一种玻璃加工用玻璃收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用玻璃收集设备，包括限位杆、螺纹杆、固定板、活动框和固定框，所述活动框的下表面对称焊接有第二限位块，活动框的下表面中间位置处焊接有第二螺纹块，所述固定框的下表面对称焊接有第一螺纹块，且固定框的下表面中间位置处焊接有第一限位块，所述螺纹杆螺纹安装在第二螺纹块上，且螺纹杆的一端转动安装在第一螺纹块上，螺纹杆的另一端转动安装在固定板上，所述限位杆活动插接在第二限位块上，限位杆的一端焊接在第一限位块上，限位杆的另一端焊接在固定板上，固定板的上端焊接有把手杆。本实用新型专利技术，便于摆放玻璃的同时，可有效的根据玻璃的尺寸改变自身的形态，扩大该装置的适用范围，满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用玻璃收集设备
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用玻璃收集设备。
技术介绍
玻璃态物质从熔融态到固体状态的过程是渐变的，其物理、化学性质的变化也是连续的和渐变的。这与熔体的结晶过程明显不同，结晶过程必然出现新相，在结晶温度点附近，许多性质会发生突变。而玻璃态物质从熔融状态到固体状态是在较宽温度范围内完成的，随着温度逐渐降低，玻璃熔体黏度逐渐增大，最后形成固态玻璃，但是过程中没有新相形成。相反玻璃加热变为熔体的过程也是渐变的。玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。玻璃在加工过程中需要使用收集摆放装置来对成品玻璃进行摆放和转运，为此专利技术本技术来满足加工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工用玻璃收集设备，具备结构紧凑，使用便捷，便于摆放玻璃的同时，可有效的根据玻璃的尺寸改变自身的形态，扩大该装置的适用范围，满足人员的使用需求的优点，解决玻璃在加工过程中需要使用收集摆放装置来对成品玻璃进行摆放和转运，为此专利技术本技术来满足加工需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用玻璃收集设备，包括限位杆、螺纹杆、固定板、活动框和固定框，所述活动框的下表面对称焊接有第二限位块，活动框的下表面中间位置处焊接有第二螺纹块，所述固定框的下表面对称焊接有第一螺纹块，且固定框的下表面中间位置处焊接有第一限位块，所述螺纹杆螺纹安装在第二螺纹块上，且螺纹杆的一端转动安装在第一螺纹块上，螺纹杆的另一端转动安装在固定板上，所述限位杆活动插接在第二限位块上，且限位杆的一端焊接在第一限位块上，限位杆的另一端焊接在固定板上，固定板的上端焊接有把手杆。优选的，所述活动框和固定框的内壁均胶合有橡胶垫，橡胶垫上放置有玻璃本体，玻璃本体之间间隔放置有垫条。优选的，所述活动框和固定框上均螺纹安装有转动杆，且转动杆的一端延伸进活动框和固定框的内部。优选的，所述第二限位块的下表面和第一限位块的下表面均通过螺栓安装有移动轮。优选的，所述活动框和固定框上均开设有与转动杆相适配的螺纹孔，且转动杆螺纹安装在螺纹孔内。优选的，所述限位杆共两个，且两个限位杆相对于固定板呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术玻璃加工用玻璃收集设备在使用过程中，可转动螺纹杆，通过螺纹杆与第二螺纹块之间的螺纹啮合作用配合限位杆的限位，使得活动框在螺纹杆上进行位移，使得该装置可根据玻璃的尺寸调节固定框与活动框之间的距离，活动框与固定框的位置确定后，可在两个框体之间摆放玻璃本体，每两个玻璃本体之间放置垫条，直至摆满活动框与固定框，这时，可转动转动杆，通过转动杆与框体之间的螺纹啮合作用，转动杆的一端压迫玻璃本体，从而填充玻璃本体与框体之间的最后间隙，限位固定玻璃本体的位置，且该装置可通过移动轮进行移动，结构紧凑，使用便捷，便于摆放玻璃的同时，可有效的根据玻璃的尺寸改变自身的形态，扩大该装置的适用范围，满足人员的使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的仰视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、移动轮；2、限位杆；3、第一螺纹块；4、第二螺纹块；5、第二限位块；6、螺纹杆；7、固定板；8、把手杆；9、橡胶垫；10、活动框；11、玻璃本体；12、垫条；13、转动杆；14、固定框；15、第一限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种玻璃加工用玻璃收集设备，包括限位杆2、螺纹杆6、固定板7、活动框10和固定框14，活动框10的下表面对称焊接有第二限位块5，活动框10的下表面中间位置处焊接有第二螺纹块4，固定框14的下表面对称焊接有第一螺纹块3，且固定框14的下表面中间位置处焊接有第一限位块15，螺纹杆6螺纹安装在第二螺纹块4上，且螺纹杆6的一端转动安装在第一螺纹块3上，螺纹杆6的另一端转动安装在固定板7上，限位杆2活动插接在第二限位块5上，且限位杆2的一端焊接在第一限位块15上，限位杆2的另一端焊接在固定板7上，限位杆2共两个，且两个限位杆2相对于固定板7呈对称分布，可转动螺纹杆6，通过螺纹杆6与第二螺纹块4之间的螺纹啮合作用配合限位杆2的限位，使得活动框10在螺纹杆6上进行位移，使得该装置可根据玻璃的尺寸调节固定框14与活动框10之间的距离。固定板7的上端焊接有把手杆8，活动框10与固定框14的位置确定后，可在两个框体之间摆放玻璃本体11，每两个玻璃本体11之间放置垫条12，直至摆满活动框10与固定框14，活动框10和固定框14的内壁均胶合有橡胶垫9，橡胶垫9上放置有玻璃本体11，玻璃本体11之间间隔放置有垫条12，提供弹性缓冲。活动框10和固定框14上均螺纹安装有转动杆13，且转动杆13的一端延伸进活动框10和固定框14的内部，活动框10和固定框14上均开设有与转动杆13相适配的螺纹孔，且转动杆13螺纹安装在螺纹孔内，可转动转动杆13，通过转动杆13与框体之间的螺纹啮合作用，转动杆13的一端压迫玻璃本体11，从而填充玻璃本体11与框体之间的最后间隙，限位固定玻璃本体11的位置。第二限位块5的下表面和第一限位块15的下表面均通过螺栓安装有移动轮1，该装置可通过移动轮1进行移动，结构紧凑，使用便捷，便于摆放玻璃的同时，可有效的根据玻璃的尺寸改变自身的形态，扩大该装置的适用范围，满足人员的使用需求。工作原理：本技术玻璃加工用玻璃收集设备在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用玻璃收集设备，包括限位杆(2)、螺纹杆(6)、固定板(7)、活动框(10)和固定框(14)，其特征在于：所述活动框(10)的下表面对称焊接有第二限位块(5)，活动框(10)的下表面中间位置处焊接有第二螺纹块(4)，所述固定框(14)的下表面对称焊接有第一螺纹块(3)，且固定框(14)的下表面中间位置处焊接有第一限位块(15)，所述螺纹杆(6)螺纹安装在第二螺纹块(4)上，且螺纹杆(6)的一端转动安装在第一螺纹块(3)上，螺纹杆(6)的另一端转动安装在固定板(7)上，所述限位杆(2)活动插接在第二限位块(5)上，且限位杆(2)的一端焊接在第一限位块(15)上，限位杆(2)的另一端焊接在固定板(7)上，固定板(7)的上端焊接有把手杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用玻璃收集设备，包括限位杆(2)、螺纹杆(6)、固定板(7)、活动框(10)和固定框(14)，其特征在于：所述活动框(10)的下表面对称焊接有第二限位块(5)，活动框(10)的下表面中间位置处焊接有第二螺纹块(4)，所述固定框(14)的下表面对称焊接有第一螺纹块(3)，且固定框(14)的下表面中间位置处焊接有第一限位块(15)，所述螺纹杆(6)螺纹安装在第二螺纹块(4)上，且螺纹杆(6)的一端转动安装在第一螺纹块(3)上，螺纹杆(6)的另一端转动安装在固定板(7)上，所述限位杆(2)活动插接在第二限位块(5)上，且限位杆(2)的一端焊接在第一限位块(15)上，限位杆(2)的另一端焊接在固定板(7)上，固定板(7)的上端焊接有把手杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃收集设备，其特征在于：所述活动框(10)和固定框(14)的内壁均胶合有橡胶垫(9)，橡胶垫(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：向艳，
申请(专利权)人：安徽燕龙基新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34