一调节杆9的同步运动。使用方法：将防音布两侧的两个边料，分别依次穿过第二调节环8、第一调节环10，而后缠绕到缠绕轮7上。电动机12输出轴驱动第一转动杆5转动，实现边料缠绕到缠绕轮7上。第一转动杆5转动时，通过第二皮带23驱动往复丝杠16转动，从而实现第一调节杆9的往复直线运动，使得通过第一调节环10的边料可以左右移动，均匀的缠绕在缠绕轮7的有效缠绕区域上。第一转动杆5与往复丝杠16做同步不同速，使得边料的缠绕速度与边料的左右移动速度相匹配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动收卷边料机，其特征在于：包括有主架（1）、缠绕机构（2）、边料调节机构（3）、驱动机构（4）；/n所述主架（1）为其他机构提供支撑；/n所述缠绕机构（2）包括有第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）通过第一轴承（6）设置在主架（1）上，所述第一转动杆（5）上可拆卸连接有缠绕轮（7）；/n所述边料调节机构（3）包括有固定在主架（1）上的第二调节环（8），在主架（1）上往复移动的第一调节杆（9），第一调节杆（9）上设有第一调节环（10）；边料条依次穿过第二调节环（8）、第一调节环（10）后缠绕到缠绕轮（7）上；/n所述驱动机构（4）驱动第一转动杆（5）转动、第一调节杆（9）往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.自动收卷边料机，其特征在于：包括有主架（1）、缠绕机构（2）、边料调节机构（3）、驱动机构（4）；
所述主架（1）为其他机构提供支撑；
所述缠绕机构（2）包括有第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）通过第一轴承（6）设置在主架（1）上，所述第一转动杆（5）上可拆卸连接有缠绕轮（7）；
所述边料调节机构（3）包括有固定在主架（1）上的第二调节环（8），在主架（1）上往复移动的第一调节杆（9），第一调节杆（9）上设有第一调节环（10）；边料条依次穿过第二调节环（8）、第一调节环（10）后缠绕到缠绕轮（7）上；
所述驱动机构（4）驱动第一转动杆（5）转动、第一调节杆（9）往复移动。


2.根据权利要求1所述自动收卷边料机，其特征在于：所述第一转动杆（5）左右两端均伸出主架（1），且左右两端均设有缠绕轮（7）；所述第二调节环（8）设有两个，第一调节杆（9）的左右两端均设有第一调节环（10）。


3.根据权利要求1所述自动收卷边料机，其特征在于：所述主架（1）上设有电机板（11），所述驱动机构（4）包括有电动机（12），所述电动机（12）固定在电机板（11）上，所述电动机（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈位涛，陈位杰，
申请(专利权)人：肥城恒丰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37