双旋向动压增效密封环制造技术

本发明专利技术提供一种双旋向动压增效密封环，包括：双旋向密封动环，双旋向密封动环的槽面端沿周向均布有多个T型槽，在圆弧槽位于双旋向密封动环内部的槽底面上设有一对增压孔，增压孔为轴向上贯穿双旋向密封动环的台阶孔，在每个增压孔的大直径孔内装设单向鸭嘴阀，通过CFD仿真，计算并对比了本发明专利技术新型密封动环结构与原始结构端面气膜压力分布情况和开启力。结果表明，本发明专利技术的新型双旋向动压增效密封环的端面开启力比原始设计增加了2％～4.6％。尤其在转速低于5000转/分时，动压增效效果较为明显，拥有此结构设计的双旋向干气密封将具有优良的低速开启性能。能有效解决较低密封气压力，较低转速情况下干气密封端面干摩擦的问题。

【技术实现步骤摘要】
双旋向动压增效密封环
本专利技术属于干气密封
，尤其是一种双旋向动压增效密封环。
技术介绍
干气密封通常用于解决诸如离心压缩机之类的高速旋转机械的轴端密封问题。它属于非接触式气体润滑机械密封，通常由轴套、动环、静环、弹簧、辅助密封圈及其他结构件组成。它与普通机械密封最大的区别在于其动环端面上加工出了几微米深的流体动压槽。当动、静环相对旋转时，端面微槽剪切气体，在槽根部形成局部高压，使得整个动、静环间形成一层刚度很大的气膜，整个摩擦副对外呈现出分离的趋势。而介质压力作用在动静环背面，与弹簧力一起形成总的闭合力又使摩擦副呈现出闭合的趋势。干气密封在平稳运行过程中闭合力与开启力相等。干气密封的动压槽设计是整个密封设计工作中最重要的环节之一，直接关系到密封使用的成败。人们经过长期研究发现，采用对数螺旋线或阿基米德螺旋线的流体动压槽型具有最佳的流体动压效应。以JohnCrane公司为代表的干气密封制造商就主要采用单旋向螺旋线槽形。它具有气膜刚度大，抗干扰能力强的优点。但由于单旋向动压槽受到几何特征限制，在特定的应用环境中，存在致命缺点。如压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双旋向动压增效密封环，其特征在于，包括：双旋向密封动环(1)，双旋向密封动环(1)的槽面端(5)沿周向均布有多个T型槽(2)，T型槽(2)轴向上不贯穿双旋向密封动环(1)，每个T型槽(2)包括从槽面端(5)的外径向内径延伸的直线槽(21)和直线槽(21)末端连接的圆弧槽(22)，圆弧槽(22)的宽度大于直线槽(21)的宽度，双旋向密封动环(1)无T型槽的一面为背面端(6)，在圆弧槽(22)位于双旋向密封动环(1)内部的槽底面上设有一对增压孔(3)，增压孔(3)为轴向上贯穿双旋向密封动环(1)的台阶孔，包括靠近槽面端(5)的小直径孔(31)和靠近背面端(6)的大直径孔(32)，在每个增压...

【技术特征摘要】
1.一种双旋向动压增效密封环，其特征在于，包括：双旋向密封动环(1)，双旋向密封动环(1)的槽面端(5)沿周向均布有多个T型槽(2)，T型槽(2)轴向上不贯穿双旋向密封动环(1)，每个T型槽(2)包括从槽面端(5)的外径向内径延伸的直线槽(21)和直线槽(21)末端连接的圆弧槽(22)，圆弧槽(22)的宽度大于直线槽(21)的宽度，双旋向密封动环(1)无T型槽的一面为背面端(6)，在圆弧槽(22)位于双旋向密封动环(1)内部的槽底面上设有一对增压孔(3)，增压孔(3)为轴向上贯穿双旋向密封动环(1)的台阶孔，包括靠近槽面端(5)的小直径孔(31)和靠近背面端(6)的大直径孔(32)，在每个增压孔(3)的大直径孔(32)内装设单向鸭嘴阀(4)，鸭嘴阀(4)的鸭嘴端(42)伸入小直径孔(31)内部。


2.根据权利要求1所述的双旋向动压增效密封环，其特征在于：每对增压孔(3)在其所在的圆弧槽(22)的槽底面上关于圆弧槽中心线左右对称设置。


3.根据权利要求1所述的双旋向动压增效密封环，其特征在于：6-20个T型槽在双旋向密封动环(1)的槽面端(5)沿周向均布。


4.根据权利要求1所述的双旋向动压增效密封环，其特征在于：选择在双旋向密封动环(1)的周向上等间隔分布的3-6个T型槽设置增压孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈侃，奉明忠，张君凯，刘伟，帅雨忠，
申请(专利权)人：中密控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51